一种空心电梯导轨的制作方法

1.本实用新型涉及电梯导轨技术领域，特别涉及一种空心电梯导轨。


背景技术：

2.电梯导轨是安装在电梯井道中或楼层之间的两列或多列垂直或倾斜的刚性轨道，保证轿厢和对重沿其作上下运动，保证自动扶梯和自动人行道梯级沿其作倾斜或水平运动，为电梯轿厢、对重装置或梯级提供导向，电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，按照使用方式可分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状可分为t形，l形和空心三种形式，空心电梯导轨是众多类型电梯导轨中的一种。
3.空心电梯导轨上一般会呈矩形开设有多个安装孔，空心电梯导轨在安装时需先将定位螺栓插设在空心电梯导轨上的安装孔内，然后再螺纹连接在指定位置，这种连接方式在电梯正常运作的过程中，存在着空心电梯导轨震动导致定位螺栓松动的现象发生，这就降低了空心电梯导轨的安装强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空心电梯导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心电梯导轨，包括导轨本体和防松机构，所述导轨本体的正面和背面均呈矩形阵列开设有四个安装孔，位置相对的两个所述安装孔的内腔均设有定位螺栓，所述防松机构设置于导轨本体的内腔；
6.所述防松机构包括固定块，所述固定块的内部开设有t型腔，所述t型腔的内腔滑动套接有升降条，所述升降条的顶部设有连动组件，所述升降条的顶部对称设有调节块，两个所述调节块的背立面对称固定连接有橡胶块，两个所述调节块的对立面对称固定连接有复位弹簧。
7.优选的，所述固定块固定连接于导轨本体内壁的一侧，所述连动组件滑动设于t型腔的内腔。
8.优选的，所述连动组件包括t型杆，所述t型杆固定连接于升降条的顶部，所述t型杆的正面开设有挂接孔；
9.两个所述复位弹簧对称固定连接于t型杆的两侧。
10.优选的，所述t型腔的内壁对称开设有缺口槽，两个所述缺口槽的内腔均转动连接有滚轮。
11.优选的，所述升降条的顶部对称开设有限位滑槽，两个所述调节块的底部均固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。
12.优选的，两个所述调节块的上方均设有限位半球，两个所述限位半球均固定连接于t型腔的内壁。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用固定块、连动组件、调节块和橡胶块的设置，通过固定块、连动组件和调节块的配合，可以将橡胶块抵在定位螺栓外壁的一侧，有效的降低了定位螺栓因震动导致松动的现象发生，提高了空心电梯导轨的安装强度；
15.(2)本实用新型利用限位滑块和限位滑槽的设置，通过限位滑块和限位滑槽之间的配合，有效的避免了调节块脱离t型腔，同时也提高了调节块运动的平稳性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图。
17.图2为本实用新型固定块俯面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型固定块正面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、导轨本体；2、定位螺栓；3、固定块；4、升降条；5、连动组件；501、t型杆；502、挂接孔；6、调节块；7、橡胶块；8、复位弹簧；9、滚轮；10、限位滑块；11、限位半球。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种空心电梯导轨，包括导轨本体1和防松机构，防松机构用于避免空心电梯导轨因震动导致松动的现象发生，提高了空心电梯导轨的安装强度，导轨本体1的正面和背面均呈矩形阵列开设有四个安装孔，空心电梯导轨正面和背面的安装孔一一对应，位置相对的两个安装孔的内腔均设有定位螺栓2，定位螺栓2的数量为四个，防松机构设置于导轨本体1的内腔；
23.防松机构包括固定块3，固定块3固定连接于导轨本体1内壁的一侧，固定块3的内部开设有t型腔，t型腔的内腔滑动套接有升降条4，升降条4用于带动两个调节块6运动，升降条4的顶部设有连动组件5，连动组件5用于同步进行导轨本体1的吊装工作以及改变两个调节块6之间的相对位置，连动组件5滑动设于t型腔的内腔，升降条4的顶部对称设有调节块6，调节块6的顶部设有斜边，两个调节块6的背立面对称固定连接有橡胶块7，橡胶块7与定位螺栓2的外壁接触，增大了定位螺栓2转动所需的作用力，从而达到防松动的目的，两个调节块6的对立面对称固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8可以发生弹性形变，从而带动调节块6和橡胶块7自动做复位运动；
24.连动组件5包括t型杆501，t型杆501固定连接于升降条4的顶部，t型杆501的正面开设有挂接孔502，挂接孔502用于配合吊装设备的牵引绳，两个复位弹簧8对称固定连接于t型杆501的两侧；
25.t型腔的内壁对称开设有缺口槽，两个缺口槽的内腔均转动连接有滚轮9，滚轮9用于提高t型腔内壁与调节块6运动的流畅性，两个调节块6的上方均设有限位半球11，限位半球11用于限制调节块6的斜边完全脱离滚轮9，两个限位半球11均固定连接于t型腔的内壁；
26.升降条4的顶部对称开设有限位滑槽，两个调节块6的底部均固定连接有限位滑块
10，限位滑块10和限位滑槽用于限制调节块6的运动轨迹，同时也提高了调节块6运动的平稳性，两个限位滑块10的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。
27.本实用新型工作原理：
28.当在安装空心电梯导轨时，首先将吊装设备的牵引绳穿过挂接孔502，并打结，之后便可以通过吊装设备将空心电梯导轨下降至电梯井道内的待安装处，在此过程中，由于牵引绳的拉力以及空心电梯导轨自身的重力，故t型杆501会做垂直向上的运动，随着t型杆501的运动，与t型杆501底端连接的升降条4会带动两个调节块6同步做垂直向上的运动，两个垂直向上运动的调节块6在遇到滚轮9，会在滚轮9的作用下做靠近t型杆501的运动，此时两个橡胶块7便会远离安装孔，之后工作人员便可在安装孔内插入定位螺栓2，并通过定位螺栓2来完成空心电梯导轨的安装工作，当定位螺栓2安装结束后，将牵引绳与挂接孔502分离，此时两个调节块6和两个橡胶块7便会在复位弹簧8的作用下自动做复位运动，直至橡胶块7与定位螺栓2的外壁紧密贴合为止，至此便完成了定位螺栓2的防松处理，提高了空心电梯导轨的安装强度。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空心电梯导轨，包括导轨本体(1)和防松机构，其特征在于，所述导轨本体(1)的正面和背面均呈矩形阵列开设有四个安装孔，位置相对的两个所述安装孔的内腔均设有定位螺栓(2)，所述防松机构设置于导轨本体(1)的内腔；所述防松机构包括固定块(3)，所述固定块(3)的内部开设有t型腔，所述t型腔的内腔滑动套接有升降条(4)，所述升降条(4)的顶部设有连动组件(5)，所述升降条(4)的顶部对称设有调节块(6)，两个所述调节块(6)的背立面对称固定连接有橡胶块(7)，两个所述调节块(6)的对立面对称固定连接有复位弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种空心电梯导轨，其特征在于，所述固定块(3)固定连接于导轨本体(1)内壁的一侧，所述连动组件(5)滑动设于t型腔的内腔。3.根据权利要求1所述的一种空心电梯导轨，其特征在于，所述连动组件(5)包括t型杆(501)，所述t型杆(501)固定连接于升降条(4)的顶部，所述t型杆(501)的正面开设有挂接孔(502)；两个所述复位弹簧(8)对称固定连接于t型杆(501)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种空心电梯导轨，其特征在于，所述t型腔的内壁对称开设有缺口槽，两个所述缺口槽的内腔均转动连接有滚轮(9)。5.根据权利要求1所述的一种空心电梯导轨，其特征在于，所述升降条(4)的顶部对称开设有限位滑槽，两个所述调节块(6)的底部均固定连接有限位滑块(10)，两个所述限位滑块(10)的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。6.根据权利要求1所述的一种空心电梯导轨，其特征在于，两个所述调节块(6)的上方均设有限位半球(11)，两个所述限位半球(11)均固定连接于t型腔的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种空心电梯导轨，包括导轨本体和防松机构，导轨本体的正面和背面均呈矩形阵列开设有四个安装孔，位置相对的两个安装孔的内腔均设有定位螺栓，防松机构包括固定块，固定块的内部开设有T型腔，T型腔的内腔设有升降条，升降条的顶部设有连动组件，升降条的顶部对称设有调节块，两个调节块的背立面对称设有橡胶块，两个调节块的对立面对称固定连接有复位弹簧。本实用新型利用固定块、连动组件、调节块和橡胶块的设置，通过固定块、连动组件和调节块的配合，可以将橡胶块抵在定位螺栓外壁的一侧，有效的降低了定位螺栓因震动导致松动的现象发生，提高了空心电梯导轨的安装强度。强度。强度。


技术研发人员：金涛 陈珍
受保护的技术使用者：杭州远球金属制品有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2023/1/30