一种电化铝薄膜分切用放卷装置的制作方法

文档序号:31300653发布日期:2022-08-27 04:52阅读:57来源:国知局
一种电化铝薄膜分切用放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电化铝薄膜放卷技术领域,具体涉及一种电化铝薄膜分切用放卷装置。


背景技术:

2.电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料,其包装形式为小卷式,小卷式的材料是由大卷式材料分切而成的。
3.卷式的材料在分切放卷操作的时候,带其旋转的转轴与卷筒式材料不方便固定,固定比较繁琐,固定不牢固,容易出现打滑空转的现象,容易导致材料放卷过程中拉扯断裂的情况。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种电化铝薄膜分切用放卷装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电化铝薄膜分切用放卷装置,包括底座,所述底座的顶部固定有固定板,所述固定板的左侧固定有电机,所述电机的输出端固定有齿轮一,所述固定板的内部转动连接有转筒,所述转筒的外壁固定有齿轮二,所述齿轮二的底部与齿轮一相啮合,所述转筒的表面贯穿开设有多个固定口,所述固定口的内部套设有多个顶块,所述顶块的外部套设有套框,所述套框的一侧贯穿开设有滑口,所述滑口的内部套设有固定板一,所述固定板一的一侧固定有弹簧,所述弹簧的一端固定有固定板二,所述固定板二的一侧与套框固定连接,所述套框靠近转筒内壁的一侧与转筒固定连接,所述转筒的内部套设有连接杆,所述连接杆的外部固定有多个锥子,所述连接杆的一端转动连接有螺纹堵头。
6.进一步地,多个所述顶块相互靠近的一侧均开设有滚珠槽,所述滚珠槽的内部套设有滚珠,滚珠在锥子插入的时候减少锥子与顶块之间的摩擦力。
7.进一步地,所述连接杆的外部套设有多个支撑板,所述支撑板固定在转筒的内壁,支撑板对较长的连接杆进行支撑,避免连接杆弯曲无法准确插入的情况。
8.进一步地,所述转筒的外部固定有限位板,所述螺纹堵头可螺纹套设在转筒的内部,螺纹堵头螺纹套设在转筒内部的时候锥子插入,使顶块对料进行固定,螺纹堵头不套设在转筒内部的时候锥子不插入,顶块对料解除固定。
9.进一步地,所述顶块的形状为直角梯形结构,所述顶块的一侧固定有橡胶防滑垫,直角梯形结构更加贴合锥子,方便推动,橡胶防滑垫与料筒的内壁接触,具有防滑的作用,固定更加牢固。
10.进一步地,所述固定板的左侧固定有控制面板,所述控制面板与电机通过电性连接,控制面板可以对电机进行操作控制。
11.与现有技术相比,本实用新型提供的一种电化铝薄膜分切用放卷装置,通过推动
螺纹堵头插入转筒推动连接杆和锥子移动,使锥子插入四个顶块之间,锥子的插入会使顶块顺着套框移动,伸出固定口与料卷筒的内壁接触,使顶块对料进行限位固定,本装置对材料进行快速固定,固定简单,固定牢固,避免放卷过程中材料出现打滑空转现象,保护材料完整性,避免拉扯断裂的情况发生。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的整体立体结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例提供的正视结构示意图;
15.图3为本实用新型实施例提供的转筒内部立体结构示意图;
16.图4为本实用新型实施例提供的图3的a处放大结构示意图。
17.附图标记说明:
18.1、底座;2、固定板;3、电机;4、齿轮一;5、转筒;6、齿轮二;7、固定口;8、螺纹堵头;9、连接杆;10、套框;11、顶块;12、滑口;13、固定板二;14、弹簧;15、固定板一;16、滚珠;17、锥子;18、限位板。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.实施例:
21.请参阅图1-4,一种电化铝薄膜分切用放卷装置,包括底座1,底座1的顶部固定有固定板2,固定板2的左侧固定有电机3,电机3的输出端固定有齿轮一4,固定板2的内部转动连接有转筒5,转筒5的外壁固定有齿轮二6,齿轮二6的底部与齿轮一4相啮合,转筒5的表面贯穿开设有多个固定口7,固定口7的内部套设有多个顶块11,顶块11的外部套设有套框10,套框10的一侧贯穿开设有滑口12,滑口12的内部套设有固定板一15,固定板一15的一侧固定有弹簧14,弹簧14的一端固定有固定板二13,固定板二13的一侧与套框10固定连接,套框10靠近转筒5内壁的一侧与转筒5固定连接,转筒5的内部套设有连接杆9,连接杆9的外部固定有多个锥子17,连接杆9的一端转动连接有螺纹堵头8。
22.本实施例中,多个顶块11相互靠近的一侧均开设有滚珠槽,滚珠槽的内部套设有滚珠16,滚珠16在锥子17插入的时候减少锥子17与顶块11之间的摩擦力。
23.本实施例中,连接杆9的外部套设有多个支撑板,支撑板固定在转筒5的内壁,支撑板对较长的连接杆进行支撑,避免连接杆弯曲无法准确插入的情况。
24.本实施例中,转筒5的外部固定有限位板18,螺纹堵头8可螺纹套设在转筒5的内部,螺纹堵头8螺纹套设在转筒内部的时候锥子17插入,使顶块11对料进行固定,螺纹堵头8不套设在转筒内部的时候锥子不插入,顶块11对料解除固定。
25.本实施例中,顶块11的形状为直角梯形结构,顶块11的一侧固定有橡胶防滑垫,直角梯形结构更加贴合锥子,方便推动,橡胶防滑垫与料筒的内壁接触,具有防滑的作用,固
定更加牢固。
26.本实施例中,固定板2的左侧固定有控制面板,控制面板与电机3通过电性连接,控制面板可以对电机3进行操作控制。
27.工作原理,将成卷的料套在转筒5外部,使料的左端与限位板18接触,目的是使其固定在指定的位置上,然后推动螺纹堵头8插入转筒5的内部,然后旋转螺纹堵头8通过螺纹固定在转筒5内部,螺纹堵头8旋转的时候会推动连接杆9和锥子17移动,锥子17插入四个顶块11之间,锥子17的插入会使顶块11顺着套框10移动,滚珠16在锥子17插入的时候减少摩擦力,更容易推入,伸出固定口7与料卷筒的内壁接触,多个顶块11对料进行限位固定,避免旋转的时候转筒5出现空转的情况,启动电机3带动齿轮一4转动,齿轮一4带动齿轮二6和转筒5转动,转筒5转动带动料转动进行放卷。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征:
1.一种电化铝薄膜分切用放卷装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有固定板(2),所述固定板(2)的左侧固定有电机(3),所述电机(3)的输出端固定有齿轮一(4),所述固定板(2)的内部转动连接有转筒(5),所述转筒(5)的外壁固定有齿轮二(6),所述齿轮二(6)的底部与齿轮一(4)相啮合,所述转筒(5)的表面贯穿开设有多个固定口(7),所述固定口(7)的内部套设有多个顶块(11),所述顶块(11)的外部套设有套框(10),所述套框(10)的一侧贯穿开设有滑口(12),所述滑口(12)的内部套设有固定板一(15),所述固定板一(15)的一侧固定有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端固定有固定板二(13),所述固定板二(13)的一侧与套框(10)固定连接,所述套框(10)靠近转筒(5)内壁的一侧与转筒(5)固定连接,所述转筒(5)的内部套设有连接杆(9),所述连接杆(9)的外部固定有多个锥子(17),所述连接杆(9)的一端转动连接有螺纹堵头(8)。2.根据权利要求1所述的一种电化铝薄膜分切用放卷装置,其特征在于,多个所述顶块(11)相互靠近的一侧均开设有滚珠槽,所述滚珠槽的内部套设有滚珠(16)。3.根据权利要求1所述的一种电化铝薄膜分切用放卷装置,其特征在于,所述连接杆(9)的外部套设有多个支撑板,所述支撑板固定在转筒(5)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种电化铝薄膜分切用放卷装置,其特征在于,所述转筒(5)的外部固定有限位板(18),所述螺纹堵头(8)可螺纹套设在转筒(5)的内部。5.根据权利要求1所述的一种电化铝薄膜分切用放卷装置,其特征在于,所述顶块(11)的形状为直角梯形结构,所述顶块(11)的一侧固定有橡胶防滑垫。6.根据权利要求1所述的一种电化铝薄膜分切用放卷装置,其特征在于,所述固定板(2)的左侧固定有控制面板,所述控制面板与电机(3)通过电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电化铝薄膜分切用放卷装置,涉及电化铝薄膜放卷技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定有固定板,所述固定板的左侧固定有电机,所述电机的输出端固定有齿轮一,所述固定板的内部转动连接有转筒,所述转筒的外壁固定有齿轮二,所述齿轮二的底部与齿轮一相啮合,所述转筒的表面贯穿开设有多个固定口,所述固定口的内部套设有多个顶块,所述顶块的外部套设有套框,所述套框的一侧贯穿开设有滑口,所述滑口的内部套设有固定板一,所述固定板一的一侧固定有弹簧;本装置对材料进行快速固定,固定简单,固定牢固,避免放卷过程中材料出现打滑空转现象,保护材料完整性,避免拉扯断裂的情况发生。避免拉扯断裂的情况发生。避免拉扯断裂的情况发生。


技术研发人员:魏焕津 张静娜 程天峰 罗贤勇 余和平 谢崇广 陈晓宏
受保护的技术使用者:广东恒利新包装材料有限公司
技术研发日:2022.05.27
技术公布日:2022/8/26
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