有助于厌氧产气包稳定性的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，属于产品包装领域。


背景技术：

2.在生产厌氧产气包的过程中，传统的包装方式是内袋包装完毕后，迅速套入外袋，进行封口。这种包装模式，会导致内袋中本身自带一部分氧气，包装外袋时又会混入空气中的氧气，而氧气的存在，可以与产气包里的原料成分发生反应，释放出二氧化碳，导致产品短时间内就会出现胀袋现象，影响销售和使用。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，本实用新型的技术方案是：
4.一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，包括箱体，在所述的箱体上形成氮气置换单元和氮气保护单元，所述箱体的外部设置有真空封口单元，该氮气置换单元、氮气保护单元和真空封口单元均接入控制柜；所述的氮气置换单元包括安装在箱体内的隔板，该隔板的一侧面与箱体之间形成容纳内袋的氮气置换腔体，在该氮气置换腔体的上部设置有可开合的上盖，在所述的隔板上设置有与氮气置换腔体相通的侧面开口，置换氮气导气管的一端接入氮气置换腔体内，另一端延伸至氮气置换腔体的外部，与氮气罐相连通；在所述的箱体上设置有与氮气置换单元以及氮气保护单元相对应的手套孔。
5.所述的氮气保护单元包括氮气保护腔体，该隔板的另一侧面与所述的箱体之间形成所述的氮气保护腔体，在该氮气保护腔体内安装有袋体压平机，氮气保护导气管的一端延伸至所述的氮气保护腔体内，另一端延伸至氮气保护腔体的外部，与氮气罐相连通；在该箱体的一侧设置有传送口。
6.所述的真空封口单元为真空封口机。
7.在所述的氮气置换腔体内安装有沿竖直方向设置的挡板。
8.本实用新型的优点是：采用氮气置换单元、氮气保护单元和真空封口单元连续配合的方式进行包装，使产品不会出现胀袋现象，实现了产品的稳定生产，减少不合格品的发生，提高效益。
附图说明
9.图1是本实用新型的主体结构示意图。
10.图2是图1中箱体的结构示意图。
11.图3是图1中袋体压平机的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随
着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
13.参见图1至图3，本实用新型涉及一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，包括箱体1，在所述的箱体1上形成氮气置换单元和氮气保护单元，所述箱体的外部设置有真空封口单元10，该氮气置换单元、氮气保护单元和真空封口单元均接入控制柜；所述的氮气置换单元包括安装在箱体1内的隔板，该隔板的一侧面与箱体1之间形成容纳内袋的氮气置换腔体2，在该氮气置换腔体2的上部设置有可开合的上盖7，在所述的隔板上设置有与氮气置换腔体2相通的侧面开口4，置换氮气导气管5的一端接入氮气置换腔体2内，另一端延伸至氮气置换腔体2的外部，与氮气罐相连通；在所述的箱体1上设置有与氮气置换单元以及氮气保护单元相对应的手套孔9。
14.所述的氮气保护单元包括氮气保护腔体3，该隔板的另一侧面与所述的箱体1之间形成所述的氮气保护腔体3，在该氮气保护腔体3内安装有袋体压平机11，氮气保护导气管6的一端延伸至所述的氮气保护腔体3内，另一端延伸至氮气保护腔体3的外部，与氮气罐相连通；在该箱体1的一侧设置有传送口8。
15.所述的真空封口单元为真空封口机。
16.在所述的氮气置换腔体2内安装有沿竖直方向设置的挡板，该挡板用于防止物品放入后，不会将侧面开口挡住，保证里面气体畅通。
17.本实用新型的工作原理是：
18.（1）先开启氮气置换单元的置换氮气导气管，使整个氮气置换腔体充满氮气，将原来的空气彻底置换掉，保证里面没有氧气存在，在氮气置换腔体内设置氧气浓度测定仪监控氧气的浓度状态，然后放入装好原料的内袋，再继续通入氮气，将投料过程中引入的空气也置换干净。
19.（2）开启氮气保护单元的氮气保护导气管，氮气保护导气管和置换氮气导气管中的氮气将气体赶出箱体，使其中充满氮气，箱体处于氮气保护之下。
20.（3）两名操作人员（其中一人为外袋套袋人员，另一人为袋体压平人员）分别将双手套入手套孔进行操作；外袋套袋人员通过氮气置换单元的侧面开口，逐个将内袋取出，迅速套入外袋，并传给袋体压平人员。
21.（4）袋体压平人员，通过袋体压平机将套入外袋的产气包进行压平、压实，赶出里面的气体，迅速通过传送口传给封口人员；封口人员使用真空封口机迅速将袋体抽真空并封口，形成产品。整个包装过程连续，迅速完成。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，其特征在于，包括箱体，在所述的箱体上形成氮气置换单元和氮气保护单元，所述箱体的外部设置有真空封口单元，该氮气置换单元、氮气保护单元和真空封口单元均接入控制柜；所述的氮气置换单元包括安装在箱体内的隔板，该隔板的一侧面与箱体之间形成容纳内袋的氮气置换腔体，在该氮气置换腔体的上部设置有可开合的上盖，在所述的隔板上设置有与氮气置换腔体相通的侧面开口，置换氮气导气管的一端接入氮气置换腔体内，另一端延伸至氮气置换腔体的外部，与氮气罐相连通；在所述的箱体上设置有与氮气置换单元以及氮气保护单元相对应的手套孔。2.根据权利要求1所述的一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，其特征在于，所述的氮气保护单元包括氮气保护腔体，该隔板的另一侧面与所述的箱体之间形成所述的氮气保护腔体，在该氮气保护腔体内安装有袋体压平机，氮气保护导气管的一端延伸至所述的氮气保护腔体内，另一端延伸至氮气保护腔体的外部，与氮气罐相连通；在该箱体的一侧设置有传送口。3.根据权利要求1或2所述的一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，其特征在于，所述的真空封口单元为真空封口机。4.根据权利要求3所述的一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，其特征在于，在所述的氮气置换腔体内安装有沿竖直方向设置的挡板。

技术总结
本实用新型涉及一种有助于厌氧产气包稳定性的包装装置，包括箱体，在所述的箱体上形成氮气置换单元和氮气保护单元，所述箱体的外部设置有真空封口单元，该氮气置换单元、氮气保护单元和真空封口单元均接入控制柜；所述的氮气置换单元包括安装在箱体内的隔板，该隔板的一侧面与箱体之间形成容纳内袋的氮气置换腔体，在该氮气置换腔体的上部设置有可开合的上盖，在所述的隔板上设置有与氮气置换腔体相通的侧面开口。本实用新型的优点是：采用氮气置换单元、氮气保护单元和真空封口单元连续配合的方式进行包装，使产品不会出现胀袋现象，实现了产品的稳定生产，减少不合格品的发生，提高效益。提高效益。提高效益。


技术研发人员：蔡向荣 林娇娇 纪旭艳
受保护的技术使用者：青岛高科技工业园海博生物技术有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/17