一种电缆生产用纠偏结构的制作方法

文档序号:32368283发布日期:2022-11-29 22:37阅读:29来源:国知局
一种电缆生产用纠偏结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆生产用纠偏结构。


背景技术:

2.电缆在生产的过程中需要将生产好的电缆收卷到收卷辊上,而在进行电缆的收卷时,需要人工把持住电缆,不然在收卷的过程中电缆不仅收卷的非常松弛,也会使得电缆收卷跑偏,不能完全缠绕在收卷辊上,严重影响到电缆收卷的质量,而通过人工把手电缆进行电缆的收卷不仅浪费了人力,也使得工作人员的工作强度比较大,较为耗费体力,非常的不人性化。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用纠偏结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种电缆生产用纠偏结构,包括十字纠偏架和收卷辊,所述十字纠偏架的两侧对称开设有圆弧槽,且十字纠偏架上安装有收卷辊,所述收卷辊的两端对称固定设置有转动柱,所述转动柱处于圆弧槽中,所述十字纠偏架的一端固定设置有第一竖直板,所述第一竖直板的上端焊接有下夹板,所述下夹板的上侧两端对称固定设置有导向杆,所述导向杆的上端焊接有圆形块,所述十字纠偏架的另一端焊接有第二竖直板,所述第二竖直板的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的上侧开设有防转孔,所述十字纠偏架上安装有电缆纠偏机构。
6.优选的,所述电缆纠偏机构包括上夹板、橡胶垫、下压弹簧、长条块、螺纹转杆、圆弧面压块和下拉弹簧,所述上夹板的两端对称开设有导向孔,所述导向孔中插接有导向杆。
7.优选的,所述上夹板处于圆形块的下端,且上夹板的下表面上粘贴有橡胶垫,且橡胶垫为两个,另一个粘贴在下夹板的上端面上,所述下压弹簧套接在导向杆上。
8.优选的,所述长条块的两端对称开设有连接孔,且长条块的中间位置上端一体成型设置有固定块,所述固定块上焊接有防转杆,所述防转杆插接在防转孔中。
9.优选的,所述长条块后端面上开设有轴承孔,所述轴承孔中通过轴承安装有螺纹转杆,所述螺纹转杆螺纹连接在螺纹孔中,且螺纹转杆的前端与轴承配合部分不设置螺纹。
10.优选的,所述圆弧面压块的上侧两端对称固定设置有连接杆,所述连接杆插接在连接孔中,且连接杆的上端焊接有固定板,所述固定板处于长条块的上端,所述下拉弹簧套接在连接杆。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.通过本技术方案的实用,将电缆从上夹板和下夹板之间穿过,然后在上夹板的自身重力和下压弹簧的作用下对电缆具有一定的挤压力,这样在进行电缆的收卷的时候使得电缆具有一定的张力,便于进行收卷,且在圆弧面压块的作用下可以对电缆起到限位的作用,避免在收卷辊上随着电缆收卷的变多,导致电缆收卷跑偏,保证了电缆收卷的质量。
附图说明
13.图1为纠偏装置的装配示意图;
14.图2为图1中a处的放大示意图;
15.图3为纠偏装置装配的爆炸示意图。
16.图中:1、十字纠偏架;11、第一竖直板;12、第二竖直板;13、下夹板;14、导向杆;15、圆形块;16、螺纹孔;17、防转孔;2、收卷辊;21、转动柱;3、上夹板;4、橡胶垫;5、下压弹簧;6、长条块;61、固定块;62、防转杆;7、螺纹转杆;8、圆弧面压块;81、连接杆;82、固定板;9、下拉弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:
19.一种电缆生产用纠偏结构,包括十字纠偏架1和收卷辊2,十字纠偏架1的两侧对称开设有圆弧槽,且十字纠偏架1上安装有收卷辊2,收卷辊2的两端对称固定设置有转动柱21,转动柱21处于圆弧槽中,十字纠偏架1的一端固定设置有第一竖直板11,第一竖直板11的上端焊接有下夹板13,下夹板13的上侧两端对称固定设置有导向杆14,导向杆14的上端焊接有圆形块15,十字纠偏架1的另一端焊接有第二竖直板12,第二竖直板12的上端开设有螺纹孔16,螺纹孔16的上侧开设有防转孔17,十字纠偏架1上安装有电缆纠偏机构且电缆纠偏机构包括上夹板3、橡胶垫4、下压弹簧5、长条块6、螺纹转杆7、圆弧面压块8和下拉弹簧9,上夹板3的两端对称开设有导向孔,导向孔中插接有导向杆14,另外上夹板3处于圆形块15的下端,且上夹板3的下表面上粘贴有橡胶垫4,且橡胶垫4为两个,另一个粘贴在下夹板13的上端面上,下压弹簧5套接在导向杆14上,下压弹簧5的两端分别焊接在圆形块15上和上夹板3的上端面上。
20.长条块6的两端对称开设有连接孔,且长条块6的中间位置上端一体成型设置有固定块61,固定块61上焊接有防转杆62,防转杆62插接在防转孔17中,另外长条块6后端面上开设有轴承孔,轴承孔中通过轴承安装有螺纹转杆7,螺纹转杆7螺纹连接在螺纹孔16中,且螺纹转杆7的前端与轴承配合部分不设置螺纹,长条块6处于收卷辊2的正上端。
21.圆弧面压块8的上侧两端对称固定设置有连接杆81,连接杆81插接在连接孔中,且连接杆81的上端焊接有固定板82,固定板82处于长条块6的上端,下拉弹簧9套接在连接杆81,另外圆弧面压块8处于长条块6的下侧,下拉弹簧9处于长条块6的上侧且下拉弹簧9的两端分别焊接在固定板82上和长条块6的上端面上。
22.收卷辊2在现有技术下的动力装置的带动下进行转动如电机,在进行电缆的收卷工作时,将第一竖直板11朝向电缆,然后将收卷辊2安装在十字纠偏架1上,再转动螺纹转杆7带动长条块6往收卷辊2的方向进行移动,使其处于收卷辊2的上方,然后将要收卷的电缆从下夹板13和上夹板3之间穿过,这样使得下压弹簧5受压,上夹板3和下压弹簧5和自身重力的作用下将对电缆有一个夹紧力,这样就使得电缆在进行收卷的时候具有一定的张力,
便于进行收卷且使得收卷更紧,另外在电缆收卷的过程中电缆在上下夹板之间可以进行横向移动,便于电缆的收卷且橡胶垫4对电缆起到保护作用,随着电缆收卷的变多,在电缆的作用下将往上顶圆弧面压块8,这样就使得圆弧面压块8对电缆有一定的压紧力,在对电缆起到限位的作用,避免其收卷跑偏的同时也使得电缆在收卷辊2上收卷的更加均匀,保证了电缆可以完全收卷到收卷辊2上,进而保证了电缆收卷的质量。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种电缆生产用纠偏结构,包括十字纠偏架(1)和收卷辊(2),其特征在于:所述十字纠偏架(1)的两侧对称开设有圆弧槽,且十字纠偏架(1)上安装有收卷辊(2),所述收卷辊(2)的两端对称固定设置有转动柱(21),所述转动柱(21)处于圆弧槽中,所述十字纠偏架(1)的一端固定设置有第一竖直板(11),所述第一竖直板(11)的上端焊接有下夹板(13),所述下夹板(13)的上侧两端对称固定设置有导向杆(14),所述导向杆(14)的上端焊接有圆形块(15),所述十字纠偏架(1)的另一端焊接有第二竖直板(12),所述第二竖直板(12)的上端开设有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)的上侧开设有防转孔(17),所述十字纠偏架(1)上安装有电缆纠偏机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用纠偏结构,其特征在于:所述电缆纠偏机构包括上夹板(3)、橡胶垫(4)、下压弹簧(5)、长条块(6)、螺纹转杆(7)、圆弧面压块(8)和下拉弹簧(9),所述上夹板(3)的两端对称开设有导向孔,所述导向孔中插接有导向杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用纠偏结构,其特征在于:所述上夹板(3)处于圆形块(15)的下端,且上夹板(3)的下表面上粘贴有橡胶垫(4),且橡胶垫(4)为两个,另一个粘贴在下夹板(13)的上端面上,所述下压弹簧(5)套接在导向杆(14)上。4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用纠偏结构,其特征在于:所述长条块(6)的两端对称开设有连接孔,且长条块(6)的中间位置上端一体成型设置有固定块(61),所述固定块(61)上焊接有防转杆(62),所述防转杆(62)插接在防转孔(17)中。5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用纠偏结构,其特征在于:所述长条块(6)后端面上开设有轴承孔,所述轴承孔中通过轴承安装有螺纹转杆(7),所述螺纹转杆(7)螺纹连接在螺纹孔(16)中,且螺纹转杆(7)的前端与轴承配合部分不设置螺纹。6.根据权利要求2所述的一种电缆生产用纠偏结构,其特征在于:所述圆弧面压块(8)的上侧两端对称固定设置有连接杆(81),所述连接杆(81)插接在连接孔中,且连接杆(81)的上端焊接有固定板(82),所述固定板(82)处于长条块(6)的上端,所述下拉弹簧(9)套接在连接杆(81)。

技术总结
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆生产用纠偏结构,包括十字纠偏架和收卷辊,所述十字纠偏架的两侧对称开设有圆弧槽,且十字纠偏架上安装有收卷辊,所述收卷辊的两端对称固定设置有转动柱,所述转动柱处于圆弧槽中,所述十字纠偏架的一端固定设置有第一竖直板,将电缆从上夹板和下夹板之间穿过,然后在上夹板的自身重力和下压弹簧的作用下对电缆具有一定的挤压力,这样在进行电缆的收卷的时候使得电缆具有一定的张力,便于进行收卷,且在圆弧面压块的作用下可以对电缆起到限位的作用,避免在收卷辊上随着电缆收卷的变多,导致电缆收卷跑偏,保证了电缆收卷的质量。保证了电缆收卷的质量。保证了电缆收卷的质量。


技术研发人员:李记 罗兴山 李太国
受保护的技术使用者:广东佰佳电线电缆实业有限公司
技术研发日:2022.06.22
技术公布日:2022/11/28
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