一种金属热处理淬火炉吊具的制作方法

1.本实用新型涉及淬火炉吊具技术领域，具体为一种金属热处理淬火炉吊具。


背景技术：

2.在进行金属热处理工作时，经常需要使用到淬火炉，淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于金属行业各种工件淬火、加热等热处理，为了方便将淬火后的工件放入冷却液中进行冷却，就需要用到吊具进行吊装，目前现有的金属热处理淬火炉吊具，不便于安装固定，因此容易影响使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属热处理淬火炉吊具，具备方便安装固定的优点，解决了现有的金属热处理淬火炉吊具，不便于安装固定，因此容易影响使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理淬火炉吊具，包括安装座，所述安装座底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有夹持座，所述夹持座底部的两侧均设置有夹持板，所述电动推杆的顶部固定连接有衔接板，所述安装座的内腔开设有第一凹槽，所述安装座内腔的两侧均开设有第二凹槽，所述衔接板的顶部延伸至第二凹槽的内腔，所述第一凹槽内腔的中心处设置有凸轮，所述第一凹槽内腔的两侧均滑动连接有竖板，所述凸轮的两侧均与竖板相接触，所述竖板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离竖板的一端贯穿衔接板并延伸至第二凹槽的内腔，所述竖板一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离竖板的一端与第一凹槽的内壁固定连接。
5.优选的，所述安装座的正面通过限位销固定连接有盖板，所述盖板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴承延伸至第一凹槽的内腔并与凸轮固定连接。
6.优选的，所述夹持座内腔的中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的一侧螺纹连接有滑套，所述夹持板的顶部延伸至夹持座的内腔并与滑套固定连接。
7.优选的，所述滑套的顶部固定连接有导向块，导向块远离滑套的一侧与夹持座的内壁滑动连接。
8.优选的，所述夹持座内腔底部的两侧均开设有通槽，所述夹持板与通槽滑动连接。
9.优选的，所述安装座两侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的底部螺纹连接有安装螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过安装座、电动推杆、夹持座、夹持板、衔接板、第一凹槽、第二凹槽、凸轮、竖板、限位杆和复位弹簧的配合使用，具备方便安装固定的优点，能够有效的解决
现有的金属热处理淬火炉吊具，不便于安装固定，因此容易影响使用效果的问题。
12.2、本实用新型通过设置驱动电机，能够便于带动凸轮转动，以便于推动竖板移动，通过设置双轴电机，能够便于带动丝杠转动，以便于带动夹持板移动，方便对淬火后的工件进行夹持固定，通过设置导向块，能够便于对滑套进行限位，使滑套能够平稳的进行水平方向的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的放大图。
16.图中：1、安装座；2、电动推杆；3、夹持座；4、夹持板；5、衔接板；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、凸轮；9、竖板；10、限位杆；11、复位弹簧；12、盖板；13、驱动电机；14、双轴电机；15、丝杠；16、滑套；17、导向块；18、通槽；19、固定块；20、安装螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种金属热处理淬火炉吊具，包括安装座1，安装座1底部的两侧均固定连接有电动推杆2，电动推杆2的底部固定连接有夹持座3，夹持座3底部的两侧均设置有夹持板4，电动推杆2的顶部固定连接有衔接板5，安装座1的内腔开设有第一凹槽6，安装座1内腔的两侧均开设有第二凹槽7，衔接板5的顶部延伸至第二凹槽7的内腔，第一凹槽6内腔的中心处设置有凸轮8，第一凹槽6内腔的两侧均滑动连接有竖板9，凸轮8的两侧均与竖板9相接触，竖板9的一侧固定连接有限位杆10，限位杆10远离竖板9的一端贯穿衔接板5并延伸至第二凹槽7的内腔，竖板9一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11远离竖板9的一端与第一凹槽6的内壁固定连接，安装座1的正面通过限位销固定连接有盖板12，盖板12的正面固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端通过轴承延伸至第一凹槽6的内腔并与凸轮8固定连接，夹持座3内腔的中心处固定连接有双轴电机14，双轴电机14的输出端固定连接有丝杠15，丝杠15表面的一侧螺纹连接有滑套16，夹持板4的顶部延伸至夹持座3的内腔并与滑套16固定连接，滑套16的顶部固定连接有导向块17，导向块17远离滑套16的一侧与夹持座3的内壁滑动连接，夹持座3内腔底部的两侧均开设有通槽18，夹持板4与通槽18滑动连接，安装座1两侧的顶部均固定连接有固定块19，固定块19的底部螺纹连接有安装螺栓20，通过设置驱动电机13，能够便于带动凸轮8转动，以便于推动竖板9移动，通过设置双轴电机14，能够便于带动丝杠15转动，以便于带动夹持板4移动，方便对淬火后的工件进行夹持固定，通过设置导向块17，能够便于对滑套16进行限位，使滑套16能够平稳的进行水平方向的移动，通过安装座1、电动推杆2、夹持座3、夹持板4、衔接板5、第一凹槽6、第二凹槽7、凸轮8、竖板9、限位杆10和复位弹簧11的配合使用，具备方便安装固定的优点，能够有效的解决现有的金属热处理淬火炉吊具，不便于安装固定，因此容易影响使用效果的
问题。
19.使用时，将电动推杆2顶部的夹持板4插入第二凹槽7的内腔，然后通过操作外置控制器启动驱动电机13，驱动电机13带动凸轮8转动，凸轮8推动竖板9移动，竖板9带动限位杆10移动，限位杆10对衔接板5进行限位，衔接板5限位后即可完成该吊具的安装工作。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属热处理淬火炉吊具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)底部的两侧均固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部固定连接有夹持座(3)，所述夹持座(3)底部的两侧均设置有夹持板(4)，所述电动推杆(2)的顶部固定连接有衔接板(5)，所述安装座(1)的内腔开设有第一凹槽(6)，所述安装座(1)内腔的两侧均开设有第二凹槽(7)，所述衔接板(5)的顶部延伸至第二凹槽(7)的内腔，所述第一凹槽(6)内腔的中心处设置有凸轮(8)，所述第一凹槽(6)内腔的两侧均滑动连接有竖板(9)，所述凸轮(8)的两侧均与竖板(9)相接触，所述竖板(9)的一侧固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)远离竖板(9)的一端贯穿衔接板(5)并延伸至第二凹槽(7)的内腔，所述竖板(9)一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离竖板(9)的一端与第一凹槽(6)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉吊具，其特征在于：所述安装座(1)的正面通过限位销固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)的正面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过轴承延伸至第一凹槽(6)的内腔并与凸轮(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉吊具，其特征在于：所述夹持座(3)内腔的中心处固定连接有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的输出端固定连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)表面的一侧螺纹连接有滑套(16)，所述夹持板(4)的顶部延伸至夹持座(3)的内腔并与滑套(16)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属热处理淬火炉吊具，其特征在于：所述滑套(16)的顶部固定连接有导向块(17)，导向块(17)远离滑套(16)的一侧与夹持座(3)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉吊具，其特征在于：所述夹持座(3)内腔底部的两侧均开设有通槽(18)，所述夹持板(4)与通槽(18)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉吊具，其特征在于：所述安装座(1)两侧的顶部均固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的底部螺纹连接有安装螺栓(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属热处理淬火炉吊具，包括安装座，所述安装座底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有夹持座，所述夹持座底部的两侧均设置有夹持板，所述电动推杆的顶部固定连接有衔接板，所述安装座的内腔开设有第一凹槽，所述安装座内腔的两侧均开设有第二凹槽，所述衔接板的顶部延伸至第二凹槽的内腔，所述第一凹槽内腔的中心处设置有凸轮。本实用新型通过安装座、电动推杆、夹持座、夹持板、衔接板、第一凹槽、第二凹槽、凸轮、竖板、限位杆和复位弹簧的配合使用，具备方便安装固定的优点，能够有效的解决现有的金属热处理淬火炉吊具，不便于安装固定，因此容易影响使用效果的问题。因此容易影响使用效果的问题。因此容易影响使用效果的问题。


技术研发人员：陈创亮 周大军
受保护的技术使用者：长葛市富鼎机械制造有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/12/16