一种用于编织机的绕线器机构的制作方法

1.本实用新型涉及绕线器领域，具体是一种用于编织机的绕线器机构。


背景技术：

2.编织机是将各组单独的丝线进行机器编织成一股合并的丝线的机器，可以提升丝线的整体强度，并且编织速度快，被广发运用与各种编织制造业。
3.目前运用于编织机的绕线器均采用与编织机动力轴进行直接连接的方式，缺乏缓冲机构，使得在编织机动力轴转动速度过快时，容易将绕线器上的丝线拉扯断，导致编织机工作中断。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种用于编织机的绕线器机构，有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种用于编织机的绕线器机构，包括绕线筒、扭力弹簧及轴心柱，所述绕线筒内壁上固定连接有限位块，所述轴心柱外壁上固定连接有支架，所述支架一端固定连接限位环，所述限位环插接在限位块内部，且所述限位环与限位块滑动连接，所述限位环外壁套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与限位块一侧固定连接，所述限位环外壁上固定连接有限位销，所述扭力弹簧另一端与所述限位销外壁固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块共有四组，且相邻两组所述限位块垂直布置，所述限位块一侧面前部及后部均开设有滑孔，所述限位环与滑孔滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位环共有两组，且所述限位环分别位于绕线筒两端，所述限位环内侧外壁上均固定连接有四组支架，所述支架呈圆周整列布置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位环外壁上均套设有四组扭力弹簧，且所述扭力弹簧呈圆周布置，所述限位销两端均固定连接有防滑帽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴心柱两端外壁上均固定连接有盖板，所述盖板外壁与所述绕线筒内壁贴合，所述盖板内侧面均与限位块端部贴合，且所述盖板与绕线筒内壁及限位块端部均滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述绕线筒两端均固定连接有挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.当编织机动力轴转动速度过快时，通过扭力弹簧的回弹力抵抗限位块与限位环的扭转力度，可避免丝线在缠绕过程中被拉扯断的情况发生，提高了编织机的工作稳定性。
附图说明
14.图1为一种用于编织机的绕线器机构的结构示意图；
15.图2为一种用于编织机的绕线器机构中内部的结构示意图；
16.图3为图2一种用于编织机的绕线器机构中a的局部放大结构示意图。
17.图中：1、绕线筒；2、挡板；3、限位块；4、轴心柱；5、支架；6、限位环；7、扭力弹簧；8、限位销；9、防滑帽；10、盖板；31、滑孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，实施例中，提供了一种用于编织机的绕线器机构，包括绕线筒1、扭力弹簧7及轴心柱4，绕线筒1内壁上固定连接有限位块3，轴心柱4外壁上固定连接有支架5，支架5一端固定连接限位环6，限位环6插接在限位块3内部，限位环6与限位块3滑动连接，限位环6外壁套设有扭力弹簧7，扭力弹簧7一端与限位块3一侧固定连接，限位环6外壁上固定连接有限位销8，扭力弹簧7另一端与限位销8外壁固定连接，通过轴心柱4套在转轴上，使得绕线器整体跟随转轴旋转，将丝线缠绕在绕线筒1外壁上，当在绕线过程中，若绕线器旋转力度过大时，丝线拉扯绕线筒1，使得限位块3与限位环6产生相对滑动，导致各组扭力弹簧7被压缩产生回弹力，通过扭力弹簧7的回弹力抵抗限位块3与限位环6的扭转力度，避免丝线在缠绕过程中被拉扯断。
20.本实施例中，限位块3共有四组，相邻两组限位块3垂直布置，限位块3一侧面前部及后部均开设有滑孔31，限位环6与滑孔31滑动连接，从而实现限位环6在限位块3内部转动。
21.本实施例中，限位环6共有两组，限位环6分别位于绕线筒1两端，限位环6内侧外壁上均固定连接有四组支架5，支架5呈圆周整列布置，设置多组支架5，提高了连接的稳定性。
22.本实施例中，限位环6外壁上均套设有四组扭力弹簧7，扭力弹簧7呈圆周布置，限位销8两端均固定连接有防滑帽9，防滑帽9对扭力弹簧7进行限位，避免扭力弹簧7在限位销8外壁上滑动。
23.本实施例中，轴心柱4两端外壁上均固定连接有盖板10，盖板10外壁与绕线筒1内壁贴合，盖板10内侧面均与限位块3端部贴合，盖板10与绕线筒1内壁及限位块3端部均滑动连接，通过设置盖板10，避免灰尘或其他异物进行绕线筒1内壁内部。
24.本实施例中，绕线筒1两端均固定连接有挡板2，对绕线筒1两端进行限位，避免丝线从绕线筒1两端发生脱落。
25.本实用新型的工作原理是：通过轴心柱4套在转轴上，使得绕线器整体跟随转轴旋转，将丝线缠绕在绕线筒1外壁上，当在绕线过程中，若绕线器旋转力度过大时，丝线拉扯绕线筒1，使得限位块3与限位环6产生相对滑动，导致各组扭力弹簧7被压缩产生回弹力，通过扭力弹簧7的回弹力抵抗限位块3与限位环6的扭转力度，避免丝线在缠绕过程中被拉扯断。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于编织机的绕线器机构，包括绕线筒(1)、扭力弹簧(7)及轴心柱(4)，其特征在于，所述绕线筒(1)内壁上固定连接有限位块(3)，所述轴心柱(4)外壁上固定连接有支架(5)，所述支架(5)一端固定连接限位环(6)，所述限位环(6)插接在限位块(3)内部，且所述限位环(6)与限位块(3)滑动连接，所述限位环(6)外壁套设有扭力弹簧(7)，所述扭力弹簧(7)一端与限位块(3)一侧固定连接，所述限位环(6)外壁上固定连接有限位销(8)，所述扭力弹簧(7)另一端与所述限位销(8)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于编织机的绕线器机构，其特征在于，所述限位块(3)共有四组，且相邻两组所述限位块(3)垂直布置，所述限位块(3)一侧面前部及后部均开设有滑孔(31)，所述限位环(6)与滑孔(31)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于编织机的绕线器机构，其特征在于，所述限位环(6)共有两组，且所述限位环(6)分别位于绕线筒(1)两端，所述限位环(6)内侧外壁上均固定连接有四组支架(5)，所述支架(5)呈圆周整列布置。4.根据权利要求1所述的一种用于编织机的绕线器机构，其特征在于，所述限位环(6)外壁上均套设有四组扭力弹簧(7)，且所述扭力弹簧(7)呈圆周布置，所述限位销(8)两端均固定连接有防滑帽(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于编织机的绕线器机构，其特征在于，所述轴心柱(4)两端外壁上均固定连接有盖板(10)，所述盖板(10)外壁与所述绕线筒(1)内壁贴合，所述盖板(10)内侧面均与限位块(3)端部贴合，且所述盖板(10)与绕线筒(1)内壁及限位块(3)端部均滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于编织机的绕线器机构，其特征在于，所述绕线筒(1)两端均固定连接有挡板(2)。

技术总结
本实用新型涉及绕线器领域，具体公开了一种用于编织机的绕线器机构，包括绕线筒、扭力弹簧及轴心柱，所述绕线筒内壁上固定连接有限位块，所述轴心柱外壁上固定连接有支架，所述支架一端固定连接限位环，所述限位环插接在限位块内部，且所述限位环与限位块滑动连接，所述限位环外壁套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与限位块一侧固定连接，所述限位环外壁上固定连接有限位销，所述扭力弹簧另一端与所述限位销外壁固定连接，所述限位块共有四组，且相邻两组所述限位块垂直布置。当编织机动力轴转动速度过快时，通过扭力弹簧的回弹力抵抗限位块与限位环的扭转力度，避免丝线在缠绕过程中被拉扯断的情况发生，提高了编织机的工作稳定性。性。性。


技术研发人员：周国良 包能明 周亚玲
受保护的技术使用者：杭州金圳佳电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2023/1/13