一种多轮同步收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种多轮同步收线装置。


背景技术：

2.在金刚线等刚性线材的生产制造过程中，对于成品线材的收线是最后一个工序，以往的收线工序中，对于多轮的同时收线是一个难点，难以做到每个收线轮都是同一速度运行，因此以往一般都是采用单轮单独收线，影响了整体的收线效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、操作简便的能够实现多轮同时收线的多轮同步收线装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架，所述机架上分别适配排列设置有若干个导向过线机构，所述机架上分别适配排列设置有若干个卷线机构，若干个所述导向过线机构与若干个所述卷线机构分别一一对应设置。
5.所述导向过线机构包括安装板、滑轨、布线移动电机以及交叉过线部件，所述安装板适配固定安装在所述机架上的过线部架板上，所述滑轨固定设置在所述安装板上，所述布线移动电机适配固定设置在所述滑轨的一端，所述交叉过线部件适配滑动设置在所述滑轨上并与所述布线移动电机的输出端相连接。
6.所述交叉过线部件包括滑动块、进线架板、进线水平导向轮、导向轮支杆、上过线轮架、上竖直过线轮、下过线轮架以及下竖直过线轮，所述滑动块适配滑动设置在所述滑轨上并与所述布线移动电机的输出端相连接，所述进线架板通过托高座固定连接在所述滑动块上，所述导向轮支杆以及所述上过线轮架分别适配竖直固定设置在所述进线架板的上端面的两侧，所述进线水平导向轮适配转动设置在所述导向轮支杆的顶端，所述上竖直过线轮适配转动设置在所述上过线轮架的上部，所述进线水平导向轮的出线端与所述上竖直过线轮的进线端水平对应，所述下过线轮架适配固定设置在所述滑动块的一侧并与所述上过线轮架相对应，所述下竖直过线轮适配转动设置在所述下过线轮架的下部，所述上竖直过线轮与所述下竖直过线轮在竖直方向上相对应。
7.若干个所述托高座的高度以相同的变量依次递变。
8.所述卷线机构包括变速固定座、收线电机以及收线滚筒，所述变速固定座适配固定设置在所述机架的收线部安装板上，所述收线电机固定连接设置在所述变速固定座的输入端上，所述收线滚筒适配连接设置在所述变速固定座的输出端上，所述下竖直过线轮适配对应置于所述收线滚筒的上方。
9.所述滑动块在所述滑轨上的行程与所述收线滚筒的长度相适配。
10.所述机架外适配包设有机壳。
11.有益效果：本实用新型采用多个导向过线机构对线材进行同时交叉进线，各个收线电机的速率保持一致，各个导向过线机构中的托高座的高度以相同的变量依次递变，每
个交叉过线部件的收线互相不影响，因此各个收线滚筒自收线动作互相不受影响，达到多轮同时收线的目的。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构侧面示意图；
13.图2是本实用新型的结构爆炸图；
14.图3是本实用新型中导向过线机构的结构示意图；
15.图4是本实用新型中导向过线机构与卷线机构的位置关系正面示意图；
16.图5是本实用新型中导向过线机构与卷线机构的位置关系立体示意图。
具体实施方式
17.如图1、图2、图3、图4、图5所示，在本实施例中，包括机架1，所述机架1上分别适配排列设置有若干个导向过线机构2，所述机架1上分别适配排列设置有若干个卷线机构4，若干个所述导向过线机构2与若干个所述卷线机构4分别一一对应设置。在本具体实施例中，所述导向过线机构2的数量为八个，所述卷线机构4相应地也为八个。所述机架1外适配包设有机壳13。
18.所述导向过线机构2包括安装板21、滑轨22、布线移动电机23以及交叉过线部件，所述安装板21适配固定安装在所述机架1上的过线部架板11上，所述滑轨22固定设置在所述安装板21上，所述布线移动电机23适配固定设置在所述滑轨22的一端，所述交叉过线部件适配滑动设置在所述滑轨22上并与所述布线移动电机23的输出端相连接。在本具体实施例中，所述布线移动电机23为丝杆电机。
19.所述交叉过线部件包括滑动块31、进线架板32、进线水平导向轮33、导向轮支杆34、上过线轮架35、上竖直过线轮36、下过线轮架37以及下竖直过线轮38，所述滑动块31适配滑动设置在所述滑轨22上并与所述布线移动电机23的输出端相连接，所述进线架板32通过托高座39固定连接在所述滑动块31上，所述导向轮支杆34以及所述上过线轮架35分别适配竖直固定设置在所述进线架板32的上端面的两侧，所述进线水平导向轮33适配转动设置在所述导向轮支杆34的顶端，所述上竖直过线轮36适配转动设置在所述上过线轮架35的上部，所述进线水平导向轮33的出线端与所述上竖直过线轮36的进线端水平对应，所述下过线轮架37适配固定设置在所述滑动块31的一侧并与所述上过线轮架35相对应，所述下竖直过线轮38适配转动设置在所述下过线轮架37的下部，所述上竖直过线轮36与所述下竖直过线轮38在竖直方向上相对应。
20.八个所述托高座39的高度以相同的变量依次递变，形成高度差，保证各个所述交叉过线部件上的线材不会互相影响。
21.所述卷线机构4包括变速固定座41、收线电机42以及收线滚筒43，所述变速固定座41适配固定设置在所述机架1的收线部安装板12上，所述收线电机42固定连接设置在所述变速固定座41的输入端上，所述收线滚筒43适配连接设置在所述变速固定座41的输出端上，所述下竖直过线轮38适配对应置于所述收线滚筒43的上方。
22.所述滑动块31在所述滑轨22上的行程与所述收线滚筒43的长度相适配。
23.工作时，线材自所述机架1的入线端进入，先水平绕经所述进线水平导向轮33，接
着竖直绕经所述上竖直过线轮36，再斜对角绕经所述下竖直过线轮38，最后绕在所述收线滚筒43上。在所述上竖直过线轮36与所述下竖直过线轮38之间，线材是先从所述上竖直过线轮36的最外侧切点出线，在所述下竖直过线轮38的内侧切点入线。
24.八个所述收线电机42同时启动，速度一致，线材的收线速度一致，收线过程中，各个所述布线移动电机23依照预设的速度及行程在所述滑轨22上作往复运动，带动线材在所述收线滚筒43上边绕线边作往复平铺移动。
25.本实用新型适用于线材生产制造领域。


技术特征：
1.一种多轮同步收线装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上分别适配排列设置有若干个导向过线机构（2），所述机架（1）上分别适配排列设置有若干个卷线机构（4），若干个所述导向过线机构（2）与若干个所述卷线机构（4）分别一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种多轮同步收线装置，其特征在于：所述导向过线机构（2）包括安装板（21）、滑轨（22）、布线移动电机（23）以及交叉过线部件，所述安装板（21）适配固定安装在所述机架（1）上的过线部架板（11）上，所述滑轨（22）固定设置在所述安装板（21）上，所述布线移动电机（23）适配固定设置在所述滑轨（22）的一端，所述交叉过线部件适配滑动设置在所述滑轨（22）上并与所述布线移动电机（23）的输出端相连接。3.根据权利要求2所述的一种多轮同步收线装置，其特征在于：所述交叉过线部件包括滑动块（31）、进线架板（32）、进线水平导向轮（33）、导向轮支杆（34）、上过线轮架（35）、上竖直过线轮（36）、下过线轮架（37）以及下竖直过线轮（38），所述滑动块（31）适配滑动设置在所述滑轨（22）上并与所述布线移动电机（23）的输出端相连接，所述进线架板（32）通过托高座（39）固定连接在所述滑动块（31）上，所述导向轮支杆（34）以及所述上过线轮架（35）分别适配竖直固定设置在所述进线架板（32）的上端面的两侧，所述进线水平导向轮（33）适配转动设置在所述导向轮支杆（34）的顶端，所述上竖直过线轮（36）适配转动设置在所述上过线轮架（35）的上部，所述进线水平导向轮（33）的出线端与所述上竖直过线轮（36）的进线端水平对应，所述下过线轮架（37）适配固定设置在所述滑动块（31）的一侧并与所述上过线轮架（35）相对应，所述下竖直过线轮（38）适配转动设置在所述下过线轮架（37）的下部，所述上竖直过线轮（36）与所述下竖直过线轮（38）在竖直方向上相对应。4.根据权利要求3所述的一种多轮同步收线装置，其特征在于：若干个所述托高座（39）的高度以相同的变量依次递变。5.根据权利要求4所述的一种多轮同步收线装置，其特征在于：所述卷线机构（4）包括变速固定座（41）、收线电机（42）以及收线滚筒（43），所述变速固定座（41）适配固定设置在所述机架（1）的收线部安装底板（12）上，所述收线电机（42）固定连接设置在所述变速固定座（41）的输入端上，所述收线滚筒（43）适配连接设置在所述变速固定座（41）的输出端上，所述下竖直过线轮（38）适配对应置于所述收线滚筒（43）的上方。6.根据权利要求5所述的一种多轮同步收线装置，其特征在于：所述滑动块（31）在所述滑轨（22）上的行程与所述收线滚筒（43）的长度相适配。7.根据权利要求1所述的一种多轮同步收线装置，其特征在于：所述机架（1）外适配包设有机壳（13）。

技术总结
本实用新型旨在提供一种结构合理、操作简便的能够实现多轮同时收线的多轮同步收线装置。本实用新型包括机架（1），所述机架（1）上分别适配排列设置有若干个导向过线机构（2），所述机架（1）上分别适配排列设置有若干个卷线机构（4），若干个所述导向过线机构（2）与若干个所述卷线机构（4）分别一一对应设置。本实用新型适用于线材生产制造领域。适用于线材生产制造领域。适用于线材生产制造领域。


技术研发人员：黄涛 陈攀 廖少云
受保护的技术使用者：珠海硕科科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2023/3/3