一种磨煤机煤粉流速流量调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机煤粉流速流量调节技术领域，尤其是指一种磨煤机煤粉流速流量调节装置。


背景技术：

2.磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机煤粉流速流量调节装置是用于对经过磨煤机的煤粉的流速流量进行调节的装置，目前使用的燃烧器的燃烧效果不均，各个燃烧管道出口的煤粉流速无法保持平衡。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，该磨煤机煤粉流速流量调节装置调节方便，通过对工控机进行联网，可以远程操作工控机设置风粉参数，使各燃烧管道出口的煤粉流速保持平衡。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，其包括煤粉管道、多阵列静电传感器、燃烧管道、风粉动态调节阀、压力传感器、燃烧器和工控机，多阵列静电传感器安装于煤粉管道，燃烧管道的一端和煤粉管道固定连接并连通，燃烧管道的另一端和燃烧器固定连接并连通，燃烧管道上顺序安装有风粉动态调节阀和压力传感器，多阵列静电传感器、风粉动态调节阀和压力传感器均与工控机电连接。
6.进一步地，所述多阵列静电传感器包括静电感应探杆，所述静电感应探杆上设置有金属电极阵列。
7.进一步地，所述工控机包括机柜、控制主机和显示控制面板，所述控制主机安装于机柜的内部，所述显示控制面板嵌装于机柜的前端表面，所述显示控制面板和控制主机电连接。
8.进一步地，所述显示控制面板包括显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方，所述显示屏和控制按钮均与控制主机电连接。
9.进一步地，所述机柜的前端表面还设置有散热窗。
10.本实用新型的有益效果：实际使用时，煤粉管道用于传输煤粉，多阵列静电传感器用于对煤粉管道内煤粉的流量和流速进行监测，并将监测的数据传输至工控机中，燃烧管道用于将煤粉传输至燃烧器中进行燃烧，风粉动态调节阀用于对燃烧管道内的煤粉的流量和流速进行调节，通过对煤粉的流量和流速的调节来平衡各个燃烧管道出口的压差，使各个燃烧器保持燃烧平衡，压力传感器用于对燃烧管道的压强进行监测，并将监测的数据传输至工控机中，工控机用于分析和处理监测数据，并根据监测数据对风粉动态调节阀进行
调节来使各个燃烧器保持燃烧平衡。本申请的一种磨煤机煤粉流速流量调节装置调节方便，通过对工控机进行联网，可以远程操作工控机设置风粉参数，使各燃烧管道出口的煤粉流速保持平衡。
附图说明
11.图1为本实用新型的流程框图；
12.图2为本实用新型的工控机的结构示意图。
13.附图标记说明：煤粉管道1，多阵列静电传感器2，燃烧管道3，风粉动态调节阀4，压力传感器5，燃烧器6，工控机7，机柜71，显示控制面板72，显示屏721，控制按钮722，散热窗73。
具体实施方式
14.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
15.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，其包括煤粉管道1、多阵列静电传感器2、燃烧管道3、风粉动态调节阀4、压力传感器5、燃烧器6和工控机7，多阵列静电传感器2安装于煤粉管道1，燃烧管道3的一端和煤粉管道1固定连接并连通，燃烧管道3的另一端和燃烧器6固定连接并连通，燃烧管道3上顺序安装有风粉动态调节阀4和压力传感器5，多阵列静电传感器2、风粉动态调节阀4和压力传感器5均与工控机7电连接。
16.实际使用时，煤粉管道1用于传输煤粉，多阵列静电传感器2用于对煤粉管道1内煤粉的流量和流速进行监测，并将监测的数据传输至工控机7中，燃烧管道3用于将煤粉传输至燃烧器6中进行燃烧，风粉动态调节阀4用于对燃烧管道1内的煤粉的流量和流速进行调节，通过对煤粉的流量和流速的调节来平衡各个燃烧管道3出口的压差，使各个燃烧器6保持燃烧平衡，压力传感器5用于对燃烧管道3的压强进行监测，并将监测的数据传输至工控机7中，工控机7用于分析和处理监测数据，并根据监测数据对风粉动态调节阀4进行调节来使各个燃烧器6保持燃烧平衡。
17.本申请的一种磨煤机煤粉流速流量调节装置调节方便，通过对工控机进行联网，可以远程操作工控机设置风粉参数，使各燃烧管道出口的煤粉流速保持平衡。
18.如图1所示，本实施例中，所述多阵列静电传感器2包括静电感应探杆，所述静电感应探杆上设置有金属电极阵列。实际使用时，由于煤粉颗粒与输送空气之间的摩擦、颗粒与管道壁之间的撞击，煤粉会携带一定数量的静电电荷，当大量煤粉颗粒经过金属电极阵列时，一定数量的感应电荷将出现在金属电极阵列表面，并通过特殊设计的电路检测出静电信号，通过静电感应来获取煤粉管道1内煤粉的流量和流速。
19.如图2所示，本实施例中，所述工控机7包括机柜71、控制主机和显示控制面板72，所述控制主机安装于机柜71的内部，所述显示控制面板72嵌装于机柜71的前端表面，所述显示控制面板72和控制主机电连接。实际使用时，机柜71用于安装连接的器件，控制主机用于对连接的器件进行控制，显示控制面板72用于提供显示支持和进行设置操作。
20.如图2所示，本实施例中，所述显示控制面板72包括显示屏721和控制按钮722，所
述显示屏721位于控制按钮722的上方，所述显示屏721和控制按钮722均与控制主机电连接。实际使用时，显示屏721用于提供显示支持，控制主机用于进行操作和设置。
21.如图2所示，本实施例中，所述机柜71的前端表面还设置有散热窗73。实际使用时，通过散热窗73，为安装于机柜71内部的器件进行通风散热。
22.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
23.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，其特征在于：包括煤粉管道、多阵列静电传感器、燃烧管道、风粉动态调节阀、压力传感器、燃烧器和工控机，多阵列静电传感器安装于煤粉管道，燃烧管道的一端和煤粉管道固定连接并连通，燃烧管道的另一端和燃烧器固定连接并连通，燃烧管道上顺序安装有风粉动态调节阀和压力传感器，多阵列静电传感器、风粉动态调节阀和压力传感器均与工控机电连接。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，其特征在于：所述多阵列静电传感器包括静电感应探杆，所述静电感应探杆上设置有金属电极阵列。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，其特征在于：所述工控机包括机柜、控制主机和显示控制面板，所述控制主机安装于机柜的内部，所述显示控制面板嵌装于机柜的前端表面，所述显示控制面板和控制主机电连接。4.根据权利要求3所述的一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，其特征在于：所述显示控制面板包括显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方，所述显示屏和控制按钮均与控制主机电连接。5.根据权利要求3所述的一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，其特征在于：所述机柜的前端表面还设置有散热窗。

技术总结
本实用新型涉及磨煤机煤粉流速流量调节技术领域，尤其是指一种磨煤机煤粉流速流量调节装置，其包括煤粉管道、多阵列静电传感器、燃烧管道、风粉动态调节阀、压力传感器、燃烧器和工控机，多阵列静电传感器安装于煤粉管道，燃烧管道的一端和煤粉管道固定连接并连通，燃烧管道的另一端和燃烧器固定连接并连通，燃烧管道上顺序安装有风粉动态调节阀和压力传感器，多阵列静电传感器、风粉动态调节阀和压力传感器均与工控机电连接。本申请的一种磨煤机煤粉流速流量调节装置调节方便，通过对工控机进行联网，可以远程操作工控机设置风粉参数，使各燃烧管道出口的煤粉流速保持平衡。燃烧管道出口的煤粉流速保持平衡。燃烧管道出口的煤粉流速保持平衡。


技术研发人员：庄琰 马春明 修民涛 虞越
受保护的技术使用者：华能临沂发电有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/9/23