一种刹车片混料自动分装称重装置的制作方法

1.本实用新型属于刹车片生产设备领域，具体涉及一种刹车片混料自动分装称重装置。


背景技术：

2.刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用smt-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
3.刹车片原料首先进行混合，混合后再进行热压成型，目前各大生产厂家都是采用提前混料的方式进行生产，即提前进行原材料的混合，然后分批进行后续生产，这就需要对混合好的原料进行分装并称重，目前都是人工将包装袋放置在电子秤上进行称重，人工成本大、易疲劳，耗时耗力，且对于不需要十分精准的称量操作使用精准的电子秤进行称量，也造成了生产效率变低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种刹车片混料自动分装称重装置，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，达到自动分装称重，提高生产效率的功效。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片混料自动分装称重装置，所述分装称重装置包括设置在上部的下料漏斗；所述下料漏斗下部设置有进料口；所述进料口下部连接在绞龙上；所述绞龙一侧安装有电机；所述绞龙远离电机的另一侧向下设置有下料口。
6.优选的，所述下料漏斗侧壁安装有脉冲式振打器。
7.优选的，所述下料口上设置有除尘口，除尘口上向外连接有吸风机。
8.优选的，所述下料口上部位于绞龙的外壳上，安装有提手。
9.优选的，所述绞龙为变距式绞龙。
10.优选的，所述电机为可调速式变频电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由人工的称重分装，变为自动分装，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，且通过除尘口降低了粉尘，改善了工人的劳动环境。
12.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
13.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型自动分装称重装置整体图；
15.图中：1、下料漏斗，2、脉冲式振打器，3、绞龙，4、下料口，5、除尘口，6、进料口，7、电机，8、提手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
18.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车片混料自动分装称重装置，分装称重装置包括设置在上部的下料漏斗1；下料漏斗1下部设置有进料口6；进料口6下部连接在绞龙3上；绞龙3一侧安装有电机7；绞龙3远离电机7的另一侧向下设置有下料口4。
20.下料漏斗1侧壁安装有脉冲式振打器2。下料口4上设置有除尘口5，除尘口5上向外连接有吸风机。下料口4上部位于绞龙3的外壳上，安装有提手8。绞龙3为变距式绞龙。电机7为可调速式变频电机。
21.电机7设置为可调速式变频电机，可根据不同的需料数量和物料密度等，通过调整电机转速实现不同供料量的调整。绞龙3每转动一圈所向前推动的物料体积是一定的，只要
提前得知物料密度，就可以利用不同的绞龙转速来调整物料的供料质量。由于物料为粉状物料，存在堆积在下料漏斗1漏斗壁的可能，在下料漏斗1外侧安装脉冲式振打器2进行定期振打，以减轻堵料并加快下料速度，脉冲式振打器2采用现有技术的带有振打功能的现有设备即可实现，例如公开号为cn2560433y所述振打装置。
22.实施例1：
23.一种刹车片混料自动分装称重装置，分装称重装置包括设置在上部的下料漏斗1；下料漏斗1下部设置有进料口6；进料口6下部连接在绞龙3上；绞龙3一侧安装有电机7；绞龙3远离电机7的另一侧向下设置有下料口4。
24.实施例2：
25.一种刹车片混料自动分装称重装置，分装称重装置包括设置在上部的下料漏斗1；下料漏斗1下部设置有进料口6；进料口6下部连接在绞龙3上；绞龙3一侧安装有电机7；绞龙3远离电机7的另一侧向下设置有下料口4。下料漏斗1侧壁安装有脉冲式振打器2。下料口4上设置有除尘口5，除尘口5上向外连接有吸风机。下料口4上部位于绞龙3的外壳上，安装有提手8。绞龙3为变距式绞龙。电机7为可调速式变频电机。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种刹车片混料自动分装称重装置，其特征在于：所述分装称重装置包括设置在上部的下料漏斗（1）；所述下料漏斗（1）下部设置有进料口（6）；所述进料口（6）下部连接在绞龙（3）上；所述绞龙（3）一侧安装有电机（7）；所述绞龙（3）远离电机（7）的另一侧向下设置有下料口（4）。2.根据权利要求1所述的一种刹车片混料自动分装称重装置，其特征在于：所述下料漏斗（1）侧壁安装有脉冲式振打器（2）。3.根据权利要求1所述的一种刹车片混料自动分装称重装置，其特征在于：所述下料口（4）上设置有除尘口（5），除尘口（5）上向外连接有吸风机。4.根据权利要求1所述的一种刹车片混料自动分装称重装置，其特征在于：所述下料口（4）上部位于绞龙（3）的外壳上，安装有提手（8）。5.根据权利要求1所述的一种刹车片混料自动分装称重装置，其特征在于：所述绞龙（3）为变距式绞龙。6.根据权利要求1所述的一种刹车片混料自动分装称重装置，其特征在于：所述电机（7）为可调速式变频电机。

技术总结
本实用新型公开了一种刹车片混料自动分装称重装置，分装称重装置包括设置在上部的下料漏斗；下料漏斗下部设置有进料口；进料口下部连接在绞龙上；绞龙一侧安装有电机；绞龙远离电机的另一侧向下设置有下料口。下料漏斗侧壁安装有脉冲式振打器。下料口上设置有除尘口，除尘口上向外连接有吸风机。下料口上部位于绞龙的外壳上，安装有提手。绞龙为变距式绞龙。电机为可调速式变频电机。该装置由人工的称重分装，变为自动分装，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，且通过除尘口降低了粉尘，改善了工人的劳动环境。改善了工人的劳动环境。改善了工人的劳动环境。


技术研发人员：王筱璐 孙华 林潇 闫淮北 王延涛 杨旭彤
受保护的技术使用者：莱州恒宇刹车制品有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/4