一种微型电池极耳生产用放线张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及极耳生产技术领域，具体为一种微型电池极耳生产用放线张紧装置。


背景技术：

2.极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。
3.然而，现有的微型电池极耳生产用放线张紧装置在使用的过程中存在以下的问题：传统的放线方式需要工人与机器之间的不断配合，且张紧度不便于进行调整，使得需要工人实时查看，进而生产效率较低，特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下，这种生产方式很难适应现代化生产的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，以解决上述背景技术中提出的张紧度不便于进行调整与放线方式需要工人与机器之间的不断配合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，包括固定框体、伺服电机和固定架，所述固定框体的一侧设置有外壳，且外壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有贯穿固定框体的转轴，且转轴的外壁设置有第一锥形齿轮，所述固定框体的两侧通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外壁设置有用于调整放线张紧的移动组件，所述固定框体的前端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部通过轴承安装有安装轴，所述安装轴的外壁套设有固定架。
6.优选的，所述固定框体的两侧设置有滑轨，且滑轨位于固定框体内侧侧壁。
7.优选的，所述移动组件包括移动块，所述丝杆的外壁设置有移动块，且移动块与滑轨的内部相匹配。
8.优选的，所述丝杆的外壁设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的外壁与第一锥形齿轮外壁相啮合。
9.优选的，所述移动块内部设置有螺纹槽，且螺纹槽内壁与丝杆的外壁相啮合。
10.优选的，所述移动块的内部通过轴承安装有固定轴，且固定轴外壁设置有用于与线辊筒相固定的传动辊筒。
11.优选的，所述固定架外壁之间设置有张紧辊筒，所述固定架的内侧侧壁设置有拉簧，且拉簧底端与固定框体的外壁相连接。
12.优选的，所述安装轴的外壁套设有扭簧，且扭簧一端与凹槽的内部相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过启动伺服电机带动转轴进行转动，从而转轴带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮外壁相啮合，第二锥形齿轮带动丝杆进行转动，则丝杆带动移动块在滑轨内部前后位置进行调整，使得更大限度的调整张紧度。
15.2、本实用新型通过拉簧和扭簧皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下便于带动张紧辊筒进行复位，减少放线时的张紧度。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视剖视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型的图1的a处放大图；
19.图4为本实用新型的固定框体和张紧辊筒右视剖视图；
20.图5为本实用新型的主视图。
21.图中：1、固定框体；2、外壳；3、伺服电机；4、转轴；5、第一锥形齿轮；6、滑轨；7、丝杆；8、移动块；9、固定轴；10、传动辊筒；11、第二锥形齿轮；12、凹槽；13、安装轴；14、固定架；15、张紧辊筒；16、拉簧；17、扭簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，包括固定框体1、伺服电机3和固定架14，固定框体1的一侧设置有外壳2，且外壳2的内部设置有伺服电机3，伺服电机3输出端设置有贯穿固定框体1的转轴4，且转轴4的外壁设置有第一锥形齿轮5，固定框体1的两侧通过轴承安装有丝杆7，丝杆7的外壁设置有用于调整放线张紧的移动组件，固定框体1的两侧设置有滑轨6，且滑轨6位于固定框体1内侧侧壁，移动组件包括移动块8，丝杆7的外壁设置有移动块8，且移动块8与滑轨6的内部相匹配，丝杆7的外壁设置有第二锥形齿轮11，且第二锥形齿轮11的外壁与第一锥形齿轮5外壁相啮合，移动块8内部设置有螺纹槽，且螺纹槽内壁与丝杆7的外壁相啮合，移动块8的内部通过轴承安装有固定轴9，且固定轴9外壁设置有用于与线辊筒相固定的传动辊筒10，通过伺服电机3带动转轴4进行转动，从而转轴4带动第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮11外壁相啮合，则第二锥形齿轮11带动丝杆7进行转动，丝杆7带动移动块8在滑轨6内部前后位置进行调整，进而便于调整放线的位置。
24.实施例2，如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，包括固定框体1的前端侧壁开设有凹槽12，且凹槽12的内部通过轴承安装有安装轴13，安装轴13的外壁套设有固定架14，固定架14外壁之间设置有张紧辊筒15，固定架14的内侧侧壁设置有拉簧16，且拉簧16底端与固定框体1的外壁相连接，安装轴13的外壁套设有扭簧17，且扭簧17一端与凹槽12的内部相连接，通过线穿过张紧辊筒15，使得张紧辊筒15带动固定架14挤压拉簧16，同时扭簧17在安装轴13的旋转下发生缩紧，由于拉簧16和扭
簧17皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下便于带动张紧辊筒15进行复位，减少放线时的张紧度。
25.工作原理：首先接通外部电源，然后将线辊筒固定在传动辊筒10外部，穿过张紧辊筒15缠绕至外部辊筒外壁位置，接着通过转动外部辊筒带动传动辊筒10外壁的线辊筒进行滚动，从而传动辊筒10带动固定轴9在移动块8内进行旋转，而在放线同时，当线过于张紧，使得张紧辊筒15带动固定架14挤压拉簧16，同时扭簧17在安装轴13的旋转下发生缩紧，由于拉簧16和扭簧17皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下便于带动张紧辊筒15进行复位，减少放线时的张紧度；
26.当需要对放线的前后位置进行调整，从而更大限度的调整张紧度，则通过启动伺服电机3带动转轴4进行转动，从而转轴4带动第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮11外壁相啮合，则第二锥形齿轮11带动丝杆7进行转动，则丝杆7带动移动块8在滑轨6内部前后位置进行调整，进而便于调整放线的位置。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，包括固定框体(1)、伺服电机(3)和固定架(14)，其特征在于：所述固定框体(1)的一侧设置有外壳(2)，且外壳(2)的内部设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端设置有贯穿固定框体(1)的转轴(4)，且转轴(4)的外壁设置有第一锥形齿轮(5)，所述固定框体(1)的两侧通过轴承安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁设置有用于调整放线张紧的移动组件，所述固定框体(1)的前端侧壁开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部通过轴承安装有安装轴(13)，所述安装轴(13)的外壁套设有固定架(14)。2.根据权利要求1所述的一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，其特征在于：所述固定框体(1)的两侧设置有滑轨(6)，且滑轨(6)位于固定框体(1)内侧侧壁。3.根据权利要求1所述的一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，其特征在于：所述移动组件包括移动块(8)，所述丝杆(7)的外壁设置有移动块(8)，且移动块(8)与滑轨(6)的内部相匹配。4.根据权利要求3所述的一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，其特征在于：所述丝杆(7)的外壁设置有第二锥形齿轮(11)，且第二锥形齿轮(11)的外壁与第一锥形齿轮(5)外壁相啮合。5.根据权利要求3所述的一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，其特征在于：所述移动块(8)内部设置有螺纹槽，且螺纹槽内壁与丝杆(7)的外壁相啮合。6.根据权利要求3所述的一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，其特征在于：所述移动块(8)的内部通过轴承安装有固定轴(9)，且固定轴(9)外壁设置有用于与线辊筒相固定的传动辊筒(10)。7.根据权利要求1所述的一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，其特征在于：所述固定架(14)外壁之间设置有张紧辊筒(15)，所述固定架(14)的内侧侧壁设置有拉簧(16)，且拉簧(16)底端与固定框体(1)的外壁相连接。8.根据权利要求1所述的一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，其特征在于：所述安装轴(13)的外壁套设有扭簧(17)，且扭簧(17)一端与凹槽(12)的内部相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种微型电池极耳生产用放线张紧装置，包括固定框体、伺服电机和固定架，所述固定框体的一侧设置有外壳，且外壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有贯穿固定框体的转轴，且转轴的外壁设置有第一锥形齿轮，所述固定框体的两侧通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外壁设置有用于调整放线张紧的移动组件，所述固定框体的前端侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部通过轴承安装有安装轴，所述安装轴的外壁套设有固定架，该装置通过转轴带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮外壁相啮合，第二锥形齿轮带动丝杆转动，则丝杆带动移动块在滑轨内部前后位置调整，使得更大限度的调整张紧度。调整张紧度。调整张紧度。


技术研发人员：覃昱琨 曹镇东 段知文
受保护的技术使用者：湖南亿等新能源有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/10/28