增强松料效果的圆形堆取料机用料耙结构的制作方法

文档序号:32277444发布日期:2022-11-22 22:41阅读:24来源:国知局
增强松料效果的圆形堆取料机用料耙结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种料耙结构,特别是一种增强松料效果的圆形堆取料机用料耙结构。


背景技术:

2.圆形堆取料机是用于预均化圆形堆场的堆取料设备,主要由堆料机和刮板取料机两部分组成,其中堆料机主要由悬臂、悬臂胶带输送机、溜筒系统、回转机构等组成,取料机主要由走行机构、桥梁、松料系统、刮板取料系统、落料斗等组成。圆形堆场中除堆取料机外,还设有圆形料棚、来料栈桥、来料胶带输送机、出料胶带输送机等,其中来料栈桥一端在料棚外固定,穿过料棚后另一端支承在圆形堆取料机中堆料机顶部,在来料栈桥上设有来料胶带输送机。在落料斗底部设有出料胶带输送机。圆形堆取料机工作过程如下:圆形堆取料机用途为完成堆料和取料过程。堆料过程:物料通过料棚外若干条转运输送机运达来料胶带输送机上,通过来料胶带机上的头部卸料滚筒卸料后落入堆料机的溜筒系统中,经过溜筒系统后落到悬臂胶带输送机上,经过卸料后堆积成料堆。取料过程:取料时通过走行机构运行到料堆处,松料装置沿桥梁往复运行,物料在松料装置中料耙耙齿作用下向下滑动,到达刮板系统附近,再经刮板取料落入落料斗中,由出料胶带机转运出圆形堆场,完成储存转运物料的整个过程。
3.目前,圆形堆取料机中取料部分的松料装置整体大致为三角形桁架结构,工作面即为与物料接触面,包括料耙本体,组成料耙本体的料耙梁上分布有耙齿,料耙本体中部设有料耙刮板机构,料耙刮板机构中的主动轴通过轴承和轴承座支撑在料耙本体的下部,主动轴的一端通过第一联轴器与安装在料耙本体上的驱动机构相接。作业时,耙齿插入物料中,料爬刮板机构中的刮板也插入物料中,松料装置工作时沿桥梁往复运动,同时料耙刮板旋转,在耙齿和刮板作用下使物料下滑。在实际取料过程中,松料装置的松料效果受物料影响很大,经常会遇到流动性很差的物料,即通常所说的很黏的物料,常规的松料装置结构难以使物料向下流动并到达刮板取料系统中,从而达不到设备取料能力要求,需要进一步增强松料装置的松料效果,使物料顺利向下流动,进入刮板取料系统。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种取料时松料效果好、工作效率高、明显增加料堆底部物料流动性的圆形堆取料机用料耙结构。
5.本实用新型的圆形堆取料机用料耙结构,包括料耙本体,组成料耙本体的料耙梁上分布有耙齿,料耙本体上设有料耙刮板机构,料耙刮板机构中的主动轴通过轴承和轴承座支撑在料耙本体的下部,主动轴的一端通过第一联轴器与安装在料耙本体上的驱动机构相接;所述驱动机构为双输出轴的减速电机,其中一侧的输出轴与所述的第一联轴器相接,另一侧的输出轴通过第二联轴器与左转轴的一端相接;主动轴的另一端通过第三联轴器与右转轴的一端相接,左转轴和右转轴的另一端均通过轴承和轴承座支撑在料耙本体上;在
左转轴和右转轴上间隔设置有转轴耙齿。
6.本实用新型的圆形堆取料机用料耙结构,由于在料耙本体下部设有与驱动机构相接的转轴,转轴上分布有转轴耙齿,作业时明显提高了料堆底部物料的流动性,使物料顺利进入刮板取料系统中,松料效果好,工作效率高。
附图说明
7.图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
8.图2是图1所示的a-a断面放大示意图。
具体实施方式
9.如图1、2所示的:本实用新型的圆形堆取料机用料耙结构,包括料耙本体1,组成料耙本体1的料耙梁上分布有耙齿。料耙本体1上位于中部设有料耙刮板机构2,料耙刮板机构2中的主动轴4通过轴承和轴承座支撑在料耙本体1的下部,主动轴4的一端通过第一联轴器5与安装在料耙本体1上的驱动机构6相接;驱动机构6为双输出轴的减速电机,其中一侧的输出轴与第一联轴器5相接,另一侧的输出轴通过第二联轴器7与左转轴8的一端相接;主动轴4的另一端通过第三联轴器10与右转轴11的一端相接,左转轴8和右转轴11的另一端均通过轴承和轴承座9支撑在料耙本体1上;在左转轴8和右转轴11上间隔焊接固定有转轴耙齿12。本实用新型的圆形堆取料机用料耙结构,由于在料耙本体1下部设有与驱动机构6相接的转轴(左转轴8、右转轴11),转轴上分布有转轴耙齿,作业时明显提高了料堆底部物料的流动性,使物料顺利进入刮板取料系统中,松料效果好,工作效率高。


技术特征:
1.一种增强松料效果的圆形堆取料机用料耙结构,包括料耙本体(1),组成料耙本体(1)的料耙梁上分布有耙齿,料耙本体(1)上设有料耙刮板机构(2),料耙刮板机构(2)中的主动轴(4)通过轴承和轴承座支撑在料耙本体(1)的下部,主动轴(4)的一端通过第一联轴器(5)与安装在料耙本体(1)上的驱动机构(6)相接;其特征在于:所述驱动机构(6)为双输出轴的减速电机,其中一侧的输出轴与所述的第一联轴器(5)相接,另一侧的输出轴通过第二联轴器(7)与左转轴(8)的一端相接;主动轴(4)的另一端通过第三联轴器(10)与右转轴(11)的一端相接,左转轴(8)和右转轴(11)的另一端均通过轴承和轴承座(9)支撑在料耙本体(1)上;在左转轴(8)和右转轴(11)上间隔设置有转轴耙齿(12)。

技术总结
圆形堆取料机用料耙结构,包括带有耙齿和料爬刮板机构的料耙本体,料耙刮板机构中的主动轴通过支撑件支撑在料耙本体的下部,主动轴的一端通过第一联轴节与安装在料耙本体上的驱动机构相接;驱动机构为双输出轴的减速电机,其中一侧的输出轴与所述的第一联轴器相接,另一侧的输出轴通过第二联轴器与左转轴的一端相接;主动轴的另一端通过第三联轴器与右转轴的一端相接,左转轴和右转轴的另一端均通过轴承和轴承座支撑在料爬本体上;左转轴和右转轴上间隔设置有转轴耙齿。作业时明显提高了料堆底部物料的流动性,使物料顺利进入刮板取料系统中,松料效果好,工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员:王波
受保护的技术使用者:大连世达重工有限公司
技术研发日:2022.07.06
技术公布日:2022/11/21
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