一种双泵混合式液体包装瓶的制作方法

1.本实用新型涉及一种液体包装瓶，更具体地说，尤其涉及一种双泵混合式液体包装瓶。


背景技术：

2.随着科技的进步，包装用品的结构设计变得越来越精巧，不仅仅满足于实现盛装产品的功能。多元液体包装瓶作为一种新型的包装结构，具有广泛的应用前景，能够用于医药、液体和洗涤用品等领域。多元液体包装瓶能够将不同化学性质的液体分隔包装，只有在使用的时候才将其混合，既可以实现在保存期间各种液体的化学性质稳定，防止各种液体混合带来的各种不良后果，像如产品功效下降等。
3.现有的双泵混合式液体包装瓶中，泵芯与按压头出口之间通常设置有三通管进行连接，两个泵芯中轴线之间的间距较大，按压时按压中心与泵芯之间的力矩较大，难以按压。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种力矩小、按压方便的双泵混合式液体包装瓶。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双泵混合式液体包装瓶，包括瓶身，所述瓶身内腔分为第一腔体和第二腔体，在第一腔体和第二腔体中均设有泵芯；在瓶身开口端设有与两个泵芯连接的按压头，两个泵芯位于按压头下方且两个泵芯中轴线之间的间距为15-22mm。
6.上述的一种双泵混合式液体包装瓶中，所述泵芯由泵体和设置在泵体内的泵出组件组成；两个泵芯的泵体为一体成型的整体结构。
7.上述的一种双泵混合式液体包装瓶中，所述瓶身开口端朝内一体成型有安装部，安装部底端一体成型有安装凸环；在泵体开口端一体成型有与安装凸环相配合的固定凸台，泵体通过固定凸台可拆卸安装在安装凸环上；在泵体开口部与泵出组件之间插设有锁盖，所述泵体通过锁盖和安装凸环配合夹持固定。
8.上述的一种双泵混合式液体包装瓶中，所述瓶身内部一体成型有隔板，两个泵体之间成型有与隔板相配合的定位间隙；通过隔板、安装部和泵体的配合将瓶身内腔分为第一腔体和第二腔体。
9.上述的一种双泵混合式液体包装瓶中，在瓶身底部设有底盖，在底盖上设有与第一腔体、第二腔体一一对应的加料口，在各加料口上设有密封塞。
10.上述的一种双泵混合式液体包装瓶中，所述按压头上设有出料嘴，在按压头内设有两个进料管；所述进料管与出料嘴导通连接且分别与两个泵芯连接。
11.本实用新型采用上述结构后，两个泵芯均位于按压头下方且中轴线之间的间距与人体拇指宽度相适应，当拇指按下按压头时，下压的力可以直接作用在泵芯上，按压顺畅，
省力效果好。
附图说明
12.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
15.图3是本实用新型的分解结构示意图。
16.图4是本实用新型的a处局部结构示意图。
17.图中：1、瓶身；2、第一腔体；3、第二腔体；4、泵芯；5、按压头；4a、泵体；4b、泵出组件；6、安装部；7、安装凸环；8、固定凸台；9、锁盖；10、隔板；11、底盖；12、加料口；13、密封塞；14、出料嘴；15、进料管。
具体实施方式
18.参阅图1-4所示，本实用新型的一种双泵混合式液体包装瓶，包括瓶身1，所述瓶身1内腔分为第一腔体2和第二腔体3。
19.在第一腔体2和第二腔体3中均设有泵芯4；在瓶身1开口端设有与两个泵芯4连接的按压头5，两个泵芯4位于按压头5下方且两个泵芯4中轴线之间的间距为15-22mm。
20.第一腔体与第二腔体的大小可根据所装两种液体之间的混合比例进行设置。相应地，两个泵芯的泵出量也要进行适应调整。
21.在本实施例中，所述按压头5上设有出料嘴14，在按压头5内设有两个进料管15；所述进料管15与出料嘴14导通连接且分别与两个泵芯4连接。按下按压盖后，两个泵芯分别将第一腔体和第二腔体中的液体抽至按压嘴出混合输出。
22.在本实施例中，所述泵芯4由泵体4a和设置在泵体4a内的泵出组件4b组成；两个泵芯4的泵体4a为一体成型的整体结构。两个泵体采用一体成型的结构后，两者之间的间距固定，可以减少安装时对泵体的定位步骤，方便安装。
23.所述泵出组件为现有结构，可采用本领域技术人员容易想到的常规结构。在本实施例中，泵出组件包括设置在泵体内底端近端部的安装槽，在安装槽内设有玻珠；在安装槽下端的泵体上连接有吸管；在泵体内活动设置有挤压副柱，在挤压副柱底端设有与泵体内径相适应的活塞，在挤压副柱底部与安装槽上端之间连接有弹簧；所述挤压副柱上端导通连接有挤压主柱，所述挤压主柱与按压头连接。
24.优选地，所述瓶身1开口端朝内一体成型有安装部6，安装部6底端一体成型有安装凸环7；在泵体4a开口端一体成型有与安装凸环7相配合的固定凸台8，泵体4a通过固定凸台8可拆卸安装在安装凸环7上；所述安装部与固定凸台均为圆形且固定凸台外径与安装部内径相等，泵体通过固定凸台直接对位放置在安装部内的安装凸环上，可以快速定位安装。
25.并且由于安装部一体成型在瓶身上，不需要使用额外的上盖对泵芯进行固定，不会出现上盖与瓶身之间的夹线造成刮手的情况。
26.在泵体4a开口部与泵出组件4b之间插设有锁盖9，所述泵体4a通过锁盖9和安装凸环7配合夹持固定。所述锁盖采用具有一定弹性的橡胶材料制成，当与泵体配合时能够对泵
体侧壁施加向外的力，和安装凸环配合夹持固定泵体。同时，锁盖能够将泵出组件限制在泵体中，避免弹簧复位时将位于泵体内的活塞等部件弹出。
27.进一步优选地，所述瓶身1内部一体成型有隔板10，两个泵体4a之间成型有与隔板10相配合的定位间隙；通过隔板10、安装部6和泵体4a的配合将瓶身1内腔分为第一腔体2和第二腔体3。泵体通过与隔板相配合的定位间隙进行快速定位安装，同时可以避免使用过程中泵体发生转动。
28.在本实施例中，在瓶身1底部设有底盖11，在底盖11上设有与第一腔体2、第二腔体3一一对应的加料口12，在各加料口12上设有密封塞13。由于瓶身上端采用一体成型的安装部后，不方便对瓶内两个腔体进行液体添加，因此在瓶身底部设置上述结构以方便对第一腔体和第二腔体添加不同的液体。
29.使用时，先将泵芯与瓶身安装部和挡板配合固定，将按压盖与泵芯连接，从底盖的进料口处分别装入液体并密封。按下按压盖，两个泵芯分别将第一腔体和第二腔体中的液体抽至按压嘴出混合输出。
30.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。


技术特征：
1.一种双泵混合式液体包装瓶，包括瓶身(1)，其特征在于，所述瓶身(1)内腔分为第一腔体(2)和第二腔体(3)，在第一腔体(2)和第二腔体(3)中均设有泵芯(4)；在瓶身(1)开口端设有与两个泵芯(4)连接的按压头(5)，两个泵芯(4)位于按压头(5)下方且两个泵芯(4)中轴线之间的间距为15-22mm。2.根据权利要求1所述的一种双泵混合式液体包装瓶，其特征在于，所述泵芯(4)由泵体(4a)和设置在泵体(4a)内的泵出组件(4b)组成；两个泵芯(4)的泵体(4a)为一体成型的整体结构。3.根据权利要求2所述的一种双泵混合式液体包装瓶，其特征在于，所述瓶身(1)开口端朝内一体成型有安装部(6)，安装部(6)底端一体成型有安装凸环(7)；在泵体(4a)开口端一体成型有与安装凸环(7)相配合的固定凸台(8)，泵体(4a)通过固定凸台(8)可拆卸安装在安装凸环(7)上；在泵体(4a)开口部与泵出组件(4b)之间插设有锁盖(9)，所述泵体(4a)通过锁盖(9)和安装凸环(7)配合夹持固定。4.根据权利要求3所述的一种双泵混合式液体包装瓶，其特征在于，所述瓶身(1)内部一体成型有隔板(10)，两个泵体(4a)之间成型有与隔板(10)相配合的定位间隙；通过隔板(10)、安装部(6)和泵体(4a)的配合将瓶身(1)内腔分为第一腔体(2)和第二腔体(3)。5.根据权利要求1所述的一种双泵混合式液体包装瓶，其特征在于，在瓶身(1)底部设有底盖(11)，在底盖(11)上设有与第一腔体(2)、第二腔体(3)一一对应的加料口(12)，在各加料口(12)上设有密封塞(13)。6.根据权利要求1所述的一种双泵混合式液体包装瓶，其特征在于，所述按压头(5)上设有出料嘴(14)，在按压头(5)内设有两个进料管(15)；所述进料管(15)与出料嘴(14)导通连接且分别与两个泵芯(4)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双泵混合式液体包装瓶；属于液体包装瓶技术领域；其技术要点包括瓶身，所述瓶身内腔分为第一腔体和第二腔体，在第一腔体和第二腔体中均设有泵芯；在瓶身开口端设有与两个泵芯连接的按压头，两个泵芯位于按压头下方且两个泵芯中轴线之间的间距为15-22mm；本实用新型旨在提供一种力矩小、按压方便的双泵混合式液体包装瓶；用于对两种需要混使用合的液体进行包装使用。需要混使用合的液体进行包装使用。需要混使用合的液体进行包装使用。


技术研发人员：黄海林 王青春 陈波
受保护的技术使用者：广州令和精密模具有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/16