一种输煤带系统用干雾除尘装置的制作方法

文档序号:33011476发布日期:2023-01-20 13:34阅读:45来源:国知局
一种输煤带系统用干雾除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域,特别是一种输煤带系统用干雾除尘装置。


背景技术:

2.传送带不仅可以进行长距离连续性的输送,并且输送效率较高,大大减轻了工人搬运的负担,所以在工矿企业在输煤过程中一般会使用传送带对煤炭进行输送。在使用传送带输煤时,为避免煤炭从传送带落下时产生粉尘,一般会在传送带落料端设置喷淋装置进行降尘。然而现有的喷淋装置一般为高压水雾喷淋装置,其喷出水雾粒径较大,在空气中悬浮时间较短,对粉尘的吸附性较差,存在喷淋量大而降尘效果差的问题。
3.干雾除尘装置相对于高压水雾喷淋装置来说,干雾除尘装置是压缩空气和水按照水气配比混合到水气雾化喷头,其喷淋出的水雾粒径可达微米级,对粉尘的吸附效果较好,降尘效果明显。然而现有的干雾除尘装置在使用时,干雾喷头位置固定,其覆盖面积有限,导致除尘效果受到局限。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种输煤带系统用干雾除尘装置,其解决的技术方案是,包括床体,床体安装有纵向布置的转轴,转轴驱动有横向布置的传送带,床体上安装有为转轴提供动力的电机,其特征在于,床体左侧设有支架,支架固定连接有两呈前后对称布置的支撑板,两支撑板相对端转动连接有纵轴,纵轴上缘固定连接有多个沿纵向均布的支座,各支座均固定连接有朝向传送带左端布置的内混式气水两相干雾喷枪,各内混式气水两相干雾喷枪的进口端均连通有进气软管和进水软管;
5.所述转轴前端伸出床体且固定连接有沿其径向布置的转杆的一端,转杆的另一端转动连接有拉杆的一端,拉杆的另一端转动连接有摆杆的一端,摆杆另一端与纵轴固定连接且摆杆沿纵轴径向布置。
6.作为优选,所述支架固定连接有多个沿纵向均布的管架,各个管架的左右两端均固定连接有卡箍,管架左端的卡箍同轴套装有供水管,供水管与各所述进水软管的进口端相连通,管架右端的卡箍同轴套装有供气管,供气管与各所述进气软管的进口端相连通,进水软管的进口端安装有第一电磁阀,进气软管的进口端安装有第二电磁阀。
7.作为优选,所述内混式气水两相干雾喷枪出口端为扇形喷嘴。
8.作为优选,所述支架固定连接有两呈前后对称布置的固定板,各固定板均开设有四个呈矩形阵列布置的连接孔。
9.本实用新型有益效果是:
10.本实用新型在使用时,将压缩空气经由进气软管通入内混式气水两相干雾喷枪,将具有一定压强的水经由进水软管通入内混式气水两相干雾喷枪,水和压缩空气经过内混式气水两相干雾喷枪作用后,雾化的水气将经由扇形喷嘴喷出,扇形喷嘴可以使得水雾以扇形喷出,增加水雾覆盖面积;进一步的,传送带在输煤过程中,转轴将驱动转杆转动,转杆
转动将通过拉杆带动摆杆进行往复摆动,进而使得纵轴以及通过支座固定安装在纵轴上的内混式气水两相干雾喷枪一体进行往复摆动,内混式气水两相干雾喷枪往复摆动大大提高了水雾的覆盖面积,避免灰尘逃逸,保证除尘效果。并且转杆的转动仅靠转轴进行驱动,不需要额外的动力装置,大大降低了使用成本,避免了资源浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型第一视角立体视图。
12.图2为本实用新型第一视角立体视图中a区域的放大图。
13.图3为本实用新型第一视角立体视图中b区域的放大图。
14.图4为本实用新型第二视角主剖立体视图。
15.图5为本实用新型第二视角主剖立体视图中c区域的放大图。
16.图6为本实用新型主剖视图。
17.附图标记
18.1.床体,2.转轴,3.传送带,4.电机,5.支架,6.支撑板,7.纵轴,8.支座,9.内混式气水两相干雾喷枪,10.进气软管,11.进水软管,12.转杆,13.拉杆,14.摆杆,15.管架,16.卡箍,17.供水管,18.供气管,19.第一电磁阀,20.第二电磁阀,21.扇形喷嘴,22.固定板,23.连接孔。
具体实施方式
19.以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
20.实施例一,其解决的技术方案是,本实用新型在使用时,煤炭经由传送带3从右向左运输,当煤炭随传送带3输送到最左端时将自有落下并产生粉尘,设有的内混式气水两相干雾喷枪9可以对粉尘进行处理。将压缩空气经由进气软管10通入内混式气水两相干雾喷枪9,将具有一定压强的水经由进水软管11通入内混式气水两相干雾喷枪9,水和压缩空气经过内混式气水两相干雾喷枪9作用后,雾化的水气将经由扇形喷嘴21喷出,扇形喷嘴21可以使得水雾以扇形喷出,增加水雾覆盖面积;进一步的,传送带3在输煤过程中,转轴2将驱动转杆12转动,转杆12转动将通过拉杆13带动摆杆14进行往复摆动,进而使得纵轴7以及通过支座8固定安装在纵轴7上的内混式气水两相干雾喷枪9一体进行往复摆动,内混式气水两相干雾喷枪9往复摆动大大提高了水雾的覆盖面积,避免灰尘逃逸,保证除尘效果。
21.实施例二,在实施例一的基础上,本实用新型中床体1和传送带3以及驱动传送带3的转轴2、以及驱动转轴2的电机4均为现有技术,不在对其传动作详细描述。本实用新型通过转轴2的转动对转杆12进行驱动,进而使得拉杆13在转杆12作用下带动摆杆14往复摆动,并带动与支撑板6转动连接的纵轴7以及内混式气水两相干雾喷枪9同步进行往复摆动,实现水雾覆盖面积的变化,保证降尘效果。并且转杆12的转动仅靠转轴2进行驱动,不需要额外的动力装置,大大降低了使用成本,避免了资源浪费。
22.实施例三,在实施例一的基础上,为确保对各内混式气水两相干雾喷枪9稳定的供应压缩空气,故管架15右端的卡箍16套装有供气管18,打开第二电磁阀20将压缩空气经由供气管18进口端通入供气管18,压缩空气充满进气管并通过进气软管10稳定的向内混式气水两相干雾喷枪9供给压缩空气;为确保对各内混式气水两相干雾喷枪9稳定的供水,故管
架15左端的卡箍16套装有供水管17,打开第一电磁阀19将具有一定压强的水经由供气管18进口端通入供水管17,水充满进水管并通过进水软管11稳定的向内混式气水两相干雾喷枪9供水。在内混式气水两相干雾喷枪9作用下,压缩空气和水进行相互作用形成水雾,并经由扇形喷嘴21喷出进行降尘。
23.实施例四,在实施例一的基础上,支架5上的固定板22可以通过连接孔23配合膨胀螺栓或者铆钉等固定在地面上,进而使得支架5及其他部件稳定的处于传送带3左侧。


技术特征:
1.一种输煤带系统用干雾除尘装置,包括床体(1),床体(1)安装有纵向布置的转轴(2),转轴(2)驱动有横向布置的传送带(3),床体(1)上安装有为转轴(2)提供动力的电机(4),其特征在于,床体(1)左侧设有支架(5),支架(5)固定连接有两呈前后对称布置的支撑板(6),两支撑板(6)相对端转动连接有纵轴(7),纵轴(7)上缘固定连接有多个沿纵向均布的支座(8),各支座(8)均固定连接有朝向传送带(3)左端布置的内混式气水两相干雾喷枪(9),各内混式气水两相干雾喷枪(9)的进口端均连通有进气软管(10)和进水软管(11);所述转轴(2)前端伸出床体(1)且固定连接有沿其径向布置的转杆(12)的一端,转杆(12)的另一端转动连接有拉杆(13)的一端,拉杆(13)的另一端转动连接有摆杆(14)的一端,摆杆(14)另一端与纵轴(7)固定连接且摆杆(14)沿纵轴(7)径向布置。2.根据权利要求1所述一种输煤带系统用干雾除尘装置,其特征在于,所述支架(5)固定连接有多个沿纵向均布的管架(15),各个管架(15)的左右两端均固定连接有卡箍(16),管架(15)左端的卡箍(16)同轴套装有供水管(17),供水管(17)与各所述进水软管(11)的进口端相连通,管架(15)右端的卡箍(16)同轴套装有供气管(18),供气管(18)与各所述进气软管(10)的进口端相连通,进水软管(11)的进口端安装有第一电磁阀(19),进气软管(10)的进口端安装有第二电磁阀(20)。3.根据权利要求1所述一种输煤带系统用干雾除尘装置,其特征在于,所述内混式气水两相干雾喷枪(9)出口端为扇形喷嘴(21)。4.根据权利要求1所述一种输煤带系统用干雾除尘装置,其特征在于,所述支架(5)固定连接有两呈前后对称布置的固定板(22),各固定板(22)均开设有四个呈矩形阵列布置的连接孔(23)。

技术总结
本实用新型涉及除尘装置技术领域,特别是一种输煤带系统用干雾除尘装置,包括床体,床体安装有纵向布置的转轴,转轴驱动有横向布置的传送带,床体上安装有为转轴提供动力的电机,其特征在于,床体左侧设有支架,支架固定连接有两呈前后对称布置的支撑板,两支撑板相对端转动连接有纵轴,纵轴上缘固定连接有多个支座,各支座均固定连接有朝向传送带左端布置的内混式气水两相干雾喷枪,各内混式气水两相干雾喷枪的进口端均连通有进气软管和进水软管;所述转轴前端伸出床体且固定连接有沿其径向布置的转杆的一端,转杆的另一端转动连接有拉杆的一端,拉杆的另一端转动连接有摆杆的一端,摆杆另一端与纵轴固定连接且摆杆沿纵轴径向布置。向布置。向布置。


技术研发人员:李世雄 赵俊豪 陈昱丹
受保护的技术使用者:河南晋控天庆煤化工有限责任公司
技术研发日:2022.07.12
技术公布日:2023/1/19
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