本技术涉及一种用于多层节点板自锁起吊装置，主要运用于钢结构制作领域。
背景技术：
1、在钢结构制作领域中，经常会遇到一些同类型节点板的钻孔和机加工序，在同类型节点板钻孔或机加过程中需要进行节点板的吊装，以往吊装是采用磁力吸盘一块一块的往加工设备上吊装，这样的吊装方法效率低，浪费时间，人工成本增大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了提高同类型节点板在加工过程中的吊装效率，降低人工成本而发明的一种操作简单、安全可靠的同类型多层节点板自锁起吊装置。
2、本实用新型的目的是采用以下方式实现的：
3、根据每批同类型多层节点板的吊装厚度，制作一套自锁起吊装置，该装置是由支撑梁、托板、压块、连接螺栓、吊环组成；支撑梁是由钢板切割而成的两块l型板，托板是由钢板加工而成的长方形板，在l型板短肢上平面焊接托板，要求托板在焊接前应使两块l型板之间留出适当间隙后方可焊接，使其成为整体，分别在l型板长肢一侧钻孔；压块是由钢板切割而成，分别在压块的中间部位及顶部钻孔，将压块塞入两块l型板之间的间隙中，压块中间部位孔与l型板长肢一侧孔通过连接螺栓连接在一起形成铰接结构，连接螺栓不能拧紧，要保证压块能够自由转动；吊环是由钢筋加工而成的长圆形封闭结构，吊环在封闭前应先穿入压块顶部位置孔中后再进行封闭焊接，这样便可形成一套同类型多层节点板自锁起吊装置。
4、首先将多块同类型节点板置于托板上平面，然后将吊耳挂于起重设备钩头上，启动起重设备抬吊，便可实现自锁，完成多层节点板的吊装作业。
5、本实用新型的优点是：采用此专利可大大提高同类型多层节点板的吊装效率，降低工人劳动强度，节约成本。
1.一种用于同类型多层节点板自锁起吊装置，其特征是：根据每批同类型多层节点板的吊装厚度，制作一套自锁起吊装置，该装置是由支撑梁、托板、压块、连接螺栓、吊环组成；支撑梁是由钢板切割而成的两块l型板，托板是由钢板加工而成的长方形板，在l型板短肢上平面焊接托板，要求托板在焊接前应使两块l型板之间留出适当间隙后方可焊接，使其成为整体，分别在l型板长肢一侧钻孔；压块是由钢板切割而成，分别在压块的中间部位及顶部钻孔，将压块塞入两块l型板之间的间隙中，压块中间部位孔与l型板长肢一侧孔通过连接螺栓连接在一起形成铰接结构，连接螺栓不能拧紧，要保证压块能够自由转动；吊环是由钢筋加工而成的长圆形封闭结构，吊环在封闭前应先穿入压块顶部位置孔中后再进行封闭焊接，这样便可形成一套同类型多层节点板自锁起吊装置。