一种输煤皮带跑偏开关的制作方法

1.本实用新型涉及跑偏开关技术领域，尤其涉及一种新型输煤皮带跑偏开关。


背景技术：

2.在电力行业尤其在燃煤电厂中，输煤系统广泛采用皮带传动来进行燃煤输送。为了防止皮带机的皮带跑偏，要在皮带两侧设置跑偏开关；
3.输送皮带严重跑偏时，跑偏开关将信号发出，通过控制电路控制皮带输送机停机，然后拆下挡棍或强制断开跑偏开关信号，调整好皮带后，将跑偏开关信号复位，然后重新启动皮带机，目前时常会出现挡棍未能及时恢复的现象，若需要再次恢复使用，则需要皮带输送机停机处理，多次启停设备将会影响生产效率，如若不恢复，使得皮带输送机的皮带运行情况处于跑偏开关失效，即无监控的状态，形成设备隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输煤皮带跑偏开关，提高了设备调整效率，避免设备多次启停。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种输煤皮带跑偏开关，包括壳体，所述壳体安装有转动组件，所述转动组件的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部安装有跑偏开关本体，所述壳体安装有驱动组件，且驱动组件与转动组件之间相连接，所述驱动组件的内部安装有拉动组件，所述驱动组件与壳体之间共同安装有限位组件，且限位组件与拉动组件之间相连接。
6.进一步的，所述转动组件包括齿轮，所述齿轮的外表面一侧固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿壳体的内部延伸至外表面并与之转动连接，所述转轴远离齿轮的一侧固定连接有固定杆，且固定杆与安装板之间固定连接，可以调整跑偏开关本体的位置。
7.进一步的，所述驱动组件包括滑杆，且滑杆与壳体之间滑动连接，所述滑杆的底部固定连接有齿条，且齿条与齿轮之间啮合连接，所述滑杆的一端对称固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆远离滑杆的一端共同固定连接有拉板，滑杆可以带动齿条移动，从而驱动齿轮转动。
8.进一步的，所述拉动组件包括拉绳，且拉绳活动安装在滑杆的内部，所述拉绳的一端固定连接有活动板，便于拉动限位板移动。
9.进一步的，所述活动板的外表面两侧均开始有滑槽，且活动板与滑槽之间滑动连接，且滑槽开设在拉杆的内端面，对活动板具有限位作用，有利于活动板的移动。
10.进一步的，所述限位组件包括两个限位槽和安装槽，且两个限位槽对称开设在壳体的内表面，所述安装槽开设在滑杆的外表面，所述安装槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，且限位板与拉绳之间固定连接，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有限位块，且限位块与限位槽相对应，可以对滑杆进行限位，避免未使用情况下发生移动。
11.进一步的，所述跑偏开关本体的底部固定连接有底座，且底座与安装板之间共同连接有螺栓，有利于跑偏开关的安装和拆卸。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，该新型输煤皮带跑偏开关，通过设置的驱动组件、转动组件和安装板，在皮带输送机停机后，无需将挡棍拆卸，同时在皮带输送机恢复再次使用时，若发生挡棍未恢复情况，也无需停机安装挡棍，提高设备调整效率，避免设备多次启停；
14.2、本实用新型在使用时，该新型输煤皮带跑偏开关，通过设置的限位组件和拉动组件，便于对驱动组件进行限位，避免转动组件固定位置后发生移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的壳体剖视图；
17.图3为本实用新型的限位组件结构示意图。
18.附图标号说明：
19.1、壳体；2、拉动组件；21、活动板；22、拉绳；23、滑槽；3、驱动组件；31、拉板；32、滑杆；33、拉杆；34、齿条；4、跑偏开关本体；41、底座；5、安装板；61、固定杆；62、转轴；63、齿轮；71、限位块；72、限位板；73、安装槽；74、限位槽；75、弹簧。
具体实施方式
20.图1至图3所示，涉及一种输煤皮带跑偏开关，包括壳体1，壳体1安装有转动组件，转动组件的顶部固定安装有安装板5，安装板5的顶部安装有跑偏开关本体4，壳体1安装有驱动组件3，且驱动组件3与转动组件之间相连接，驱动组件3的内部安装有拉动组件2，驱动组件3与壳体1之间共同安装有限位组件，且限位组件与拉动组件2之间相连接。
21.转动组件包括齿轮63，齿轮63的外表面一侧固定连接有转轴62，且转轴62垂直贯穿壳体1的内部延伸至外表面并与之转动连接，转轴62远离齿轮63的一侧固定连接有固定杆61，且固定杆61与安装板5之间固定连接。
22.跑偏开关本体4的底部固定连接有底座41，且底座41与安装板5之间共同连接有螺栓。
23.图2所示，驱动组件3包括滑杆32，且滑杆32与壳体1之间滑动连接，滑杆32的底部固定连接有齿条34，且齿条34与齿轮63之间啮合连接，滑杆32的一端对称固定连接有两个拉杆33，两个拉杆33远离滑杆32的一端共同固定连接有拉板31。
24.拉动组件2包括拉绳22，且拉绳22活动安装在滑杆32的内部，拉绳22的一端固定连接有活动板21。
25.活动板21的外表面两侧均开始有滑槽23，且活动板21与滑槽23之间滑动连接，且滑槽23开设在拉杆33的内端面。
26.图3所示，限位组件包括两个限位槽74和安装槽73，且两个限位槽74对称开设在壳体1的内表面，安装槽73开设在滑杆32的外表面，安装槽73的内部固定连接有弹簧75，弹簧75的一端固定连接有限位板72，且限位板72与拉绳22之间固定连接，限位板72远离弹簧75的一侧固定连接有限位块71，且限位块71与限位槽74相对应。
27.在使用输煤皮带跑偏开关时，皮带输送机停机后通过活动板21拉动拉绳22，从而通过限位板72带动限位块71脱离限位槽74，然后通过拉板31和拉杆33带动滑杆32移动，从而通过齿条34带动齿轮63转动，从而通过转轴62带动固定杆61转动，从而通过安装板5带动跑偏开关本体4转动，使得挡棍脱离皮带，同时松开活动板21，限位块71在弹簧75的作用下进入靠近拉板31一侧限位槽74内，当皮带调整完成后，通过拉动组件2解除限位组件的限位，然后通过拉板31和拉杆33推动滑杆32，从而通过齿条34带动齿轮63回转，从而通过转轴62、固定杆61和安装板5带动跑偏开关本体4复位，接着通过限位组件对滑杆32进行限位。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种输煤皮带跑偏开关，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)安装有转动组件，所述转动组件的顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部安装有跑偏开关本体(4)，所述壳体(1)安装有驱动组件(3)，且驱动组件(3)与转动组件之间相连接，所述驱动组件(3)的内部安装有拉动组件(2)，所述驱动组件(3)与壳体(1)之间共同安装有限位组件，且限位组件与拉动组件(2)之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带跑偏开关，其特征在于：所述转动组件包括齿轮(63)，所述齿轮(63)的外表面一侧固定连接有转轴(62)，且转轴(62)垂直贯穿壳体(1)的内部延伸至外表面并与之转动连接，所述转轴(62)远离齿轮(63)的一侧固定连接有固定杆(61)，且固定杆(61)与安装板(5)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种输煤皮带跑偏开关，其特征在于：所述驱动组件(3)包括滑杆(32)，且滑杆(32)与壳体(1)之间滑动连接，所述滑杆(32)的底部固定连接有齿条(34)，且齿条(34)与齿轮(63)之间啮合连接，所述滑杆(32)的一端对称固定连接有两个拉杆(33)，两个所述拉杆(33)远离滑杆(32)的一端共同固定连接有拉板(31)。4.根据权利要求3所述的一种输煤皮带跑偏开关，其特征在于：所述拉动组件(2)包括拉绳(22)，且拉绳(22)活动安装在滑杆(32)的内部，所述拉绳(22)的一端固定连接有活动板(21)。5.根据权利要求4所述的一种输煤皮带跑偏开关，其特征在于：所述活动板(21)的外表面两侧均开始有滑槽(23)，且活动板(21)与滑槽(23)之间滑动连接，且滑槽(23)开设在拉杆(33)的内端面。6.根据权利要求4所述的一种输煤皮带跑偏开关，其特征在于：所述限位组件包括两个限位槽(74)和安装槽(73)，且两个限位槽(74)对称开设在壳体(1)的内表面，所述安装槽(73)开设在滑杆(32)的外表面，所述安装槽(73)的内部固定连接有弹簧(75)，所述弹簧(75)的一端固定连接有限位板(72)，且限位板(72)与拉绳(22)之间固定连接，所述限位板(72)远离弹簧(75)的一侧固定连接有限位块(71)，且限位块(71)与限位槽(74)相对应。7.根据权利要求1所述的一种输煤皮带跑偏开关，其特征在于：所述跑偏开关本体(4)的底部固定连接有底座(41)，且底座(41)与安装板(5)之间共同连接有螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种输煤皮带跑偏开关，包括壳体，所述壳体安装有转动组件，所述转动组件的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部安装有跑偏开关本体，所述壳体安装有驱动组件，且驱动组件与转动组件之间相连接，所述驱动组件的内部安装有拉动组件，所述驱动组件与壳体之间共同安装有限位组件。本实用新型中，壳体会将检测的信号通过信号转换器转换为电信号，从而可以带动电机自动运行，通过设置的驱动组件、转动组件和安装板，在皮带输送机停机后，无需将挡棍拆卸，同时在皮带输送机恢复再次使用时，若发生挡棍未恢复情况，也无需停机安装挡棍，提高设备调整效率，避免设备多次启停。启停。启停。


技术研发人员：杨大锚 刘钊 王瑾 陈栋 魏博远 张德福 张学锋 仵积峰 朱一博
受保护的技术使用者：华能铜川照金煤电有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/4