改进型塑料制粒原料储料桶的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒储存领域，具体是改进型塑料制粒原料储料桶。


背景技术：

2.再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
3.现有的技术中，常见的塑料制粒原料储料桶大多为塑料材质，其耐磨性能低下，使用周期短，且物料从桶内导出需要人工将储料桶拎起倒出，使用不方便，导致其实用性和功能性低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供改进型塑料制粒原料储料桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.改进型塑料制粒原料储料桶，包括桶体，所述桶体下端设有多个支柱，所述桶体下端设有下料管，所述桶体上端有侧设有上盖，所述上盖右侧设有加料管，所述上盖上端中部安装有电机，所述电机下端设有转轴，所述转轴下端设有导料螺杆，所述上盖左侧设有活动盖。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述加料管中部设有固定座，所述加料管下端设有拼接头，且所述加料管通过固定座安装在桶体右端壁并与桶体内部连通，使用时，首先将风机与加料管拼接，然后将塑料颗粒导入管道内，通过风机风力将塑料颗粒通过加料管吹入桶体内部进行储存。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管下端设有封盖，且所述桶体前端壁设有观察口，当塑料颗粒加入桶体内部后，通过观察口可观察桶体内的物料余量，且打开封盖即可将物料导出桶体外部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机外端设有固定架，所述电机下端设有联轴器，所述转轴通过联轴器与电机拼接，且所述导料螺杆位于下料管内，使用时，启动电机运行联动导料螺杆转动即可自动将桶体内的颗粒物料导出桶体外部，防止堵塞，且无需人工导出，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动盖右侧设有铰链，且所述活动盖通过铰链与上盖活动连接，且所述活动盖上端两侧均设有手提杆，使用时，通过活动盖可将桶体上端打开，便于后期对桶体内部进行清洗，实用方便。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体上端左侧设有凸座，所述活动盖左侧
设有固定螺栓，使用时，活动盖通过固定螺栓和凸座的配合固定限位在桶体上端将其封闭，且后期打开方便。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将风机与加料管拼接，然后将塑料颗粒导入管道内，通过风机风力将塑料颗粒通过加料管自动吹入桶体内部进行储存，方便快捷，无需人工加料，有效提高其实用性；通过打开封盖，再启动电机运行联动导料螺杆转动即可自动将桶体内的颗粒物料导出桶体外部，防止堵塞，且无需人工导出，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中桶体的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中导料螺杆的结构示意图。
17.图中：1、桶体；11、支柱；12、下料管；121、封盖；13、观察口；14、凸座；2、上盖；3、活动盖；31、手提杆；32、固定螺栓；4、电机；41、固定架；42、联轴器；5、加料管；51、固定座；52、拼接头；6、转轴；61、导料螺杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，改进型塑料制粒原料储料桶，包括桶体1，桶体1下端设有多个支柱11，桶体1下端设有下料管12，桶体1上端有侧设有上盖2，上盖2右侧设有加料管5，上盖2上端中部安装有电机4，电机4下端设有转轴6，转轴6下端设有导料螺杆61，上盖2左侧设有活动盖3。
20.其中，加料管5中部设有固定座51，加料管5下端设有拼接头52，且加料管5通过固定座51安装在桶体1右端壁并与桶体1内部连通，使用时，首先将风机与加料管5拼接，然后将塑料颗粒导入管道内，通过风机风力将塑料颗粒通过加料管5吹入桶体1内部进行储存。
21.下料管12下端设有封盖121，且桶体1前端壁设有观察口13，当塑料颗粒加入桶体1内部后，通过观察口13可观察桶体1内的物料余量，且打开封盖121即可将物料导出桶体1外部。
22.电机4外端设有固定架41，电机4下端设有联轴器42，转轴6通过联轴器42与电机4拼接，且导料螺杆61位于下料管12内，使用时，启动电机4运行联动导料螺杆61转动即可自动将桶体1内的颗粒物料导出桶体1外部，防止堵塞，且无需人工导出，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。
23.活动盖3右侧设有铰链，且活动盖3通过铰链与上盖2活动连接，且活动盖3上端两侧均设有手提杆31，使用时，通过活动盖3可将桶体1上端打开，便于后期对桶体1内部进行清洗，实用方便。
24.桶体1上端左侧设有凸座14，活动盖3左侧设有固定螺栓32，使用时，活动盖3通过
固定螺栓32和凸座14的配合固定限位在桶体1上端将其封闭，且后期打开方便。
25.本实用新型的工作原理是：首先将风机与加料管5拼接，然后将塑料颗粒导入管道内，通过风机风力将塑料颗粒通过加料管5吹入桶体1内部进行储存，且桶体1前端壁设有观察口13，当塑料颗粒加入桶体1内部后，通过观察口13可观察桶体1内的物料余量，且打开封盖121即可将物料导出桶体1外部，且启动电机4运行联动导料螺杆61转动即可自动将桶体1内的颗粒物料导出桶体1外部，防止堵塞，且无需人工导出，方便快捷，有效提高其功能性和实用性，通过活动盖3可将桶体1上端打开，便于后期对桶体1内部进行清洗，实用方便，且活动盖3通过固定螺栓32和凸座14的配合固定限位在桶体1上端将其封闭，且后期打开方便。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.改进型塑料制粒原料储料桶，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）下端设有多个支柱（11），所述桶体（1）下端设有下料管（12），所述桶体（1）上端有侧设有上盖（2），所述上盖（2）右侧设有加料管（5），所述上盖（2）上端中部安装有电机（4），所述电机（4）下端设有转轴（6），所述转轴（6）下端设有导料螺杆（61），所述上盖（2）左侧设有活动盖（3）。2.根据权利要求1所述的改进型塑料制粒原料储料桶，其特征在于：所述加料管（5）中部设有固定座（51），所述加料管（5）下端设有拼接头（52），且所述加料管（5）通过固定座（51）安装在桶体（1）右端壁并与桶体（1）内部连通。3.根据权利要求1所述的改进型塑料制粒原料储料桶，其特征在于：所述下料管（12）下端设有封盖（121），且所述桶体（1）前端壁设有观察口（13）。4.根据权利要求1所述的改进型塑料制粒原料储料桶，其特征在于：所述电机（4）外端设有固定架（41），所述电机（4）下端设有联轴器（42），所述转轴（6）通过联轴器（42）与电机（4）拼接，且所述导料螺杆（61）位于下料管（12）内。5.根据权利要求1所述的改进型塑料制粒原料储料桶，其特征在于：所述活动盖（3）右侧设有铰链，且所述活动盖（3）通过铰链与上盖（2）活动连接，且所述活动盖（3）上端两侧均设有手提杆（31）。6.根据权利要求1所述的改进型塑料制粒原料储料桶，其特征在于：所述桶体（1）上端左侧设有凸座（14），所述活动盖（3）左侧设有固定螺栓（32）。

技术总结
本实用新型公开了塑料颗粒储存领域的改进型塑料制粒原料储料桶，包括桶体，所述桶体下端设有多个支柱，所述桶体下端设有下料管，所述桶体上端有侧设有上盖，所述上盖右侧设有加料管，所述上盖上端中部安装有电机，所述电机下端设有转轴，所述转轴下端设有导料螺杆，所述上盖左侧设有活动盖；通过将风机与加料管拼接，然后将塑料颗粒导入管道内，通过风机风力将塑料颗粒通过加料管自动吹入桶体内部进行储存，方便快捷，无需人工加料，有效提高其实用性；通过打开封盖，再启动电机运行联动导料螺杆转动即可自动将桶体内的颗粒物料导出桶体外部，防止堵塞，且无需人工导出，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。有效提高其功能性和实用性。有效提高其功能性和实用性。


技术研发人员：颜家文
受保护的技术使用者：瑞安市君诚塑胶制造有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/17