一种下料口的制作方法

1.本实用新型涉及下料设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种下料口。


背景技术：

2.在生物质燃料的生产过程中需要使用到木屑，木屑在下料的过程中，木屑内的水分会导致木屑结块，造成下料口堵塞，影响正产生产。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种下料口，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料口，包括下料口，所述下料口的一侧侧壁内嵌设有二号滚动轴承，所述下料口的内侧设置有转动杆，所述转动杆的一端与所述二号滚动轴承连接，所述转动杆的另一端贯穿所述下料口的侧壁延伸至所述下料口外并与电机连接；
5.所述转动杆的侧壁上连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上连接有若干个搅拌片；
6.所述下料口的下方连接有呈“l”形设置的放置板，所述放置板的底部设置有若干个弹簧，所述弹簧的顶端连接有倾斜设置的导流板。
7.进一步的，所述下料口的内侧设置有加固杆，所述加固杆和所述转动杆相互垂直设置，所述加固杆的端部固定在所述下料口的内侧壁上，所述加固杆内设置有一号滚动轴承，所述转动杆的杆体贯穿所述一号滚动轴承。
8.进一步的，所述搅拌片远离所述搅拌杆的一端端部尖状设置。
9.进一步的，所述搅拌片和所述搅拌杆一体成形。
10.进一步的，所述下料口的顶端设置有锥形口。
11.进一步的，所述下料口和所述放置板一体成形。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过在下料口内设置转动杆、搅拌杆和搅拌片，在下料时通过电机带动转动杆转动，使搅拌杆和搅拌片对下料口处的木屑进行搅拌打散，避免木屑结块造成下料口堵塞；
14.2、通过在下料口的下方设置放置板，放置板的底部上方设置有若干个弹簧，弹簧的顶端连接有倾斜设置的导流板，木屑经下料口下落至导流板上，木屑下落的冲击力使弹簧上下振动，可以进一步使导流板上的木屑在沿导流板下落的过程中振动，可以进一步避免木屑结块，便于后续的生产过程中木屑与其他原料均匀混合，有利于提高成品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的加固杆结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1-2所示的一种下料口，包括下料口7，所述下料口7的一侧侧壁内嵌设有二号滚动轴承6，所述下料口7的内侧设置有转动杆1，所述转动杆 1的一端与所述二号滚动轴承6连接，所述转动杆1的另一端贯穿所述下料口 7的侧壁延伸至所述下料口7外并与电机11连接；
19.所述转动杆1的侧壁上连接有若干个搅拌杆3，所述搅拌杆3的侧壁上连接有若干个搅拌片4；
20.所述下料口7的下方连接有呈“l”形设置的放置板8，所述放置板8的底部设置有若干个弹簧9，所述弹簧9的顶端连接有倾斜设置的导流板10。
21.本优选实施例中，所述下料口7的内侧设置有加固杆2，所述加固杆2和所述转动杆1相互垂直设置，所述加固杆2的端部固定在所述下料口7的内侧壁上，所述加固杆2内设置有一号滚动轴承12，所述转动杆1的杆体贯穿所述一号滚动轴承12。
22.本优选实施例中，所述搅拌片4远离所述搅拌杆3的一端端部尖状设置。
23.本优选实施例中，所述搅拌片4和所述搅拌杆3一体成形。
24.本优选实施例中，所述下料口7的顶端设置有锥形口5。
25.本优选实施例中，所述下料口7和所述放置板8一体成形。
26.本实用新型工作原理：本实用新型通过在下料口7内设置转动杆1、搅拌杆3和搅拌片4，在下料时通过电机11带动转动杆1转动，使搅拌杆3和搅拌片4对下料口处的木屑进行搅拌打散，避免木屑结块造成下料口7堵塞；
27.通过在下料口7的下方设置放置板8，放置板8的底部上方设置有若干个弹簧9，弹簧9的顶端连接有倾斜设置的导流板10，木屑经下料口7下落至导流板10上，木屑下落的冲击力使弹簧9上下振动，可以进一步使导流板10 上的木屑在沿导流板10下落的过程中振动，可以进一步避免木屑结块，便于后续的生产过程中木屑与其他原料均匀混合，有利于提高成品质量。
28.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种下料口，包括下料口(7)，其特征在于：所述下料口(7)的一侧侧壁内嵌设有二号滚动轴承(6)，所述下料口(7)的内侧设置有转动杆(1)，所述转动杆(1)的一端与所述二号滚动轴承(6)连接，所述转动杆(1)的另一端贯穿所述下料口(7)的侧壁延伸至所述下料口(7)外并与电机(11)连接；所述转动杆(1)的侧壁上连接有若干个搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的侧壁上连接有若干个搅拌片(4)；所述下料口(7)的下方连接有呈“l”形设置的放置板(8)，所述放置板(8)的底部设置有若干个弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端连接有倾斜设置的导流板(10)。2.根据权利要求1所述的一种下料口，其特征在于：所述下料口(7)的内侧设置有加固杆(2)，所述加固杆(2)和所述转动杆(1)相互垂直设置，所述加固杆(2)的端部固定在所述下料口(7)的内侧壁上，所述加固杆(2)内设置有一号滚动轴承(12)，所述转动杆(1)的杆体贯穿所述一号滚动轴承(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种下料口，其特征在于：所述搅拌片(4)远离所述搅拌杆(3)的一端端部尖状设置。4.根据权利要求1所述的一种下料口，其特征在于：所述搅拌片(4)和所述搅拌杆(3)一体成形。5.根据权利要求1所述的一种下料口，其特征在于：所述下料口(7)的顶端设置有锥形口(5)。6.根据权利要求1所述的一种下料口，其特征在于：所述下料口(7)和所述放置板(8)一体成形。

技术总结
本实用新型公开了一种下料口，具体涉及下料设备技术领域，包括下料口，所述下料口的一侧侧壁内嵌设有二号滚动轴承，所述下料口的内侧设置有转动杆，所述转动杆的一端与所述二号滚动轴承连接。本实用新型通过在下料口内设置转动杆、搅拌杆和搅拌片，在下料时通过电机带动转动杆转动，使搅拌杆和搅拌片对下料口处的木屑进行搅拌打散，避免木屑结块造成下料口堵塞，木屑经下料口下落至导流板上，木屑下落的冲击力使弹簧上下振动，可以进一步使导流板上的木屑在沿导流板下落的过程中振动，可以进一步避免木屑结块，便于后续的生产过程中木屑与其他原料均匀混合，有利于提高成品质量。有利于提高成品质量。有利于提高成品质量。


技术研发人员：张明强 曹银花 李军山
受保护的技术使用者：天镇县鸿雁生物质能源科技有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/12/27