制砖设备用升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及制砖设备技术领域，特别是涉及一种制砖设备用升降装置。


背景技术：

2.在制砖设备领域，砖坯及成品砖的输送机构是制砖生产线上必不可少的输送机构，输送机构一般具有单层的输送线，输送线上配合有用来载物的行走小车，砖坯或成品砖放置在行走小车上进行转运，行走小车往往需要反复使用，将输送机构设置上下双层输送线可将行走小车送回起始点，如此就需要在双层输送线的两端设置转运机构作为过渡，现有的转运机构的运作精度低，行走小车离开转运机构的初始状态不统一，导致不同时刻到达后续加工位的行走小车的位置不统一，在后续加工设备工位固定的情况下，砖坯或成品砖的加工精度受到影响。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种制砖设备用升降装置，其能够保证后续设备对的砖坯或成品砖的加工精度。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：制砖设备用升降装置，包括机架及可升降安装在机架内的升降架，机架内安装竖直设置的升降油缸，升降油缸的活塞杆与升降架连接，所述升降架的顶端设有定位装置，所述定位装置具有两个左右方向开合的定位爪，两个定位爪构成一个开口朝上的夹爪机构。
5.优选地，所述定位装置包括底座、定位油缸、定位爪，所述底座安装在升降架上，所述定位爪有两个，两个定位爪分别通过一根短轴可转动安装在底座上，两根短轴均沿前后方向延伸，两根短轴上分别套设有一个齿圈，两个齿圈相互啮合，所述定位油缸的缸体固定升降架上，定位油缸的活塞端连接有一根水平设置的驱动齿条，所述驱动齿条与一个齿圈相互啮合。
6.优选地，每个定位爪具有两个抓板，两个抓板套设并固定在齿圈两端的短轴上，两个抓板的上端通过连接板连接，所述连接板上水平螺纹穿设有一个顶紧螺丝，所述顶紧螺丝的末端朝向另一个定位爪，所述顶紧螺丝的末端配合有锁紧螺母。
7.优选地，所述升降架的前后两端分别设有一个升降油缸，每个升降油缸左右两侧的机架上均设有一条齿条，升降架的左右两端分别设有两个齿轮，四个齿轮分别和对应位置的齿条相啮合。
8.优选地，每个升降油缸左右两侧的机架上设有导向柱，所述升降架上设有与导向柱滑动配合的导向套。
9.优选地，升降架的左右两端分别可转动安装有齿轮，机架的左右内侧设有与齿轮相啮合的齿条。
10.优选地，所述升降架上安装有两个定位装置，两个定位装置的前后位置向对应。
11.优选地，所述升降架上设有两条沿左右方向延伸的导轨。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的制砖设备用升降装置的, 升降架上安装有定位装置，定位装置的两个定位爪可将对对其上的行走小车的位置进行限定，使得行走小车离开升降架时的位置固定，保证后续设备对砖坯或成品砖的加工精度，升降架通过齿轮、齿条的配合机构与机架上下移动配合，保证了升降精度。
附图说明
13.图1为本实用新型制砖设备用升降装置的结构示意图。
14.图2为图1中a出的局部放大图。
15.图3为图1中视图沿b-b方向的截面视图。
16.图4为本实用新型定位装置的结构示意图。
17.附图标记说明：1、机架；101、齿条；102、导向柱；2、升降架；201、升降油缸；202、导向套；203、齿轮；204、定位装置；2041、底座；2042、定位爪；20421、抓板；20422、连接板；20423、顶紧螺丝；20424、锁紧螺母；2043、定位油缸；2044、短轴；2045、齿圈；2046、驱动齿条；205、导轨。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1至图4所示，本实施例提供一种制砖设备用升降装置，包括机架1及可升降安装在机架1内的升降架2，机架1内安装竖直设置的升降油缸201，升降油缸201的活塞杆与升降架2连接，升降架2的左右两端分别可转动安装有齿轮203，机架1的左右内侧设有与齿轮203相啮合的齿条101，所述升降架2的顶端设有定位装置204，所述定位装置204具有两个左右方向开合的定位爪2042，两个定位爪2042构成一个开口朝上的夹爪机构，本实用新型的制砖设备用升降装置具有较高的运作精度高。
20.在本实施例中，所述定位装置204包括底座2041、定位油缸2043、定位爪2042，所述底座2041安装在升降架2上，所述定位爪2042有两个，两个定位爪2042分别通过一根短轴2044可转动安装在底座2041上，两根短轴2044均沿前后方向延伸，两根短轴2044上分别套设有一个齿圈2045，两个齿圈2045相互啮合，所述定位油缸2043的缸体固定升降架2上，定位油缸2043的活塞端连接有一根水平设置的驱动齿条2046，所述驱动齿条2046与一个齿圈2045相互啮合，当行走小车到达升降架2上时，定位油缸2043的活塞杆收缩，两个定位爪2042相互靠近并夹住行走小车下端的一个杆体，可在行走小车的底部设一根沿前后方向延伸的杆体，由于定位装置204的位置固定，杆体在被夹住时会被移动至一个固定的位置，使得行走小车离开升降架2时的位置固定，保证后续加工精度。
21.优选地，每个定位爪2042具有两个抓板20421，两个抓板20421套设并固定在齿圈2045两端的短轴2044上，两个抓板20421的上端通过连接板20422连接，所述连接板20422上水平螺纹穿设有一个顶紧螺丝20423，所述顶紧螺丝20423的末端朝向另一个定位爪2042，所述顶紧螺丝20423的末端配合有锁紧螺母20424，通过调节顶紧螺丝20423的伸出量即可改变定位装置204的定位位置。优选地，所述升降架2上安装有两个定位装置204，两个定位装置204的前后位置向对应。
22.在本实施例中，所述升降架2的前后两端分别设有一个升降油缸201，每个升降油
缸201左右两侧的机架1上均设有一条齿条101，升降架2的左右两端分别设有两个齿轮203，四个齿轮203分别和对应位置的齿条101相啮合，每个升降油缸201左右两侧的机架1上设有导向柱102，所述升降架2上设有与导向柱102滑动配合的导向套202。
23.本实施例的制砖设备用升降装置在使用时，将其安装在两条上下设置的输送线一端，通过升降架2的上下移动可将行走小车转运至不同高度以方便行走小车转运，优选地，所述升降架2上设有两条沿左右方向延伸的导轨205，所述导轨205选用与输送线配合的型号及结构，以方便行走小车上下升降架2。
24.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.制砖设备用升降装置，其特征在于：包括机架及可升降安装在机架内的升降架，机架内安装竖直设置的升降油缸，升降油缸的活塞杆与升降架连接，所述升降架的顶端设有定位装置，所述定位装置具有两个左右方向开合的定位爪，两个定位爪构成一个开口朝上的夹爪机构。2.根据权利要求1所述的制砖设备用升降装置，其特征在于：所述定位装置包括底座、定位油缸、定位爪，所述底座安装在升降架上，所述定位爪有两个，两个定位爪分别通过一根短轴可转动安装在底座上，两根短轴均沿前后方向延伸，两根短轴上分别套设有一个齿圈，两个齿圈相互啮合，所述定位油缸的缸体固定升降架上，定位油缸的活塞端连接有一根水平设置的驱动齿条，所述驱动齿条与一个齿圈相互啮合。3.根据权利要求2所述的制砖设备用升降装置，其特征在于：每个定位爪具有两个抓板，两个抓板套设并固定在齿圈两端的短轴上，两个抓板的上端通过连接板连接，所述连接板上水平螺纹穿设有一个顶紧螺丝，所述顶紧螺丝的末端朝向另一个定位爪，所述顶紧螺丝的末端配合有锁紧螺母。4.根据权利要求1所述的制砖设备用升降装置，其特征在于：升降架的左右两端分别可转动安装有齿轮，机架的左右内侧设有与齿轮相啮合的齿条。5.根据权利要求4所述的制砖设备用升降装置，其特征在于：所述升降架的前后两端分别设有一个升降油缸，每个升降油缸左右两侧的机架上均设有一条齿条，升降架的左右两端分别设有两个齿轮，四个齿轮分别和对应位置的齿条相啮合。6.根据权利要求5所述的制砖设备用升降装置，其特征在于：每个升降油缸左右两侧的机架上设有导向柱，所述升降架上设有与导向柱滑动配合的导向套。7.根据权利要求1所述的制砖设备用升降装置，其特征在于：所述升降架上安装有两个定位装置，两个定位装置的前后位置向对应。8.根据权利要求1所述的制砖设备用升降装置，其特征在于：所述升降架上设有两条沿左右方向延伸的导轨。

技术总结
本实用新型涉及一种制砖设备用升降装置，包括机架及可升降安装在机架内的升降架，机架内安装竖直设置的升降油缸，升降油缸的活塞杆与升降架连接，升降架的左右两端分别可转动安装有齿轮，机架的左右内侧设有与齿轮相啮合的齿条，所述升降架的顶端设有定位装置，所述定位装置具有两个左右方向开合的定位爪，两个定位爪构成一个开口朝上的夹爪机构。本实用新型的制砖设备用升降装置运作精度高，能够保证加工精度。工精度。工精度。


技术研发人员：陈志雄 刘骅 陈思琳 刘建昕
受保护的技术使用者：福建雄辉科技有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2023/1/5