一种辅助上下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上下料技术领域，特别涉及一种辅助上下料装置。


背景技术：

2.卷装的原材料进行上料时，多是人工进行上料，原材料有些较轻，有些较重，较轻的可以单人进行上料，较重的需要两个协作进行上料，如此，对较重的原材料进行上料时，工作强度较大，并且对员工的安全造成一定的隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种辅助上下料装置，能够辅助原材料进行上料与下料，降低工作强度，减少安全隐患。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种辅助上下料装置，包括承托部、升降机构与旋转驱动机构，升降机构能够驱动承托部进行升降运动，旋转驱动机构能够驱动承托部进行旋转运动；
6.承托部包括基架，沿着基架的长度方向设有多个滚轮；
7.基架的一端作为旋转中心，基架的另一端设有挡板。
8.由此，上料时，升降机构应使承托部位于较低位置，并且，承托部的基架的长度方向应基本为竖直状态，或稍微倾斜状态，将卷装的原材料放置于承托部上，其中，原材料的外周壁与滚轮相接触，原材料的底部与挡板接触，即挡板托住原材料，然后，升降机构驱动承托部上升，上升至预设位置后，旋转机构驱动承托部旋转至水平状态，期间为了使原材料的轴心与分切设备的轴心同心，可能需要升降机构与旋转驱动机构配合进行再次或多次的适当微调，从而实现辅助上料，下料时，旋转驱动机构与升降机构依次复位，实现辅助下料，如此，辅助式的上料与下料，利于降低工作强度，减少安全隐患。
9.在一些实施方式中，挡板可沿着基架的长度方向进行伸缩调节。
10.在一些实施方式中，承托部还包括调节板，调节板的侧部设有凸台，基架的侧壁设有与凸台相配合导槽，导槽沿着基架的长度方向延伸，调节板的端部与挡板连接。
11.在一些实施方式中，升降机构包括升降板与升降气缸，升降板可升降的连接于侧板，升降气缸的一端与升降板连接，升降气缸的另一端与侧板连接；
12.承托部的基架的一端可转动的连接于升降板。
13.在一些实施方式中，升降板与侧板之间设有滑块与导轨配合结构。
14.在一些实施方式中，旋转驱动机构包括第一气缸，第一气缸的一端与升降板铰接，第一气缸的另一端与基架铰接。
15.本实用新型的有益效果：能够辅助原材料进行上料与下料，降低工作强度，减少安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种辅助上下料装置的结构图；
17.图2为本实用新型的一种辅助上下料装置的结构图；
18.图3为本实用新型的一种辅助上下料装置的轴测图；
19.图4为本实用新型的一种辅助上下料装置的分解图；
20.图5为本实用新型的承托部的分解图；
21.其中：1－侧板；2－升降机构；21－升降气缸；22－升降板；23－滑块；24－导轨；3－旋转驱动机构；31－第一气缸；4－承托部；41－基架；411－导槽；42－滚轮；43－挡板；44－调节板；441－凸台；50－原材料。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参考图1至图5，一种辅助上下料装置，该辅助装置可应用于分切设备中，对原材料50的上料与下料操作进行辅助。
24.该辅助装置包括承托部4、升降机构2与旋转驱动机构3，升降机构2能够驱动承托部4进行升降运动，旋转驱动机构3能够驱动承托部4进行旋转运动；
25.承托部4包括基架41，沿着基架41的长度方向设有多个滚轮42；
26.基架41的一端作为旋转中心，基架41的另一端设有挡板43。
27.参考图1与图2，上料时，升降机构2可使承托部4位于较低位置，并且，承托部4的基架41的长度方向可基本为竖直状态，或稍微倾斜状态，将卷装的原材料50放置于承托部4上，其中，原材料50的外周壁与滚轮42相接触，原材料50的底部与挡板43接触，即挡板43托住原材料50，然后，升降机构2驱动承托部4上升，上升至预设位置后，旋转驱动机构3驱动承托部4旋转至水平状态，期间为了使原材料50的轴心与分切设备的轴心同心，可能需要升降机构2与旋转驱动机构3配合进行再次或多次的适当微调，从而实现辅助上料，下料时，旋转驱动机构3与升降机构2依次复位，实现辅助下料，如此，辅助式的上料与下料，利于降低工作强度，减少安全隐患。
28.进一步说明，挡板43可沿着基架41的长度方向进行伸缩调节，伸缩调节结构利于适应不同规格尺寸的原材料50。
29.进一步说明，承托部4还包括调节板44，调节板44的侧部设有凸台441，基架41的侧壁设有与凸台441相配合导槽411，导槽411沿着基架41的长度方向延伸，调节板44通过凸台441与导槽411结构可位置调节的连接于基架41，调节板44的端部与挡板43连接。
30.进一步说明，升降机构2包括升降板22与升降气缸21，升降板22可升降的连接于侧板1，升降气缸21的一端与升降板22连接，升降气缸21的另一端与侧板1连接；
31.承托部4的基架41的一端可转动的连接于升降板22，例如通过转轴结构实现转动连接。
32.其中，侧板1可以是分切设备的右侧板，即该辅助装置可直接组装于分切设备。
33.进一步说明，升降板22与侧板1之间设有滑块23与导轨24配合结构，以提高运动精度与稳定性。
34.进一步说明，旋转驱动机构3包括第一气缸31，第一气缸31的一端与升降板22铰
接，第一气缸31的另一端与基架41铰接。
35.以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种辅助上下料装置，其特征在于，包括承托部(4)、升降机构(2)与旋转驱动机构(3)，所述升降机构(2)能够驱动所述承托部(4)进行升降运动，所述旋转驱动机构(3)能够驱动所述承托部(4)进行旋转运动；所述承托部(4)包括基架(41)，沿着所述基架(41)的长度方向设有多个滚轮(42)；所述基架(41)的一端作为旋转中心，所述基架(41)的另一端设有挡板(43)。2.根据权利要求1所述一种辅助上下料装置，其特征在于，所述挡板(43)可沿着所述基架(41)的长度方向进行伸缩调节。3.根据权利要求2所述一种辅助上下料装置，其特征在于，所述承托部(4)还包括调节板(44)，所述调节板(44)的侧部设有凸台(441)，所述基架(41)的侧壁设有与所述凸台(441)相配合导槽(411)，所述导槽(411)沿着基架(41)的长度方向延伸，所述调节板(44)的端部与所述挡板(43)连接。4.根据权利要求1－3任一项所述一种辅助上下料装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括升降板(22)与升降气缸(21)，所述升降板(22)可升降的连接于侧板(1)，所述升降气缸(21)的一端与所述升降板(22)连接，所述升降气缸(21)的另一端与所述侧板(1)连接；所述承托部(4)的基架(41)的一端可转动的连接于所述升降板(22)。5.根据权利要求4所述一种辅助上下料装置，其特征在于，所述升降板(22)与所述侧板(1)之间设有滑块(23)与导轨(24)配合结构。6.根据权利要求5所述一种辅助上下料装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(3)包括第一气缸(31)，所述第一气缸(31)的一端与所述升降板(22)铰接，所述第一气缸(31)的另一端与所述基架(41)铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种辅助上下料装置，包括承托部、升降机构与旋转驱动机构，升降机构能够驱动承托部进行升降运动，旋转驱动机构能够驱动承托部进行旋转运动，承托部包括基架，沿着基架的长度方向设有多个滚轮，基架的一端作为旋转中心，基架的另一端设有挡板，能够辅助原材料进行上料与下料，降低工作强度，减少安全隐患。安全隐患。安全隐患。


技术研发人员：高聪 黄军政
受保护的技术使用者：郑州领胜科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/12/6