一种芝麻的管道运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及香油生产设备技术领域，特别涉及一种芝麻的管道运输装置。


背景技术：

2.香油是从芝麻中提炼出来的、具有特别香味的一种油脂，现今目前香油的生产已走向现代化、机械化，目前在工厂生产加工时常需要将炒制好的芝麻运到石磨中进行压榨，但这一步炒制好的芝麻温度较高，通常采用管道对芝麻进行运输，但管道内的空间有限，对于多组石磨需要同时送料，有时分料不均造成石磨空转，有时管道堵住造成芝麻无法从出料口落下。
3.针对以上问题，现需提供一种能全程在管道中运输，并且能在管道中均匀分料且防堵的芝麻运输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种芝麻的管道运输装置，能全程在密闭空间运输，并且能在管道中均匀分料且不易堵塞。
5.本实用新型提供的技术方案为：一种芝麻的管道运输装置，包括机架、负压罐、料仓，所述机架上方连接有负压罐，所述负压罐上方连通有负压管，所述负压罐一侧设置有进料管，所述负压罐底端与料仓上端连通，所述料仓底部设置为锥形，所述料仓底部设置有分料装置，所述分料装置包括电机和圆盘，所述圆盘与料仓锥形底部连接用于阻挡料仓物料落下，所述圆盘上设置有若干漏料孔，所述圆盘上表面周向转动设置有竖直的分料板，所述电机的传动轴穿过圆盘中心驱动分料板相对于圆盘转动。
6.通过采用上述技术方案，机架上从上到下依次设置有互相连通的负压罐和料仓，负压罐顶端与负压管连通，负压罐一侧与进料管连通，料仓底部为锥形并设置有分料装置，分料装置的圆盘与料仓锥形底部连接用于阻挡料仓物料落下，圆盘上设置有漏料孔和分料板，电机驱动分料板在圆盘上转动。当负压罐将炒制好的芝麻通过进料管吸进罐内时，芝麻由于重力向下掉落至料仓的锥形底部被圆盘挡住，在分料板的转动下，掉落下来的芝麻在分料板的推动下从漏料孔漏出，实现均匀分料。本实用新型利用负压将芝麻在管道内运输，不与外界接触，减少了外界污染的风险，同时在料仓底部采用分料板将芝麻有效地推动并从漏料孔漏出，不仅能使芝麻分料较为均匀，还能防止芝麻在料仓底部堵住。
7.作为本实用新型的进一步设置，每个所述漏料孔下方分别设置有连通的分料管，所述分料管下方设置有石磨。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述分料板将圆盘分隔成若干相同的区间，所述分料板分隔的区间个数与漏料孔个数相同。
9.通过采用上述技术方案，芝麻直接从漏料孔落入分料管中，最终进入石磨磨浆，分料板分隔的区间个数与漏料孔个数相同，也即分料板与漏料孔一一对应，分料板能将芝麻快速有效的推送至漏料孔中，防止过多芝麻在料仓底部堆积。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述负压罐一侧设置有冷风管。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述分料管的末端套接有波纹管。
12.通过采用上述技术方案，冷风管的设置能对炒制好的芝麻进行降温，更加优选的，冷风管的出口与进料管的出口处同一水平面并呈90度设置，能使芝麻与冷风充分接触，波纹管的设置便于分料管中的芝麻导入石磨的进料口中。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型提供的一种芝麻的管道运输装置，利用负压将芝麻在管道内运输，不与外界接触，减少了外界污染的风险，同时在料仓底部采用分料板将芝麻有效地推动并从漏料孔漏出，不仅能使芝麻分料较为均匀，还能防止芝麻在料仓底部堵住。
15.2、本实用新型提供的一种芝麻的管道运输装置，芝麻直接从漏料孔落入分料管中，最终进入石磨磨浆，分料板分隔的区间个数与漏料孔个数相同，也即分料板与漏料孔一一对应，分料板能将芝麻快速有效的推送至漏料孔中，防止过多芝麻在料仓底部堆积。
16.3、本实用新型提供的一种芝麻的管道运输装置，冷风管的设置能对炒制好的芝麻进行降温，更加优选的，冷风管的出口与进料管的出口处同一水平面并呈90度设置，能使芝麻与冷风充分接触，波纹管的设置便于分料管中的芝麻导入石磨的进料口中。
附图说明
17.图1是本实用新型一种芝麻的管道运输装置立体结构示意图；
18.图2是本实用新型剖面结构示意图；
19.图3是图2中a处放大结构示意图。
20.附图中，1、机架；2、负压罐；21、负压管；22、进料管；23、冷风管；3、料仓；4、分料装置；41、电机；42、圆盘；43、漏料孔；44、分料板；5、分料管；6、石磨；7、波纹管。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
22.参照图1～图3，本实用新型提供的一种芝麻的管道运输装置，包括机架1、负压罐2、料仓3，所述机架1上方连接有负压罐2，所述负压罐2上方连通有负压管21，所述负压罐2一侧设置有进料管22，所述负压罐2底端与料仓3上端连通，所述料仓3底部设置为锥形，所述料仓3底部设置有分料装置4，所述分料装置4包括电机41和圆盘42，所述圆盘42与料仓3锥形底部连接用于阻挡料仓3物料落下，所述圆盘42上设置有若干漏料孔43，所述圆盘42上表面周向转动设置有竖直的分料板44，所述电机41的传动轴穿过圆盘42中心驱动分料板44相对于圆盘42转动。采用上述技术方案，机架1上从上到下依次设置有互相连通的负压罐2和料仓3，负压罐2顶端与负压管21连通，负压罐2一侧与进料管22连通，料仓3底部为锥形并设置有分料装置4，分料装置4的圆盘42与料仓3锥形底部连接用于阻挡料仓3物料落下，圆盘42上设置有漏料孔43和分料板44，电机41驱动分料板44在圆盘42上转动。当负压罐2将炒制好的芝麻通过进料管22吸进罐内时，芝麻由于重力向下掉落至料仓3的锥形底部被圆盘42挡住，在分料板44的转动下，掉落下来的芝麻在分料板44的推动下从漏料孔43漏出，实现均匀分料。本实用新型利用负压将芝麻在管道内运输，不与外界接触，减少了外界污染的风险，同时在料仓3底部采用分料板44将芝麻有效地推动并从漏料孔43漏出，不仅能使芝麻分
料较为均匀，还能防止芝麻在料仓3底部堵住。
23.更进一步地，每个所述漏料孔43下方分别设置有连通的分料管5，所述分料管5下方设置有石磨6，所述分料板44将圆盘分隔成若干相同的区间，所述分料板44分隔的区间个数与漏料孔43个数相同。采用上述技术方案，芝麻直接从漏料孔43落入分料管5中，最终进入石磨6磨浆，分料板44分隔的区间个数与漏料孔43个数相同，也即分料板44与漏料孔43一一对应，分料板44能将芝麻快速有效的推送至漏料孔43中，防止过多芝麻在料仓3底部堆积。
24.更进一步地，所述负压罐2一侧设置有冷风管23，所述分料管5的末端套接有波纹管7。冷风管23的设置能对炒制好的芝麻进行降温，更加优选的，冷风管23的出口与进料管22的出口处同一水平面并呈90度设置，能使芝麻与冷风充分接触，波纹管7的设置便于分料管5中的芝麻导入石磨6的进料口中。


技术特征：
1.一种芝麻的管道运输装置，其特征在于：包括机架（1）、负压罐（2）、料仓（3），所述机架（1）上方连接有负压罐（2），所述负压罐（2）上方连通有负压管（21），所述负压罐（2）一侧设置有进料管（22），所述负压罐（2）底端与料仓（3）上端连通，所述料仓（3）底部设置为锥形，所述料仓（3）底部设置有分料装置（4），所述分料装置（4）包括电机（41）和圆盘（42），所述圆盘（42）与料仓（3）锥形底部连接用于阻挡料仓（3）物料落下，所述圆盘（42）上设置有若干漏料孔（43），所述圆盘（42）上表面周向转动设置有竖直的分料板（44），所述电机（41）的传动轴穿过圆盘（42）中心驱动分料板（44）相对于圆盘（42）转动。2.根据权利要求1所述的一种芝麻的管道运输装置，其特征在于：每个所述漏料孔（43）下方分别设置有连通的分料管（5），所述分料管（5）下方设置有石磨（6）。3.根据权利要求2所述的一种芝麻的管道运输装置，其特征在于：所述分料板（44）将圆盘分隔成若干相同的区间，所述分料板（44）分隔的区间个数与漏料孔（43）个数相同。4.根据权利要求1所述的一种芝麻的管道运输装置，其特征在于：所述负压罐（2）一侧设置有冷风管（23）。5.根据权利要求2所述的一种芝麻的管道运输装置，其特征在于：所述分料管（5）的末端套接有波纹管（7）。

技术总结
本实用新型涉及一种芝麻的管道运输装置，包括机架、负压罐、料仓，所述机架上方连接有负压罐，所述负压罐上方连通有负压管，所述负压罐一侧设置有进料管，所述负压罐底端与料仓上端连通，所述料仓底部设置为锥形，所述料仓底部设置有分料装置，所述分料装置包括电机和圆盘，所述圆盘与料仓锥形底部连接用于阻挡料仓物料落下，所述圆盘上设置有若干漏料孔，所述圆盘上表面周向转动设置有竖直的分料板，所述电机的传动轴穿过圆盘中心驱动分料板相对于圆盘转动。本实用新型旨在提供一种芝麻的管道运输装置，能全程在密闭空间运输，并且能在管道中均匀分料且不易堵塞。道中均匀分料且不易堵塞。道中均匀分料且不易堵塞。


技术研发人员：陈新贵 高志进 汪明蓉 张丽
受保护的技术使用者：湖北鸿品香食品有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/21