一种皮带机尾安全防护装置的制作方法

文档序号:32323928发布日期:2022-11-25 20:01阅读:139来源:国知局
技术简介:
本专利针对矿井皮带机尾滚筒缺乏有效防护、临时栅栏占用空间大且维护不便的问题,设计了一种结构紧凑的皮带机尾安全防护装置。该装置采用上罩网面与侧罩网面组合结构,通过加强角钢框架增强稳定性,两侧设置可转动防护门便于清理维护,并集成断电装置实现开闭联动,确保操作安全。方案取材便捷、成本低廉,显著提升了设备防护性与作业效率。
关键词:皮带机尾防护装置,安全防护结构

1.本实用新型涉及皮带机辅助装置技术领域,特别涉及一种皮带机尾安全防护装置。


背景技术:

2.现有的矿井的皮带运输机运输时,其机尾滚筒处通常不会设置专门的防护装置,传动滚筒由于长时间暴露在外很容易出现机械损坏,甚至会造成安全事故。为防止这种情况带来的不必要的损失,目前一些矿井中会选择采用钢筋网临时搭设个栅栏进行防护,但这种临时搭设的防护栏不仅占用空间大,人员清理货物困难,不便于对机尾进行维护。


技术实现要素:

3.针对背景技术中提到的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用便捷的皮带机尾安全防护装置。
4.本实用新型采用如下的技术方案:一种皮带机尾安全防护装置,包括上罩网面,所述上罩网面的前半部分为平面,后半部分为与皮带机机尾滚筒相适应的圆弧面,所述上罩网面的两侧垂直向下连接有侧罩网面,所述上罩网面和侧罩网面的四周均设有通过加强角钢连接形成的框架,所述两个侧罩网面的靠前端设置有相对排布的防护门,所述相对排布的防护门的一侧边分别铰接在所述两个侧罩网面前端的加强角钢上且能够相对所述前端的加强角钢转动。
5.进一步的,上罩网面和侧罩网面为通过若干根圆钢十字交叉焊接而成。
6.进一步的,至少一个所述防护门与其对应连接的侧罩网面之间设有断电装置,所述断电装置与所述皮带机机尾滚筒的伺服系统电性连接。
7.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型设计的皮带机尾安全防护装置,替代了原始的钢筋网栅栏,该防护装置结构简单、体积较小,且在防护装置两侧的侧罩网面上开有可转动的防护门,便于清理机尾处残留的货物,以及对机尾滚筒的维护,提高了工作效率。本装置取材方便,制作简单,无需到市场购买,节省生产成本。
附图说明
8.图1为本实用新型的皮带机尾安全防护装置的实施例整体结构示意图;
9.图2为本实用新型的皮带机尾安全防护装置的实施例使用状态示意图;
10.其中:1-上罩网面、2-皮带机机尾滚筒、3-侧罩网面、4-防护门、5-加强角钢、6-断电装置。
具体实施方式
11.以下,为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现参照附图来做进一步说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
12.在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而,明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
13.请参阅图1为皮带机尾安全防护装置的实施例整体结构示意图,皮带机尾安全防护装置包括上罩网面1,上罩网面1的前半部分为平面,后半部分为与皮带机机尾滚筒2相适应的圆弧面,上罩网面的两侧垂直向下连接有侧罩网面3,上罩网面1和侧罩网面3的四周均设有通过加强角钢连接形成的框架,加强角钢厚度一般为2-3mm。具体实施时,上罩网面1和侧罩网面3的交接处采用焊接固定,且上罩网面1和侧罩网面3的网格均通过若干根直径为 6-8mm的圆钢十字交叉焊接而成。
14.在本实施例中,两个侧罩网面3的靠前端设置有相对排布的防护门4,具体实施时,防护门4可选用300
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200mm的钢板,相对排布的防护门4的一侧边分别铰接在两个侧罩网面前端的加强角钢5上且能够相对该加强角钢5转动,防护门4能便于清理机尾处残留的货物,以及对机尾滚筒的维护,提高了工作效率。
15.为了提高对机尾滚筒进行维护时的安全性,在本实施例中,至少在一个防护门4与其对应连接的侧罩网面3之间设有断电装置6,断电装置6与皮带机机尾滚筒2的伺服系统电性连接。当防护门打开时,伺服系统断电,即皮带机断电并自动停止运转,操作人员可以正常打开防护门清理滚筒,此时皮带机无法启动,起到保护作用。当门关闭时,伺服系统电源自动复位,可以正常启动。具体实施时,断电装置6可以为带拉杆的行程开关,可将行程开关安装于侧罩网面3上,常态(即未拉伸的自由状态)下的拉杆连接在关闭的防护门4上,此时的拉伸式行程开关处于导通状态,皮带机机尾滚筒2可以正常工作,当防护门4被旋转打开时,拉杆被拉伸,此时拉伸式行程开关处于断通状态,此时,皮带机机尾滚筒2被强行断电,操作工人可以更安全的对皮带机机尾滚筒2处进行维护。
16.另外,本实施例的各组成部件均可现场取材,制作简单,成品与皮带机机尾滚筒2体积更适配,因而体积较小,不会占用空间,无需到市场购买,从而节省了生产成本。
17.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征:
1.一种皮带机尾安全防护装置,其特征在于,包括上罩网面(1),所述上罩网面(1)的前半部分为平面,后半部分为与皮带机机尾滚筒(2)相适应的圆弧面,所述上罩网面(1)的两侧垂直向下连接有侧罩网面(3),所述上罩网面(1)和侧罩网面(3)的四周均设有通过加强角钢连接形成的框架,所述两个侧罩网面(3)的靠前端设置有相对排布的防护门(4),所述相对排布的防护门(4)的一侧边分别铰接在所述两个侧罩网面(3)前端的加强角钢(5)上且能够相对所述加强角钢(5)转动。2.根据权利要求1所述的皮带机尾安全防护装置,其特征在于,所述上罩网面(1)和侧罩网面(3)为通过若干根圆钢十字交叉焊接而成。3.根据权利要求2所述的皮带机尾安全防护装置,其特征在于,至少一个所述防护门(4)与其对应连接的侧罩网面(3)之间设有断电装置(6),所述断电装置(6)与所述皮带机机尾滚筒(2)的伺服系统电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种皮带机尾安全防护装置,涉及皮带机辅助装置技术领域,包括上罩网面,上罩网面的前半部分为平面,后半部分为与皮带机机尾滚筒相适应的圆弧面,上罩网面的两侧垂直向下连接有侧罩网面,上罩网面和侧罩网面的四周均设有通过加强角钢连接形成的框架,两个侧罩网面的靠前端设置有相对排布的防护门,相对排布的防护门的一侧边分别铰接在两个侧罩网面前端的加强角钢上且能够相对前端的加强角钢转动。本实用新型防护装置结构简单、体积较小,且在防护装置两侧的侧罩网面上开有可转动的防护门,便于清理机尾处残留的货物,以及对机尾滚筒的维护,提高了工作效率。本装置取材方便,制作简单,无需到市场购买,节省生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员:邱伟 廖延杰 高家东 张杨 纪国庆
受保护的技术使用者:中煤新集能源股份有限公司
技术研发日:2022.06.29
技术公布日:2022/11/24
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