一种坩埚运输稳定撑架的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚运输技术领域，尤其是涉及一种坩埚运输稳定撑架。


背景技术：

2.石墨坩埚是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚，主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金；根据坩埚的容量大小一般分为两种，一种呈直筒状的为小容量坩埚，还有一种近似锥形为较大容量的坩埚；锥形坩埚由于底小口大，如果在运输过程中正放，容易晃动，特别是在叠摞的情况下容易整体翻倒，但是如果把坩埚口朝下放置，虽然最底部的坩埚会更加稳定一点，但是上面叠摞的坩埚因为接触的是相邻坩埚的外壁弧面，容易引起单个歪斜。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种坩埚运输稳定撑架，结构简单，占用空间小，能够在坩埚运输过程中对其进行稳定支撑。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种坩埚运输稳定撑架，包含支撑底座，所述支撑底座的上表面中部设有用于卡接盖放状态锥形坩埚口沿的弧槽，所述支撑底座的上表面外缘均匀立设固定有四个立板，每个立板同一高度的两侧板面均对称设有两个转压板，所述转压板的板身通过垂直于立板板面的转轴与相应立板阻尼式转动连接，所述转压板下方设有固定于立板相应板面的固定块，所述固定块设有上下贯通并配设有顶丝的螺纹孔，所述转压板在向内转动水平时，一端能够与相应锥形坩埚外壁对应抵触，另一端能够与顶丝的上端对应。
6.进一步，所述支撑底座设为圆形板，所述弧槽设为与圆形板同轴的环槽。
7.进一步，所述支撑底座由两根十字交叉的支撑杆组成，两个支撑杆中部对应榫卯卡合，以使得两个支撑杆的上表面和下表面均平齐，每个支撑杆的端部上表面均设有对应卡接锥形坩埚局部口沿的弧槽单元。
8.进一步，所述立板外侧面与支撑底座上表面之间设有加强肋板。
9.进一步，所述支撑底座上的锥形坩埚叠放有若干层，每个立板对应每层锥形坩埚均设有转压板。
10.进一步，所述转压板抵触锥形坩埚外壁的端部设为硬质橡胶材质。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型公开的坩埚运输稳定撑架，能够将锥形坩埚倒放在支撑底座上，并利用支撑底座上设置的弧槽对锥形坩埚进行径向定位，然后通过转动转压板抵触锥形坩埚外壁，对锥形坩埚进行轴向定位，从而达到稳定支撑坩埚的作用，保证运输过程的安全性，降低破损率，而且该稳定撑架拆装容易，占用空间小，能够大大提高装卸作业的效率，以及承装车辆的装载量。
附图说明
13.图1是本实用新型的实施结构示意图；
14.图2是图1的剖视结构示意图；
15.图3是图1的俯视结构示意图；
16.图4是所述支撑底座的另一种爆炸结构示意图。
17.图中：1、锥形坩埚；2、转轴；3、转压板；4、固定块；5、顶丝；6、立板；7、加强肋板；8、支撑底座；9、弧槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
19.实施例一：
20.结合附图1-3所述的坩埚运输稳定撑架，包含支撑底座8，支撑底座8的上表面中部设有用于卡接盖放状态锥形坩埚1口沿的弧槽9，根据需要，支撑底座8设为圆形板，弧槽9设为与圆形板同轴的环槽，当锥形坩埚1倒扣时，刚好能够卡入环槽中，通过环槽对锥形坩埚1进行径向定位；
21.支撑底座8的上表面外缘一周均匀立设固定有四个立板6，根据需要，立板6外侧面与支撑底座8上表面之间设有加强肋板7，防止立板6外倒；每个立板6同一高度的两侧板面均对称设有两个转压板3，根据需要，支撑底座8上的锥形坩埚1叠放有若干层，每个立板6对应每层锥形坩埚1均设有转压板3，从而能够对每层锥形坩埚1都进行定位，防止运输过程中歪斜；转压板3的板身通过垂直于立板6板面的转轴2与相应立板6阻尼式转动连接，从而使得转压板3在转动竖直时，不会自动耷拉下来，妨碍锥形坩埚1的放入和取出；转压板3下方设有固定于立板6相应板面的固定块4，固定块4设有上下贯通并配设有顶丝5的螺纹孔，顶丝能够在螺纹孔中通过旋拧上下调节；转压板3在向内转动水平时，一端能够与相应锥形坩埚1外壁对应抵触，另一端能够与顶丝5的上端对应，通过调节顶丝5抵住转压板3的一端，利用杠杆原理，转压板3的另一端就会抵住锥形坩埚1外壁，对锥形坩埚1进行轴向定位，需要注意的是，为保证较大接触面，需要转压板3与锥形坩埚1外壁的抵触端也设为适配的斜面，而转压板3就必须一直从上方向内转动压住或向外转动打开；根据需要，转压板3抵触锥形坩埚1外壁的端部设为硬质橡胶材质，便于压紧锥形坩埚1，并防止磨损；
22.实施本实用新型所述的坩埚运输稳定撑架，在倒放锥形坩埚1之前，需要先将顶丝5旋拧下调，然后将转压板3转动竖直，再将锥形坩埚1的口沿对应弧槽9倒扣卡入，之后转平转压板3，再转动顶丝5顶紧转压板3即可，每个立板6立板上可以只转动一个转压板3，当然转动两个固定更稳。
23.实施例二；
24.与实施例一的不同之处在于，支撑底座8由两根十字交叉的支撑杆组成，两个支撑杆中部对应榫卯卡合，以使得两个支撑杆的上表面和下表面均平齐，每个支撑杆的端部上表面均设有对应卡接锥形坩埚1局部口沿的弧槽单元，当然立板6就能够固定立设在相应支
撑杆的端部，这样在不使用时，能够将两个支撑杆分开进行平放，相比于圆形板状的支撑底座8，不会占用太大空间。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。


技术特征：
1.一种坩埚运输稳定撑架，其特征是：包含支撑底座（8），所述支撑底座（8）的上表面中部设有用于卡接盖放状态锥形坩埚（1）口沿的弧槽（9），所述支撑底座（8）的上表面外缘均匀立设固定有四个立板（6），每个立板（6）同一高度的两侧板面均对称设有两个转压板（3），所述转压板（3）的板身通过垂直于立板（6）板面的转轴（2）与相应立板（6）阻尼式转动连接，所述转压板（3）下方设有固定于立板（6）相应板面的固定块（4），所述固定块（4）设有上下贯通并配设有顶丝（5）的螺纹孔，所述转压板（3）在向内转动水平时，一端能够与相应锥形坩埚（1）外壁对应抵触，另一端能够与顶丝（5）的上端对应。2.根据权利要求1所述的坩埚运输稳定撑架，其特征是：所述支撑底座（8）设为圆形板，所述弧槽（9）设为与圆形板同轴的环槽。3.根据权利要求1所述的坩埚运输稳定撑架，其特征是：所述支撑底座（8）由两根十字交叉的支撑杆组成，两个支撑杆中部对应榫卯卡合，以使得两个支撑杆的上表面和下表面均平齐，每个支撑杆的端部上表面均设有对应卡接锥形坩埚（1）局部口沿的弧槽单元。4.根据权利要求1所述的坩埚运输稳定撑架，其特征是：所述立板（6）外侧面与支撑底座（8）上表面之间设有加强肋板（7）。5.根据权利要求1所述的坩埚运输稳定撑架，其特征是：所述支撑底座（8）上的锥形坩埚（1）叠放有若干层，每个立板（6）对应每层锥形坩埚（1）均设有转压板（3）。6.根据权利要求1所述的坩埚运输稳定撑架，其特征是：所述转压板（3）抵触锥形坩埚（1）外壁的端部设为硬质橡胶材质。

技术总结
一种涉及坩埚运输技术领域的坩埚运输稳定撑架，包含支撑底座，所述支撑底座的上表面中部设有用于卡接盖放状态锥形坩埚口沿的弧槽，所述支撑底座的上表面外缘均匀立设固定有四个立板，每个立板同一高度的两侧板面均对称设有两个转压板，所述转压板的板身通过垂直于立板板面的转轴与相应立板阻尼式转动连接，所述转压板下方设有固定于立板相应板面的固定块，所述固定块设有上下贯通并配设有顶丝的螺纹孔，所述转压板在向内转动水平时，一端能够与相应锥形坩埚外壁对应抵触，另一端能够与顶丝的上端对应；该稳定撑架，结构简单，占用空间小，能够在坩埚运输过程中对其进行稳定支撑。能够在坩埚运输过程中对其进行稳定支撑。能够在坩埚运输过程中对其进行稳定支撑。


技术研发人员：王新锋 刘胜利 王东东
受保护的技术使用者：万基控股集团运输有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/23