本技术涉及食品加工设备领域,尤其涉及一种包装分料装置。
背景技术:
1、当前,中国专利号:cn201921091718.0公开了一种鱼油加工尾料储存分料装置,包括底座、储存箱、第一分料装置、第二分料装置、传送装置和控制箱,所述底座的内腔底侧壁左右两侧固定安装所述储存箱,所述底座的上侧固定安装所述第一分料装置,所述第一分料装置的下侧固定安装所述第二分料装置,所述底座的顶部右侧固定安装所述传送装置,该鱼油加工尾料储存分料装置,增设的第一分料装置和第二分料装置,配合动力装置提供动力进行鱼油尾料筛选分料到储存箱,使鱼油加工尾料分料均匀,增设的传送装置,配合上料箱进行鱼油加工尾料传送,便于工作人员操作进行加工生产,降低了工作人员的劳动强度,提高了使用的效率。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的分料机构大多采用竖直下料,定量分料,后续还需要其他传送设备传送至不同的包装设备,结构复杂,同时产品容易掉在地上造成产品损失的问题。
技术实现思路
1、因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种包装分料装置,其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的分料机构大多采用竖直下料,定量分料,后续还需要其他传送设备传送至不同的包装设备,结构复杂,同时产品容易掉在地上造成产品损失的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种包装分料装置,其结构包括物料提升传送带、下料管、分料装置、第一下料斜坡、第二下料斜坡,所述物料提升传送带的上端设置下料管,所述下料管连接至分料装置,所述分料装置分别与第一下料斜坡、第二下料斜坡连接,所述分料装置包括承接斗、输出区、第一隔板、第二隔板,所述承接斗设于下料管的下方,所述承接斗与输出区连接,所述输出区整体为三角形结构,所述输出区分别与第一下料斜坡、第二下料斜坡连接,所述输出区与第一下料斜坡、第二下料斜坡的连接处分别设置第一隔板、第二隔板。
3、进一步的,所述承接斗、输出区为倾斜设置,所述承接斗为半圆形的管状结构,其上端设置用于避免物料飞出的挡板,其下端与输出区连接。
4、进一步的,所述第一隔板、第二隔板为相同结构。
5、进一步的,所述第一隔板包括驱动器支架、驱动气缸、定位杆、下部挡板、下料挡板,所述驱动器支架上设置驱动气缸,所述驱动气缸的输出杆与下料挡板连接,所述下料挡板的上部还是设置定位杆,所述驱动器支架的下方设置下部挡板。
6、进一步的,所述下料挡板为半圆形结构,所述下料挡板为切斜设置,所述下料挡板的下沿形状与第一下料斜坡、第二下料斜坡的形状配合。
7、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本包装分料装置改进了现有的分料机构大多采用竖直下料,定量分料,后续还需要其他传送设备传送至不同的包装设备,结构复杂,同时产品容易掉在地上造成产品损失的情况,可以将分料的物料直接输送至不同的包装机,产品不会因为速度过快快速撞击掉落在地上,达到方便分流到包装机上,提高工作效率。
1.一种包装分料装置,其特征在于:其结构包括物料提升传送带、下料管、分料装置、第一下料斜坡、第二下料斜坡,所述物料提升传送带的上端设置下料管,所述下料管连接至分料装置,所述分料装置分别与第一下料斜坡、第二下料斜坡连接,所述分料装置包括承接斗、输出区、第一隔板、第二隔板,所述承接斗设于下料管的下方,所述承接斗与输出区连接,所述输出区整体为三角形结构,所述输出区分别与第一下料斜坡、第二下料斜坡连接,所述输出区与第一下料斜坡、第二下料斜坡的连接处分别设置第一隔板、第二隔板。
2.根据权利要求1所述的一种包装分料装置,其特征在于:所述承接斗、输出区为倾斜设置,所述承接斗为半圆形的管状结构,其上端设置用于避免物料飞出的挡板,其下端与输出区连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装分料装置,其特征在于:所述第一隔板、第二隔板为相同结构。
4.根据权利要求1所述的一种包装分料装置,其特征在于:所述第一隔板包括驱动器支架、驱动气缸、定位杆、下部挡板、下料挡板,所述驱动器支架上设置驱动气缸,所述驱动气缸的输出杆与下料挡板连接,所述下料挡板的上部还是设置定位杆,所述驱动器支架的下方设置下部挡板。
5.根据权利要求4所述的一种包装分料装置,其特征在于:所述下料挡板为半圆形结构,所述下料挡板为切斜设置,所述下料挡板的下沿形状与第一下料斜坡、第二下料斜坡的形状配合。