1.本实用新型属于饲料生产用具技术领域，具体涉及一种饲料添加剂生产用成品下料机。
背景技术：
2.现有的饲料添加剂生产后成品需要下料，而现有的下料机不能将成品中的杂质去除，导致杂质会影响品质，同时不方便快速装料，浪费装料的时间。
技术实现要素：
3.为解决现有的下料机不能将成品中的杂质去除，导致杂质会影响品质，同时不方便快速装料，浪费装料的时间的问题；本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂生产用成品下料机。
4.本实用新型的一种饲料添加剂生产用成品下料机，包括暂存箱、导料板、筛分网、振动电机、外壳、螺旋式输送叶片体、输送电机、下料管、喇叭管、磁性圈体、支撑架、丝杠、丝母座、滑动块、升降板、调节电机；暂存箱的左上端安装有导料板，暂存箱的内上侧通过螺栓安装有筛分网，且筛分网呈左高右低式，暂存箱的左侧壁上安装有振动电机，外壳的一端与暂存箱的右下端连通，外壳的底部通过螺栓安装有支撑架，螺旋式输送叶片体通过轴承安装在外壳的内部，螺旋式输送叶片体的轴通过轴套与输送电机的轴连接，输送电机通过支架安装在外壳上，外壳的右下侧开设有下料口，下料口上通过螺栓安装有下料管，下料管的末端安装有喇叭管，喇叭管的下端连接有磁性圈体，丝杠通过轴承座安装在丝杠，丝杠上通过螺纹与丝母座连接，丝母座的后侧壁上通过螺栓安装有滑动块，滑动块与支撑架上开设的滑动槽滑动连接，丝母座的前侧壁上通过螺栓安装有升降板，丝杠的顶端通过轴套与调节电机的轴连接。
5.作为优选，所述导料板为弧形。
6.作为优选，所述磁性圈体的内侧壁上开设有数个内凹的槽体。
7.作为优选，所述升降板的上表面设置有防滑层。
8.作为优选，所述滑动块为工字形滑动块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.一、进去暂存箱时直接过滤杂质，并且在出料时吸附铁质杂质，能够直接装料，稳定性高。
11.二、使用方便，且便于快速操作，能够节省时间，能够连续工作，提高了效率。
附图说明
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中导料板的结构示意图；
15.图3为本实用新型中支撑架的结构示意图；
16.图4为本实用新型中磁性圈体的结构示意图。
17.图中：1-暂存箱；2-导料板；3-筛分网；4-振动电机；5-外壳；6-螺旋式输送叶片体；7-输送电机；8-下料管；9-喇叭管；10-磁性圈体；11-支撑架；12-丝杠；13-丝母座；14-滑动块；15-升降板；101-槽体。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
20.如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括暂存箱1、导料板2、筛分网3、振动电机4、外壳5、螺旋式输送叶片体6、输送电机7、下料管8、喇叭管9、磁性圈体10、支撑架11、丝杠12、丝母座13、滑动块14、升降板15、调节电机16；暂存箱1的左上端安装有导料板2，导料板2能够实现导料，使得成品料快速进入暂存箱1内，暂存箱1的内上侧通过螺栓安装有筛分网3，筛分网3能够实现成品料的筛分，且采用倾斜式筛分网3，在筛分时不易出现堵塞，且筛分网3呈左高右低式，暂存箱1的左侧壁上安装有振动电机4，振动电机4能够实现振动，加快筛分的速度，外壳5的一端与暂存箱1的右下端连通，外壳5的底部通过螺栓安装有支撑架11，螺旋式输送叶片体6通过轴承安装在外壳5的内部，螺旋式输送叶片体6能够实现输送成品料，螺旋式输送叶片体6的轴通过轴套与输送电机7的轴连接，输送电机7通过支架安装在外壳5上，外壳5的右下侧开设有下料口，下料口上通过螺栓安装有下料管8，下料管8的末端安装有喇叭管9，喇叭管9的下端连接有磁性圈体10，磁性圈体10能够实现铁质杂质的吸附，丝杠12通过轴承座安装在丝杠12，丝杠12上通过螺纹与丝母座13连接，丝母座13的后侧壁上通过螺栓安装有滑动块14，滑动块14与支撑架11上开设的滑动槽滑动连接，丝母座13的前侧壁上通过螺栓安装有升降板15，丝母座13能够带动升降板15上升与下降，丝杠12的顶端通过轴套与调节电机16的轴连接。
21.进一步的，本具体实施方式中所述导料板2为弧形。
22.进一步的，本具体实施方式中所述磁性圈体10的内侧壁上开设有数个内凹的槽体101。
23.进一步的，本具体实施方式中所述升降板15的上表面设置有防滑层。
24.进一步的，本具体实施方式中所述滑动块14为工字形滑动块。
25.本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过暂存箱1来实现成品的暂存，同时
通过筛分网3来实现成品的筛分，在筛分时，通过振动电机4来实现振动，而且螺旋式输送叶片体6能够实现成品的输送，并且输送直接装袋或装桶等等，在装料时，将袋子或桶体放置在升降板15上，根据装料的物品调节高度，调节时，通过调节电机16控制丝杠12旋转，丝杠12旋转能够使得丝母座上下移动，丝母座在上下移动时带动升降板上下移动进行调节，而丝母座在移动时，通过滑动块14在滑动槽内移动来提高稳定性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种饲料添加剂生产用成品下料机，其特征在于：包括暂存箱、导料板、筛分网、振动电机、外壳、螺旋式输送叶片体、输送电机、下料管、喇叭管、磁性圈体、支撑架、丝杠、丝母座、滑动块、升降板、调节电机；暂存箱的左上端安装有导料板，暂存箱的内上侧通过螺栓安装有筛分网，且筛分网呈左高右低式，暂存箱的左侧壁上安装有振动电机，外壳的一端与暂存箱的右下端连通，外壳的底部通过螺栓安装有支撑架，螺旋式输送叶片体通过轴承安装在外壳的内部，螺旋式输送叶片体的轴通过轴套与输送电机的轴连接，输送电机通过支架安装在外壳上，外壳的右下侧开设有下料口，下料口上通过螺栓安装有下料管，下料管的末端安装有喇叭管，喇叭管的下端连接有磁性圈体，丝杠通过轴承座安装在丝杠，丝杠上通过螺纹与丝母座连接，丝母座的后侧壁上通过螺栓安装有滑动块，滑动块与支撑架上开设的滑动槽滑动连接，丝母座的前侧壁上通过螺栓安装有升降板，丝杠的顶端通过轴套与调节电机的轴连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用成品下料机，其特征在于：所述导料板为弧形。3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用成品下料机，其特征在于：所述磁性圈体的内侧壁上开设有数个内凹的槽体。4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用成品下料机，其特征在于：所述升降板的上表面设置有防滑层。5.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用成品下料机，其特征在于：所述滑动块为工字形滑动块。
技术总结
本实用新型公开了一种饲料添加剂生产用成品下料机，涉及饲料生产用具技术领域；暂存箱的左上端安装有导料板，暂存箱的内上侧通过螺栓安装有筛分网，且筛分网呈左高右低式，暂存箱的左侧壁上安装有振动电机，外壳的一端与暂存箱的右下端连通，外壳的底部通过螺栓安装有支撑架，螺旋式输送叶片体通过轴承安装在外壳的内部，螺旋式输送叶片体的轴通过轴套与输送电机的轴连接，输送电机通过支架安装在外壳上，外壳的右下侧开设有下料口，下料口上通过螺栓安装有下料管；本实用新型进去暂存箱时直接过滤杂质，并且在出料时吸附铁质杂质，能够直接装料，稳定性高；使用方便，且便于快速操作，能够节省时间，能够连续工作，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
技术研发人员：王喜生 魏其军 杜福茂 张伟浩 董保泉
受保护的技术使用者：辛集市新安海维农牧科技有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/10/13