一种防断裂U型挂环的制作方法

一种防断裂u型挂环
技术领域
1.本实用涉及u型挂环技术领域，具体涉及一种防断裂u型挂环。


背景技术：

2.u型挂环是以圆钢锻制而成，用途较广，主要用于连接件领域，u型挂环可以单独使用，也可以两个串装使用；
3.在货物起吊过程中，将牵引绳与u型挂环上端连接，连接货物的挂钩会与u型挂环底端进行卡接；
4.现有的u型挂环底部没有限位结构，导致挂钩会在u型挂环底端晃动摩擦，从而挂钩会对u型挂环底端进行磨损，进而造成u型挂环断裂，倘若频繁更换u型挂环，则大大增加起吊货物成本；
5.所以这里设计生产了一种防断裂u型挂环，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型通过一种带有保护结构的金属电能计量箱，以便于解决上述背景技术中的问题。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种防断裂u型挂环，包括：u型挂环，所述u型挂环的顶端插接有螺栓，所述u型挂环的两侧固定安装有两个定位块，所述定位块的内部开设有两个通孔，两个所述通孔的内部滑动插接有竖杆，两个所述竖杆的底部均固定连接有限制板，两个所述限制板的内部均开设有贯穿槽，两个所述贯穿槽的内部滑动插接同一个挡板，所述挡板和限制板的横截面呈垂直设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部滑动插接有限位杆，所述限位杆位于限制板的侧面，通过限位杆滑动插接限位槽的内部，从而对挡板的位置进行限定，防止挡板从贯穿槽内部脱落。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型挂环的内壁底端固定连接有耐磨板，增加u型挂环底端对挂钩的耐磨性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的纵截面呈“t”形设置，便于限位杆卡接在挡板表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖杆的顶部固定连接有同一个横板，所述横板的表面固定安装有配重块，通过配重块增加重量，从而防止竖杆上下移动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的内壁和限位杆的表面均呈粗糙设置，增加两者摩擦力，防止限位杆从限位槽内部自动脱离。
13.本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型通过分别将两个限制板设置在u型挂环的两侧，限制板从而u型挂环底端卡接的挂钩两侧进行限位作用，防止挂钩发生左右晃动对u型挂环底端产生摩擦，通过挡板插接在限制板的内部，从而对挂钩的前后摆动进行限制，达到对u型挂环底端卡接挂钩的
限位，减少挂钩对u型挂环底端磨损，避免u型挂环断裂。
附图说明
15.图1是本实用新型一优选实施例的一种防断裂u型挂环的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一优选实施例的一种防断裂u型挂环定位块和u型挂环的立体示意图；
17.图3是本实用新型一优选实施例的一种防断裂u型挂环限制板和挡板的立体示意图。
18.附图标记说明：1、u型挂环；2、定位块；3、通孔；4、竖杆；5、限制板；6、贯穿槽；7、挡板；8、限位槽；9、限位杆；10、耐磨板；11、横板；12、配重块。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实施例提供了一种防断裂u型挂环，包括：u型挂环1，u型挂环1的顶端插接有螺栓，u型挂环1的两侧固定安装有两个定位块2，定位块2的内部开设有两个通孔3，两个通孔3的内部滑动插接有竖杆4，两个竖杆4的底部均固定连接有限制板5，两个限制板5的内部均开设有贯穿槽6，两个贯穿槽6的内部滑动插接同一个挡板7，挡板7和限制板5的横截面呈垂直设置，通过分别将两个限制板5设置在u型挂环1的两侧，限制板5从而对u型挂环1底端卡接的挂钩两侧进行限位作用，防止挂钩发生左右晃动对u型挂环1底端产生摩擦，通过挡板7插接在限制板5的内部，从而对挂钩的前后摆动进行限制，达到对u型挂环1底端卡接挂钩的限位，减少挂钩对u型挂环1底端磨损，避免u型挂环1断裂。
24.其中，限位槽8开设于挡板7的一侧，限位杆9滑动插接限位槽8的内部，限位杆9位于限制板5的侧面，通过限位杆9滑动插接限位槽8的内部，从而对挡板7的位置进行限定，防止挡板7从贯穿槽6内部脱落。
25.实施例2
26.请参阅图1-3，与实施例1的不同之处在于：
27.其中，u型挂环1的内壁底端固定连接有耐磨板10，增加u型挂环1底端对挂钩的耐
磨性，限位杆9的纵截面呈“t”形设置，便于限位杆9卡接在挡板7表面，横板11固定连接两个竖杆4的顶部，配重块12固定安装横板11的表面，通过配重块12增加重量，从而防止竖杆4上下移动，限位槽8的内壁和限位杆9的表面均呈粗糙设置，增加两者摩擦力，防止限位杆9从限位槽8内部自动脱离。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种防断裂u型挂环，包括u型挂环(1)，所述u型挂环(1)的顶端插接有螺栓，其特征在于：所述u型挂环(1)的两侧固定安装有两个定位块(2)，所述定位块(2)的内部开设有两个通孔(3)，两个所述通孔(3)的内部滑动插接有竖杆(4)，两个所述竖杆(4)的底部均固定连接有限制板(5)，两个所述限制板(5)的内部均开设有贯穿槽(6)，两个所述贯穿槽(6)的内部滑动插接同一个挡板(7)，所述挡板(7)和限制板(5)的横截面呈垂直设置。2.如权利要求1所述的一种防断裂u型挂环，其特征在于，所述挡板(7)的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部滑动插接有限位杆(9)，所述限位杆(9)位于限制板(5)的侧面。3.如权利要求1所述的一种防断裂u型挂环，其特征在于，所述u型挂环(1)的内壁底端固定连接有耐磨板(10)。4.如权利要求2所述的一种防断裂u型挂环，其特征在于，所述限位杆(9)的纵截面呈“t”形设置。5.如权利要求1所述的一种防断裂u型挂环，其特征在于，两个所述竖杆(4)的顶部固定连接有同一个横板(11)，所述横板(11)的表面固定安装有配重块(12)。6.如权利要求2所述的一种防断裂u型挂环，其特征在于，所述限位槽(8)的内壁和限位杆(9)的表面均呈粗糙设置。

技术总结
本实用新型公开了一种防断裂U型挂环，包括:U型挂环，U型挂环的顶端插接有螺栓，U型挂环的两侧固定安装有两个定位块，定位块的内部开设有两个通孔，两个通孔的内部滑动插接有竖杆，两个竖杆的底部均固定连接有限制板，两个限制板的内部均开设有贯穿槽，两个贯穿槽的内部滑动插接同一个挡板，本实用新型具有以下优点：通过分别将两个限制板设置在U型挂环的两侧，限制板从而U型挂环底端卡接的挂钩两侧进行限位作用，防止挂钩发生左右晃动对U型挂环底端产生摩擦，通过挡板插接在限制板的内部，从而对挂钩的前后摆动进行限制，达到对U型挂环底端卡接挂钩的限位，减少挂钩对U型挂环底端磨损，避免U型挂环断裂。避免U型挂环断裂。避免U型挂环断裂。


技术研发人员：吴伟力
受保护的技术使用者：浙江丹腾电气有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/10/11