卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊的制作方法

文档序号:31924944发布日期:2022-10-25 20:10阅读:58来源:国知局
卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊的制作方法

1.本实用新型涉及港口卸船机机械维修技术领域,尤其是一种用于卸船机钢丝绳托架的可便拆卸的圆筒尼龙托辊。


背景技术:

2.港口卸船机设备在维修时,经常涉及关于卸船机钢丝绳托架耐磨尼龙板的更换。现阶段钢丝绳托架尼龙板主要采用固定式的耐磨尼龙板,钢丝绳在耐磨尼龙板上通过,由于钢丝绳的移动,与耐磨尼龙板发生相对运动,钢丝绳容易对尼龙板产生磨损,并且维修更换耐磨尼龙板的用时较长,耗时耗力,维修效率较低等诸多问题。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的问题是提供一种卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊,以解决现有卸船机钢丝绳托架的托辊易磨损,维修更换难度大的问题。
4.为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:本卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊包括中心轴外部套装的轴套,所述轴套外部套装有托辊体,所述托辊体包括多片弧形托辊片通过螺栓拼接,所述托辊片为尼龙托辊片,所述中心轴伸出所述轴套的两端分别通过轴承座和轴承与所述托辊体连接,所述托辊体两端设有轴端盖,所述轴承外端设有轴承顶套,所述轴承两侧均设有油封。
5.上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述轴承内侧的油封与所述轴承之间设有油封挡套。
6.进一步的:所述螺栓为沉头螺栓。
7.进一步的:所述轴端盖上均布有排油孔。
8.进一步的:所述轴承顶套的外端伸出所述轴端盖之外。
9.由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
10.本卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊采用在中心轴和轴套外的多片弧形的托辊片拼接而成的托辊体,更换时只需换掉磨损严重的那片托辊片,而无需将整个托辊全部换掉,即降低了维修更换的难度,提高更换效率,又节省了材料资源,并且采用圆筒型的托辊,可以将钢丝绳与尼龙板的面摩擦变为点摩擦,摩擦力大大减小。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的爆炸图;
12.图2是本实用新型实施例的剖视图;
13.图3是本实用新型实施例安装后的示意图;
14.图中标识:中心轴1,轴套2,托辊体3,尼龙托辊片3-1,螺栓4,轴承座5,轴承6,油封7,挡套8,轴端盖9,轴承顶套10,排油孔11。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述:
16.如图1至3所示的卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊,包括中心轴1外部套装的轴套2,轴套2外部套装有托辊体3,托辊体3包括多片弧形托辊片通过螺栓4拼接,螺栓4为沉头螺栓,托辊片为尼龙托辊片3-1;沉头螺栓拼接尼龙托辊片3-1的方式,能对磨损的尼龙托辊片直接拆卸更换,也可直接更换整体尼龙圆筒托辊体,省时省力,便捷高效;采用在中心轴1和轴套2外的多片弧形的托辊片拼接而成的托辊体3,更换时只需换掉磨损严重的那片托辊片,而无需将整个托辊全部换掉,即降低了维修更换的难度,提高更换效率,又节省了材料资源。
17.中心轴1伸出轴套2的两端分别通过轴承座5和轴承6与托辊体3连接,托辊体3两端设有轴端盖9,轴承6外端设有轴承顶套10,轴承顶套10的外端伸出轴端盖9之外,轴承6两侧均设有油封7,轴承内侧的油封7与轴承6之间设有油封挡套8;采用了双油封7,具备良好的密封性,防尘、防水、防油,油腔存储大量润滑脂,持久耐用。轴端盖9预留排油孔11,打油保养时,可将端盖螺丝拧下,排出废油。


技术特征:
1.一种卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊,其特征在于:包括中心轴外部套装的轴套,所述轴套外部套装有托辊体,所述托辊体包括多片弧形托辊片通过螺栓拼接,所述托辊片为尼龙托辊片,所述中心轴伸出所述轴套的两端分别通过轴承座和轴承与所述托辊体连接,所述托辊体两端设有轴端盖,所述轴承外端设有轴承顶套,所述轴承两侧均设有油封。2.根据权利要求1所述的卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊,其特征在于:所述轴承内侧的油封与所述轴承之间设有油封挡套。3.根据权利要求1或2所述的卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊,其特征在于:所述螺栓为沉头螺栓。4.根据权利要求3所述的卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊,其特征在于:所述轴端盖上均布有排油孔。5.根据权利要求4所述的卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊,其特征在于:所述轴承顶套的外端伸出所述轴端盖之外。

技术总结
本实用新型公开了一种卸船机钢丝绳托架的可便拆卸圆筒尼龙托辊,包括中心轴外部套装的轴套,所述轴套外部套装有托辊体,所述托辊体包括多片弧形托辊片通过螺栓拼接,所述托辊片为尼龙托辊片,所述中心轴伸出所述轴套的两端分别通过轴承座和轴承与所述托辊体连接,所述托辊体两端设有轴端盖,所述轴承外端设有轴承顶套,所述轴承两侧均设有油封。本实用新型与现有技术相比,可以解决现有卸船机钢丝绳托架的托辊易磨损,维修更换难度大的问题。维修更换难度大的问题。维修更换难度大的问题。


技术研发人员:王儒超 戴胜华 孙小婷 田方伟 王立冬 孙道文
受保护的技术使用者:广西钢铁集团有限公司
技术研发日:2022.05.17
技术公布日:2022/10/24
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