一种低闭合高度升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种低闭合高度升降平台。


背景技术：

2.升降平台在对各种机械设备设施检修维护过程中被广泛使用，针对不同使用场景所使用的升降平台种类也不尽相同，剪叉式升降平台就是其中较为典型的一种，相较于其他的升降平台其闭合后高度更低，存放移动时更加方便。
3.现有的低闭合高度升降平台，其底部一般设置有滚轮部分，从而便于操作人员对其进行短距离移动调整，但是同时也会造成其在使用过程中的稳定性随之降低，进而影响其使用时的安全性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低闭合高度升降平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低闭合高度升降平台，包括安装仓，所述安装仓的顶部安装有剪叉式升降台组件主体，且安装仓底部的四角位置处皆安装有万向轮，所述安装仓的两侧和两端皆开设有安装槽，且安装槽内部的两端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧安装有蜗轮，且蜗轮延伸至安装仓的内部，所述第一转轴靠近两端的外侧安装有安装板，所述安装仓内部的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第二转轴，并且第二转轴的外侧安装有第一齿轮，所述安装仓的内部设置有用于带动第一转轴转动的传动机构。
7.优选地，所述安装板的顶部开设有凹槽，且凹槽内部的两端固定有固定轴，所述固定轴的外侧套设有摩擦板，且摩擦板与安装板之间连接有弹簧。
8.优选地，所述摩擦板为橡胶材质，且摩擦板与固定轴为转动连接。
9.优选地，所述传动机构包括分别设置在安装仓内部底部两侧和两端的第三转轴，所述第三转轴靠近顶端的外侧安装有第二齿轮，且第三转轴靠近底端的外侧安装有蜗杆。
10.优选地，所述第二齿轮的中心轴线与第一齿轮的中心轴线相互平行，且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。
11.优选地，所述蜗杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相互垂直，且蜗杆与蜗轮为啮合连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，蜗杆与蜗轮的啮合连接，使得第二转轴转动时，可以带动多组第一转轴随之对应转动，第一转轴转动带动摩擦板与地面充分贴合时可以增加该装置与地面的接触面，同时对该装置进行支撑，进而可以充分保证该装置在使用时的稳定性。
14.2、通过在不使用时控制伺服电机带动第二转轴转动，使得多组第一转轴带动安装
板分别转动至竖直状态，进而可以避免增加该装置的占用空间，便于操作人员将该装置移动通过较为狭小的位置或者进行集中存放。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种低闭合高度升降平台的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种低闭合高度升降平台的俯视剖视结构示意图。
18.图中：1安装仓、2剪叉式升降台组件主体、3万向轮、4安装槽、5第一转轴、6蜗轮、7安装板、8凹槽、9固定轴、10摩擦板、11弹簧、12伺服电机、13第二转轴、14第一齿轮、15第三转轴、16第二齿轮、17蜗杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，一种低闭合高度升降平台，包括安装仓1，安装仓1的顶部安装有剪叉式升降台组件主体2，且安装仓1底部的四角位置处皆安装有万向轮3，安装仓1的两侧和两端皆开设有安装槽4，且安装槽4内部的两端设置有第一转轴5，第一转轴5的外侧安装有蜗轮6，且蜗轮6延伸至安装仓1的内部，第一转轴5靠近两端的外侧安装有安装板7，安装板7的顶部开设有凹槽8，且凹槽8内部的两端固定有固定轴9，固定轴9的外侧套设有摩擦板10，且摩擦板10与安装板7之间连接有弹簧11，摩擦板10为橡胶材质，且摩擦板10与固定轴9为转动连接，使得安装板7在处于对该装置进行支撑的状态下，摩擦板10可以与地面充分贴合，从而进一步保证该装置使用时的稳定性；
21.安装仓1内部的底部安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端连接有第二转轴13，并且第二转轴13的外侧安装有第一齿轮14，安装仓1的内部设置有用于带动第一转轴5转动的传动机构，传动机构包括分别设置在安装仓1内部底部两侧和两端的第三转轴15，第三转轴15靠近顶端的外侧安装有第二齿轮16，且第三转轴15靠近底端的外侧安装有蜗杆17，第二齿轮16的中心轴线与第一齿轮14的中心轴线相互平行，且第二齿轮16与第一齿轮14为啮合连接，使得伺服电机12带动第二转轴13转动时，多组第三转轴15可以对应转动；
22.蜗杆17的中心轴线与蜗轮6的中心轴线相互垂直，且蜗杆17与蜗轮6为啮合连接，使得第三转轴15转动时，第一转轴5可以带动安装板7随之对应转动，从而可以将安装板7调整至竖直收起状态或者斜向下对该装置起到支撑作用的状态。
23.本实用新型使用时，如图1-3所示，将该装置移动至指定位置处并接通电源，控制伺服电机12带动第二转轴13正向转动，通过第二齿轮16与第一齿轮14的啮合连接，使得此时多组第三转轴15可以随之对应转动，通过蜗杆17与蜗轮6的啮合连接，使得此时多组第一转轴5可以随之带动其上的安装板7向下转动，摩擦板10最先与地面接触，通过摩擦板10与固定轴9的转动连接，弹簧11的弹性，使得摩擦板10在安装板7提供的转动挤压力作用下，可
以逐渐转动并与地面充分贴合，从而增加该装置与地面的接触面，同时多组安装板7可以对装置的四周进行支撑，进而可以充分保证后续使用过程中的稳定性，通过剪叉式升降台组件主体2执行升降任务即可；
24.使用完成后，控制伺服电机12带动第二转轴13反向转动，此时多组第一转轴5可以分别带动其上的安装板7向竖直方向的初始状态转动，直至安装板7完全处于竖直状态，从而可以不过多增加该装置的占用空间，便于后续移动通过部分狭小多道，同时不过多占用存储空间。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低闭合高度升降平台，包括安装仓(1)，其特征在于，所述安装仓(1)的顶部安装有剪叉式升降台组件主体(2)，且安装仓(1)底部的四角位置处皆安装有万向轮(3)，所述安装仓(1)的两侧和两端皆开设有安装槽(4)，且安装槽(4)内部的两端设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧安装有蜗轮(6)，且蜗轮(6)延伸至安装仓(1)的内部，所述第一转轴(5)靠近两端的外侧安装有安装板(7)，所述安装仓(1)内部的底部安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端连接有第二转轴(13)，并且第二转轴(13)的外侧安装有第一齿轮(14)，所述安装仓(1)的内部设置有用于带动第一转轴(5)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种低闭合高度升降平台，其特征在于，所述安装板(7)的顶部开设有凹槽(8)，且凹槽(8)内部的两端固定有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外侧套设有摩擦板(10)，且摩擦板(10)与安装板(7)之间连接有弹簧(11)。3.根据权利要求2所述的一种低闭合高度升降平台，其特征在于，所述摩擦板(10)为橡胶材质，且摩擦板(10)与固定轴(9)为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种低闭合高度升降平台，其特征在于，所述传动机构包括分别设置在安装仓(1)内部底部两侧和两端的第三转轴(15)，所述第三转轴(15)靠近顶端的外侧安装有第二齿轮(16)，且第三转轴(15)靠近底端的外侧安装有蜗杆(17)。5.根据权利要求4所述的一种低闭合高度升降平台，其特征在于，所述第二齿轮(16)的中心轴线与第一齿轮(14)的中心轴线相互平行，且第二齿轮(16)与第一齿轮(14)为啮合连接。6.根据权利要求4所述的一种低闭合高度升降平台，其特征在于，所述蜗杆(17)的中心轴线与蜗轮(6)的中心轴线相互垂直，且蜗杆(17)与蜗轮(6)为啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种低闭合高度升降平台，包括安装仓，所述安装仓的顶部安装有剪叉式升降台组件主体，且安装仓底部的四角位置处皆安装有万向轮，所述安装仓的两侧和两端皆开设有安装槽，且安装槽内部的两端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧安装有蜗轮，且蜗轮延伸至安装仓的内部。本实用新型通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，蜗杆与蜗轮的啮合连接，使得第二转轴转动时，可以带动多组第一转轴随之对应转动，第一转轴转动带动摩擦板与地面充分贴合时可以增加该装置与地面的接触面，同时对该装置进行支撑，进而可以充分保证该装置在使用时的稳定性，且便于操作人员将该装置移动通过较为狭小的位置或者进行集中存放。通过较为狭小的位置或者进行集中存放。通过较为狭小的位置或者进行集中存放。


技术研发人员：李庆茂
受保护的技术使用者：济南大力神机械制造有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/10/4