本技术涉及泡米装置,具体为一种全自动泡米技术的装置。
背景技术:
1、在一些食品加工前,首先最重要的工艺就是对其原材料进行浸泡,也就是泡米,让米粒充分吸收水分,以便后续加工的进行。而目前大多数是将米粒直接浸泡在容器里,浸泡后需要人工将米粒舀出,费时费力,工作效率不高,为此,提出一种全自动泡米技术的装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种全自动泡米技术的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动泡米技术的装置,包括桶体,所述桶体的内部设有提升组件,所述桶体的外侧安装有自动注水组件;
3、所述提升组件包括环形限位圈、隔板和弧形板,所述环形限位圈固定连接于桶体的内侧底部,所述隔板滑动连接于桶体的内侧壁且抵触于环形限位圈的上方,所述弧形板固定连接于桶体的顶部,所述桶体的内侧壁位于环形限位圈的下方固定连接有固定板,所述弧形板与固定板之间活动连接有丝杆,所述丝杆于隔板之间通过螺纹连接,所述隔板的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部开设有深槽,所述深槽的内部活动插入有顶柱,所述顶柱与深槽的底部之间固定连接有伸缩弹簧,所述弧形板的一侧位于顶柱的上方安装有按钮开关。
4、作为本技术方案的进一步优选的:所述自动注水组件包括定时器、固定块和第一电磁阀,所述定时器通过安装架安装于桶体的外侧壁顶端,所述固定块固定连接于桶体的外侧壁且位于定时器的对立面,所述第一电磁阀固定连接于固定块的顶部,所述第一电磁阀的一端固定连接有进水管,所述第一电磁阀的另一端固定连接有出水管,所述定时器的电性输出端与第一电磁阀的电性输入端电性连接。
5、作为本技术方案的进一步优选的:所述隔板上开设有若干个通孔,所述桶体的外侧壁位于弧形板的对立端设有出料斗。
6、作为本技术方案的进一步优选的:所述弧形板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接于丝杆延伸至弧形板外侧的一端,所述按钮开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
7、作为本技术方案的进一步优选的:所述桶体的底部连通有放水管道,所述放水管道上安装有第二电磁阀。
8、作为本技术方案的进一步优选的:所述桶体的外侧壁通过安装架安装有开关组,所述开关组的电性输出端分别与电机和第二电磁阀的电性输入端电性连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机的输出轴带动丝杆进行正向转动,通过丝杆带动隔板在桶体的内部进行移动,当隔板带动固定柱向上移动时,使得固定柱顶部的顶柱抵触在按钮开关的外侧,通过按钮开关控制电机停止,此时隔板的顶部与出料斗的一端齐平,即可通过操作人员手动将浸泡好的米从出料斗的内部导出桶体,省事省力,操作简单,方便将桶体内部浸泡的米取出。
1.一种全自动泡米技术的装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的内部设有提升组件(2),所述桶体(1)的外侧安装有自动注水组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种全自动泡米技术的装置,其特征在于:所述自动注水组件(3)包括定时器(31)、固定块(32)和第一电磁阀(33),所述定时器(31)通过安装架安装于桶体(1)的外侧壁顶端,所述固定块(32)固定连接于桶体(1)的外侧壁且位于定时器(31)的对立面,所述第一电磁阀(33)固定连接于固定块(32)的顶部,所述第一电磁阀(33)的一端固定连接有进水管(34),所述第一电磁阀(33)的另一端固定连接有出水管(35),所述定时器(31)的电性输出端与第一电磁阀(33)的电性输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动泡米技术的装置,其特征在于:所述隔板(22)上开设有若干个通孔(4),所述桶体(1)的外侧壁位于弧形板(23)的对立端设有出料斗(9)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动泡米技术的装置,其特征在于:所述弧形板(23)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接于丝杆(25)延伸至弧形板(23)外侧的一端,所述按钮开关(210)的电性输出端与电机(5)的电性输入端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动泡米技术的装置,其特征在于:所述桶体(1)的底部连通有放水管道(6),所述放水管道(6)上安装有第二电磁阀(7)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动泡米技术的装置,其特征在于:所述桶体(1)的外侧壁通过安装架安装有开关组(8),所述开关组(8)的电性输出端分别与电机(5)和第二电磁阀(7)的电性输入端电性连接。