一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备的制作方法

1.本实用新型涉及整形设备技术领域，特别涉及一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备。


背景技术：

2.冷挤压润滑剂，由动植物油、基础油、油性添加剂、极压剂、抗氧剂、表面活性剂、防锈剂、润滑增稠剂、消泡剂、高级固体润滑剂、防霉剂组成，有良好的油性和极压性，减摩性能良好，在工作和模具表面形成致密的润滑保护膜，从而降低了摩擦系数，减少了动力消耗和模具的磨损，增加了加工速度，提高了产品质量和成本率，并能对难加工材料进行加工，改善了金属表面光洁度。从而克服拉毛、裂纹现象。
3.现有的冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备存在以下弊端：对冷挤压润滑材料包装筒的整形不够高效稳定，不能包装整形的效果。为此，我们提出一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，通过固定板、液压泵、液压杆、半圆板和延时器组成的整形机构，对冷挤压润滑材料包装筒进行整形整平处理，高效便捷，可以起到良好的整形效果，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，包括支撑板，还包整形机构和固定杆，所述支撑板顶部安装有可用于整形机构安装的固定杆，且整形机构固定连接于固定杆侧面，所述整形机构由固定板、液压泵、液压杆、半圆板和延时器组成，所述固定杆侧面焊接有固定板，所述固定板上下表面均安装有可用于冷挤压润滑材料包装筒整形的液压泵，所述液压泵输出端通过液压杆连接有半圆板，且固定板上表面设置有可用于控制液压泵延时使用的延时器。
7.进一步地，所述支撑板上表面焊接有转动机构的圆弧槽架；便于对冷挤压润滑材料包装筒转动，方便整形处理的进行。
8.进一步地，所述转动机构由安装架、圆弧槽架和辊轴组成，所述圆弧槽架上表面嵌入有可用于辊轴安装的安装架，所述辊轴均匀排列于安装架表面，且辊轴可在安装架表面转动；通过均匀排列的辊轴，这样便于对圆弧槽架槽内的冷挤压润滑材料包装筒转动，方便有选择的进行整形处理。
9.进一步地，所述支撑板顶部焊接有可用于固定杆安装的支撑块，且固定杆贯穿于支撑块侧面；保证固定杆与支撑板的连接固定效果。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有的固定板、液压泵、液压杆、半圆板和延时器，对冷挤压润滑材料包装筒进行整形整平处理，高效便捷，整形的效果好；通过设有的安装架、圆弧槽架和辊轴，便于对冷挤压润滑材料包装筒进行转动调节，
便于有选择的对冷挤压润滑材料包装筒进行整形整平处理，保证整形的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备的整形机构结构示意图。
13.图3为本实用新型一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备的转动机构结构示意图。
14.图中：1、支撑板；2、转动机构；201、安装架；202、圆弧槽架；203、辊轴；3、整形机构；301、固定板；302、液压泵；303、液压杆；304、半圆板；305、延时器；4、固定杆；5、支撑块。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-3所示，一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，包括支撑板1，还包整形机构3和固定杆4，所述支撑板1顶部安装有可用于整形机构3安装的固定杆4，且整形机构3固定连接于固定杆4侧面，所述整形机构3由固定板301、液压泵302、液压杆303、半圆板304和延时器305组成，所述固定杆4侧面焊接有固定板301，所述固定板301上下表面均安装有可用于冷挤压润滑材料包装筒整形的液压泵302，所述液压泵302输出端通过液压杆303连接有半圆板304，且固定板301上表面设置有可用于控制液压泵302延时使用的延时器305。
17.其中，所述支撑板1上表面焊接有转动机构2的圆弧槽架202，所述转动机构2由安装架201、圆弧槽架202和辊轴203组成，所述圆弧槽架202上表面嵌入有可用于辊轴203安装的安装架201，所述辊轴203均匀排列于安装架201表面，且辊轴203可在安装架201表面转动；通过均匀排列的辊轴203，这样便于对圆弧槽架202槽内的冷挤压润滑材料包装筒转动，方便有选择的进行整形处理。
18.其中，所述支撑板1顶部焊接有可用于固定杆4安装的支撑块5，且固定杆4贯穿于支撑块5侧面；保证固定杆4与支撑板1的连接固定效果。
19.需要说明的是，本实用新型为一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，工作时，先将冷挤压润滑材料包装筒放置在支撑板1上表面的圆弧槽架202槽内，在支撑块5和固定杆4的支撑下，通过固定板301上下表面连接的液压泵302控制液压杆303和半圆板304相向移动，这样通过相向移动的两组半圆板304就可以对挤压润滑材料包装筒进行整形整平处理，由于固定板301上表面的液压泵302连接有延时器305，这样在整形处理时，固定板301下表面的液压泵302先控制半圆板304对圆弧槽架202槽内的冷挤压润滑材料包装筒进行限位固定，然后与固定板301上表面的半圆板304共同对冷挤压润滑材料包装筒进行整形整平处理，包装整形整平处理的整形效果，由于圆弧槽架202内壁设置有安装架201，并且安装架201表面转动连接均匀排列的辊轴203，这样便于对圆弧槽架202槽内的冷挤压润滑材料包装筒转动，便于有选择的对圆弧槽架202槽内的冷挤压润滑材料包装筒进行整形整平处理，更加高效便捷，包装冷挤压润滑材料包装筒的整形效果。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，包括支撑板(1)，其特征在于，还包整形机构(3)和固定杆(4)，所述支撑板(1)顶部安装有可用于整形机构(3)安装的固定杆(4)，且整形机构(3)固定连接于固定杆(4)侧面，所述整形机构(3)由固定板(301)、液压泵(302)、液压杆(303)、半圆板(304)和延时器(305)组成，所述固定杆(4)侧面焊接有固定板(301)，所述固定板(301)上下表面均安装有可用于冷挤压润滑材料包装筒整形的液压泵(302)，所述液压泵(302)输出端通过液压杆(303)连接有半圆板(304)，且固定板(301)上表面设置有可用于控制液压泵(302)延时使用的延时器(305)。2.根据权利要求1所述的一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，其特征在于：所述支撑板(1)上表面焊接有转动机构(2)的圆弧槽架(202)。3.根据权利要求2所述的一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，其特征在于：所述转动机构(2)由安装架(201)、圆弧槽架(202)和辊轴(203)组成，所述圆弧槽架(202)上表面嵌入有可用于辊轴(203)安装的安装架(201)，所述辊轴(203)均匀排列于安装架(201)表面，且辊轴(203)可在安装架(201)表面转动。4.根据权利要求1所述的一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，其特征在于：所述支撑板(1)顶部焊接有可用于固定杆(4)安装的支撑块(5)，且固定杆(4)贯穿于支撑块(5)侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种冷挤压润滑材料朝外的自动整形设备，包括支撑板，还包整形机构和固定杆，所述支撑板顶部安装有可用于整形机构安装的固定杆，且整形机构固定连接于固定杆侧面，所述整形机构由固定板、液压泵、液压杆、半圆板和延时器组成，所述固定杆侧面焊接有固定板，所述固定板上下表面均安装有可用于冷挤压润滑材料包装筒整形的液压泵，所述液压泵输出端通过液压杆连接有半圆板，且固定板上表面设置有可用于控制液压泵延时使用的延时器。通过设有的固定板、液压泵、液压杆、半圆板和延时器，对冷挤压润滑材料包装筒进行整形整平处理，高效便捷，整形的效果好。整形的效果好。整形的效果好。


技术研发人员：英华正 张玥 英华剑
受保护的技术使用者：浙江华轴自润科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/1/30