一种用于钙塑桶生产的夹取装置的制作方法

1.本实用新型涉及钙塑桶生产技术领域，具体为一种用于钙塑桶生产的夹取装置。


背景技术：

2.钙塑材料是以无机钙盐为主要原料，配以少量的聚烯经类等合成树脂混炼而成的一类复合材料。具有化学稳定性，耐高低温有良好的隔热性、耐水性，有优越的翻结和印刷性。能像木材一样进行切削、打钉、层压、成塑等加工。燃烧速度慢，烟量少，不易引起火灾、公害。广泛用作建筑材料、工地材料、家具和日用品材料等。
3.在钙塑桶生产加工时需要对其进行搬运，目前大多数钙塑桶夹取均为人工手动搬运，不仅费时费力，且工作效率低。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于钙塑桶生产的夹取装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钙塑桶生产的夹取装置，以解决上述背景技术中提出的在钙塑桶生产加工时需要对其进行搬运，目前大多数钙塑桶夹取均为人工手动搬运，不仅费时费力，且工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钙塑桶生产的夹取装置，包括安装板，所述安装板的顶部固接有固定筒和电推杆，所述固定筒的内腔侧壁开设有两组对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固接有压板，所述压板的顶部通过轴承转动连接有撑杆，所述撑杆的顶部固接有顶板，所述顶板的右侧安装设置有双向电推杆，所述顶板的右侧开设有两组对称的稳定滑槽，所述稳定滑槽内滑动连接有稳定滑块，所述稳定滑块的右侧固接有夹杆，两组所述夹杆均与所述双向电推杆固接，所述夹杆上固接有夹板，所述固定筒的左侧壁固接有电机，所述电机的顶部固接有齿轮，所述固定筒的外侧壁开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有环板，所述环板的外侧固接有环形齿条，所述环板上固接有两组对称的连杆，所述连杆的顶部固接有圆框，所述圆框内固接拨动杆，所述撑杆的侧壁开设有拨动槽，所述电推杆的顶部固接有拉杆。
7.优选的，所述固定筒的侧壁上开设有过杆口，所述拉杆贯穿所述过杆口，且所述拉杆与所述滑块相固接，便于带动压板升降。
8.优选的，所述夹板为弧形，且两组所述夹板的内侧壁均设置有防滑层，便于将钙塑桶夹取。
9.优选的，所述齿轮与所述环形齿条相啮合，便于带动圆框转动。
10.优选的，所述拨动杆插入所述拨动槽内，便于带动撑杆转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与电推杆相配合，便于对钙塑桶进行夹取搬运，无需人工手动操作，省时省力；
13.2、通过齿轮相配合，提高传动性，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型夹板俯视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-安装板，2-固定筒，3-电推杆，4-滑槽，5-滑块，6-压板，7-撑杆，8
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顶板，9-双向电推杆，10-稳定滑槽，11-稳定滑块，12-夹杆，13-夹板，14-电机，15-齿轮，16-环形槽，17-环板，18-环形齿条，19-连杆，20-圆框，21-拨动杆，22-拨动槽，23-拉杆，24-过杆口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钙塑桶生产的夹取装置，包括安装板1，安装板1的顶部固接有固定筒2和电推杆3，固定筒 2的内腔侧壁开设有两组对称的滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，两组滑块5之间固接有压板6，压板6的顶部通过轴承转动连接有撑杆7，撑杆7的顶部固接有顶板8，顶板8的右侧安装设置有双向电推杆9，顶板8的右侧开设有两组对称的稳定滑槽10，稳定滑槽10内滑动连接有稳定滑块11，稳定滑块11的右侧固接有夹杆12，两组夹杆12均与双向电推杆9固接，夹杆12 上固接有夹板13，固定筒2的左侧壁固接有电机14，电机14的顶部固接有齿轮15，固定筒2的外侧壁开设有环形槽16，环形槽16内滑动连接有环板 17，环板17的外侧固接有环形齿条18，环板17上固接有两组对称的连杆19，连杆19的顶部固接有圆框20，圆框20内固接拨动杆21，撑杆7的侧壁开设有拨动槽22，电推杆3的顶部固接有拉杆23。
22.进一步的，固定筒2的侧壁上开设有过杆口24，拉杆23贯穿过杆口24，且拉杆23与滑块5相固接，便于带动压板6升降。
23.进一步的，夹板13为弧形，且两组夹板13的内侧壁均设置有防滑层，便于将钙塑桶夹取。
24.进一步的，齿轮15与环形齿条18相啮合，便于带动圆框20转动。
25.进一步的，拨动杆21插入拨动槽22内，便于带动撑杆7转动。
26.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对钙塑桶的夹取，具体为一种用于钙塑桶生产的夹取装置，使用时，将装置通过安装板1安装后，然后启动电推杆3通过拉杆23和滑块5带动压板6下移，通过撑杆7和安装板8带动夹板13升降，通过双向电推杆9带动夹板13移动将钙塑桶夹取，然后启动电机14通过齿轮15和环形齿条18带动圆框20转动，通过
拨动杆 21和拨动槽22带动夹板13转动调节钙塑桶的位置，便于夹取。
27.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于钙塑桶生产的夹取装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固接有固定筒(2)和电推杆(3)，所述固定筒(2)的内腔侧壁开设有两组对称的滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，两组所述滑块(5)之间固接有压板(6)，所述压板(6)的顶部通过轴承转动连接有撑杆(7)，所述撑杆(7)的顶部固接有顶板(8)，所述顶板(8)的右侧安装设置有双向电推杆(9)，所述顶板(8)的右侧开设有两组对称的稳定滑槽(10)，所述稳定滑槽(10)内滑动连接有稳定滑块(11)，所述稳定滑块(11)的右侧固接有夹杆(12)，两组所述夹杆(12)均与所述双向电推杆(9)固接，所述夹杆(12)上固接有夹板(13)，所述固定筒(2)的左侧壁固接有电机(14)，所述电机(14)的顶部固接有齿轮(15)，所述固定筒(2)的外侧壁开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)内滑动连接有环板(17)，所述环板(17)的外侧固接有环形齿条(18)，所述环板(17)上固接有两组对称的连杆(19)，所述连杆(19)的顶部固接有圆框(20)，所述圆框(20)内固接拨动杆(21)，所述撑杆(7)的侧壁开设有拨动槽(22)，所述电推杆(3)的顶部固接有拉杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于钙塑桶生产的夹取装置，其特征在于：所述固定筒(2)的侧壁上开设有过杆口(24)，所述拉杆(23)贯穿所述过杆口(24)，且所述拉杆(23)与所述滑块(5)相固接。3.根据权利要求1所述的一种用于钙塑桶生产的夹取装置，其特征在于：所述夹板(13)为弧形，且两组所述夹板(13)的内侧壁均设置有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种用于钙塑桶生产的夹取装置，其特征在于：所述齿轮(15)与所述环形齿条(18)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种用于钙塑桶生产的夹取装置，其特征在于：所述拨动杆(21)插入所述拨动槽(22)内。

技术总结
本实用新型公开了钙塑桶生产技术领域的一种用于钙塑桶生产的夹取装置，包括安装板，安装板的顶部固接有固定筒和电推杆，固定筒的内腔侧壁开设有两组对称的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两组滑块之间固接有压板，压板的顶部通过轴承转动连接有撑杆，撑杆的顶部固接有顶板，顶板的右侧安装设置有双向电推杆，顶板的右侧开设有两组对称的稳定滑槽，稳定滑槽内滑动连接有稳定滑块，稳定滑块的右侧固接有夹杆，两组夹杆均与双向电推杆固接，夹杆上固接有夹板。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与电推杆相配合，便于对钙塑桶进行夹取搬运，无需人工手动操作，省时省力；通过齿轮相配合，提高传动性，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。


技术研发人员：黄栢悦
受保护的技术使用者：闽侯县福澳工艺品有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/8