一种面料复合系统的制作方法

1.本实用新型属于面料加工领域，具体涉及一种面料复合系统。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料通常采用复合机复合而成。
3.现有的复合机在复合面料时，面料从放卷机构到复合机的路程较短，面料不能被充分拉扯从而保持平整，这样复合得到的复合面料复合效果较差，表面也不够平整。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种面料复合系统，用于提高复合面料时的复合效果，提高复合面料的平整性。
5.为达到以上目的，本实用新型提供一种面料复合系统，该面料复合系统包括放料架、缓冲架、复合设备，其中，所述放料架设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和所述第二放置槽用于放置不同的面料，所述复合设备用于复合面料，所述缓冲架设置在所述放料架和所述复合设备之间，所述缓冲架包括两个缓冲区，所述两个缓冲区相邻设置，其中，一个缓冲区包括若干上滚柱和若干下滚柱。
6.本实用新型提供的面料复合系统，在复合设备和放料架之间设置有缓冲架，放料架上的面料经过缓冲区的若干上上滚柱和若干下滚柱来回拉扯后，可以变得更加平整，最终到达复合设备进行复合时可以提高最终的复合效果，从而也提高了复合面料的平整性。
7.在一种可能的实现方式中，所述两个缓冲区靠近所述放料架的一侧设置有上进料辊和下进料辊。上进料辊和下进料辊分别用于第一放置槽和第二放置槽内放置的两卷不同的面料通过以实现进料。
8.在一种可能的实现方式中，所述两个缓冲区靠近所述复合设备的一侧设置有上出料辊和下出料辊。两卷不同面料经过缓冲区充分拉扯后分别从上下两个不同的出料辊送出缓冲区。
9.在一种可能的实现方式中，所述缓冲架靠近所述复合设备的一侧设置有复合辊。从上出料辊和下出料辊出来的面料一起通过复合辊以贴合到一起，从而方便面料进入复合设备内后实现面料复合。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一放置槽和所述第二放置槽的设置高度不同。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的一种面料复合系统结构示意图；
12.图2是本实用新型提供的一种面料复合系统结侧视图。
具体实施方式
13.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
14.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
15.在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
16.参见附图的图1和图2，本实用新型提供的一种面料复合系统包括放料架1、缓冲架2、复合设备3，其中，所述放料架1设置有第一放置槽41和第二放置槽42，所述第一放置槽41和所述第二放置槽42用于放置不同的面料，所述复合设备3用于复合面料，该复合设备3为现有技术，所述缓冲架2设置在所述放料架1和所述复合设备3之间，所述缓冲架2包括两个缓冲区5，所述两个缓冲区5相邻设置，其中，一个缓冲区5包括若干上滚柱61和若干下滚柱62。
17.本实用新型提供的面料复合系统，在复合设备3和放料架1之间设置有缓冲架2，放料架1上的面料经过缓冲区5的若干上上滚柱61和若干下滚柱62来回拉扯后，可以变得更加平整，最终到达复合设备3进行复合时可以提高最终的复合效果，从而也提高了复合面料的平整性。
18.具体地，两个缓冲区一前一后相邻设置，设离放料架1更近的缓冲区为缓冲区a，离放料架1更远的缓冲区为缓冲区b，将第一放置槽41内的布卷拉至缓冲区a的上方，从缓冲区a的上方开始，经过上滚柱拉至下滚柱，经过下滚柱后再拉扯到另一根上滚柱上，如此反复，最后从缓冲区b的上方通过进入复合设备3，而第二放置槽42内的布卷先通过缓冲区a的下方，拉扯到缓冲区b的的下滚柱上，经过缓冲区b的下滚柱后拉扯至缓冲区b的上滚柱上，然后再拉扯到另一根下滚柱上，如此反复，最后经过一根下滚柱后离开缓冲区b。
19.当然，上述缓冲区a和缓冲区b上起始和结束时布料的上下位置并不固定，具体需要根据设置的上下滚柱的数量及复合需求进行调整，只要两个缓冲区的布料是一上一下通过即可。
20.在一种可能的实现方式中，所述两个缓冲区5靠近所述放料架1的一侧设置有上进料辊71和下进料辊72。上进料辊71和下进料辊72分别用于第一放置槽41和第二放置槽42内放置的两卷不同的面料通过以实现进料。
21.在一种可能的实现方式中，所述两个缓冲区5靠近所述复合设备3的一侧设置有上出料辊81和下出料辊82。两卷不同面料经过缓冲区5充分拉扯后分别从上下两个不同的出料辊送出缓冲区5。
22.在一种可能的实现方式中，所述缓冲架2靠近所述复合设备3的一侧设置有复合辊9。从上出料辊81和下出料辊82出来的面料一起通过复合辊9以贴合到一起，从而方便面料进入复合设备3内后实现面料复合。
23.在一种可能的实现方式中，所述第一放置槽41和所述第二放置槽42的设置高度不同。设置不同高度的两个放置槽，设置位置高的放置槽内的面料拉扯到上进料辊71，设置位置低的放置槽内的面料拉扯到下进料辊72。
24.值得一提的是，对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种面料复合系统，其特征在于，包括放料架、缓冲架、复合设备，其中，所述放料架设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和所述第二放置槽用于放置不同的面料，所述复合设备用于复合面料，所述缓冲架设置在所述放料架和所述复合设备之间，所述缓冲架包括两个缓冲区，所述两个缓冲区相邻设置，其中，一个缓冲区包括若干上滚柱和若干下滚柱。2.根据权利要求1所述的面料复合系统，其特征在于，所述两个缓冲区靠近所述放料架的一侧设置有上进料辊和下进料辊。3.根据权利要求2所述的面料复合系统，其特征在于，所述两个缓冲区靠近所述复合设备的一侧设置有上出料辊和下出料辊。4.根据权利要求3所述的面料复合系统，其特征在于，所述缓冲架靠近所述复合设备的一侧设置有复合辊。5.根据权利要求4所述的面料复合系统，其特征在于，所述第一放置槽和所述第二放置槽的设置高度不同。

技术总结
本实用新型提供一种面料复合系统，该面料复合系统包括放料架、缓冲架、复合设备，其中，所述放料架设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和所述第二放置槽用于放置不同的面料，所述复合设备用于复合面料，所述缓冲架设置在所述放料架和所述复合设备之间，所述缓冲架包括两个缓冲区，所述两个缓冲区相邻设置，其中，一个缓冲区包括若干上滚柱和若干下滚柱。本实用新型提供的面料复合系统，在复合设备和放料架之间设置有缓冲架，放料架上的面料经过缓冲区的若干上上滚柱和若干下滚柱来回拉扯后，可以变得更加平整，最终到达复合设备进行复合时可以提高最终的复合效果，从而也提高了复合面料的平整性。提高了复合面料的平整性。提高了复合面料的平整性。


技术研发人员：孙小云
受保护的技术使用者：浙江唐音智能科技有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/12/27