一种立体去角气柱袋的制作方法

1.本实用新型涉及气柱袋技术领域，尤其涉及一种立体去角气柱袋。


背景技术：

2.气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料。
3.由于气柱袋的顶角位置较为尖锐，在打包使用的过程中，多个气柱袋之间容易在气柱袋顶角尖刺的作用下，发生刺破漏气的现象，影响对物件的安全运输，因此设计出一种去角气柱袋，现有的去角气柱袋，其用于充气的打气孔密封结构大多采用旋动的方式，实现对气孔的闭合，在货品运输的过程中，这种旋动密封结构容易受到运输颠簸而向外旋开，影响气孔的密封性，从而会影响气柱袋对物件的安全打包运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种立体去角气柱袋。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立体去角气柱袋，包括多个气柱筒，以及连通在多个气柱筒之间的衔接带，多个所述气柱筒的外侧共同固设有充气袋，所述充气袋与衔接带之间连通的通气道，所述充气袋的端部形成有打气孔，所述充气袋的端部固设有对打气孔封闭的封口带，所述充气袋上设置有限制封口带松脱的部件。
6.优选地，所述限制封口带松脱的部件包括固设在封口带端部的翻面带，所述充气袋的侧端固设有配和翻面带穿过的条形挂带。
7.优选地，所述翻面带的外侧涂设有配合沾固的第一粘接层和第二粘接层。
8.优选地，所述翻面带朝向充气袋的一端固设有多个侧接凸块。
9.优选地，所述充气袋的外端固设有配合侧接凸块闭合打气孔的抵接块。
10.优选地，所述抵接块上形成有配合侧接凸块贴靠的倾斜坡面。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本申请中，当气柱筒全部充满膨胀后，通过拉动翻面带，使其穿过条形挂带，将第一粘接层沿着条形挂带使其两端粘接固定，从而完成对充气袋打气口的密封，保障其在使用的过程中，气柱筒内部气体的密封性，从而有利于提高该气柱袋对物件打包运输的安全性。
13.2、本申请中，当翻面带在穿过条形挂带时，侧接凸块将会向气柱筒的方向压迫抵接块，使得充气袋的打气孔受压闭合，采用滑动压紧的方式，保障打气孔闭合状态，不受物件在运送过程中颠簸状态的干扰，在物件运输过程中，始终保持紧密的闭合状态。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的充气袋的剖视图。
17.图例说明：
18.1、气柱筒；2、衔接带；3、充气袋；4、通气道；5、封口带；6、翻面带；7、第一粘接层；8、第二粘接层；9、条形挂带；10、侧接凸块；11、抵接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立体去角气柱袋，包括多个气柱筒1，以及连通在多个气柱筒1之间的衔接带2，多个气柱筒1的外侧共同固设有充气袋3，充气袋3与衔接带2之间连通的通气道4，充气袋3的端部形成有打气孔，通过充气袋3上的打气孔向充气袋3中充入缓冲气体，充气袋3的端部固设有对打气孔封闭的封口带5，充气袋3上设置有限制封口带5松脱的部件，将对气柱筒1打气的充气袋3设置在衔接带2的侧端，充气袋3通过通气道4向衔接带2，以及气柱筒1中释放气体，当气柱筒1全部充满膨胀后，通过拉动翻面带6，使其穿过条形挂带9，接着沿着翻面带6对折，将第一粘接层7沿着条形挂带9使其两端粘接固定，从而完成对充气袋3打气口的密封，保障其在使用的过程中，气柱筒1内部气体的密封性，从而有利于提高该气柱袋对物件打包运输的安全性。
21.具体的，如图1-3所示，限制封口带5松脱的部件包括固设在封口带5端部的翻面带6，充气袋3的侧端固设有配和翻面带6穿过的条形挂带9，翻面带6的外侧涂设有配合沾固的第一粘接层7和第二粘接层8，第一粘接层7和第二粘接层8上覆盖有易撕的薄膜，对粘接层的粘性胶进行防护，将翻面带6穿过条形挂带9，沿着条形挂带9对折翻面带6进行折叠，使得固定在翻面带6上的第一粘接层7朝向第二粘接层8，将第一粘接层7与第二粘接层8相贴合，即可完成对封口带5位置的固定，此时封口带5将会通过其侧端面对充气袋3的打气孔进行遮盖闭合。
22.具体的，如图1-3所示，翻面带6朝向充气袋3的一端固设有多个侧接凸块10，充气袋3的外端固设有配合侧接凸块10闭合打气孔的抵接块11，条形挂带9的两端与充气袋3向内的端面固定，当抵接块11在与侧接凸块10相靠时，能够带动充气袋3向外的端面向充气袋3向内的端面进行靠合，抵接块11上形成有配合侧接凸块10贴靠的倾斜坡面，当翻面带6在穿过条形挂带9时，固定在翻面带6上的侧接凸块10将会向气柱筒1的方向压迫抵接块11，使得充气袋3的打气孔受压闭合，采用滑动压紧的方式，保障打气孔闭合状态，不受物件在运送过程中颠簸状态的干扰，在物件运输过程中，始终保持紧密的闭合状态。
23.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种立体去角气柱袋，包括多个气柱筒(1)，以及连通在多个气柱筒(1)之间的衔接带(2)，其特征在于，多个所述气柱筒(1)的外侧共同固设有充气袋(3)，所述充气袋(3)与衔接带(2)之间连通的通气道(4)，所述充气袋(3)的端部形成有打气孔，所述充气袋(3)的端部固设有对打气孔封闭的封口带(5)，所述充气袋(3)上设置有限制封口带(5)松脱的部件。2.根据权利要求1所述的一种立体去角气柱袋，其特征在于，所述限制封口带(5)松脱的部件包括固设在封口带(5)端部的翻面带(6)，所述充气袋(3)的侧端固设有配和翻面带(6)穿过的条形挂带(9)。3.根据权利要求2所述的一种立体去角气柱袋，其特征在于，所述翻面带(6)的外侧涂设有配合沾固的第一粘接层(7)和第二粘接层(8)。4.根据权利要求3所述的一种立体去角气柱袋，其特征在于，所述翻面带(6)朝向充气袋(3)的一端固设有多个侧接凸块(10)。5.根据权利要求4所述的一种立体去角气柱袋，其特征在于，所述充气袋(3)的外端固设有配合侧接凸块(10)闭合打气孔的抵接块(11)。6.根据权利要求5所述的一种立体去角气柱袋，其特征在于，所述抵接块(11)上形成有配合侧接凸块(10)贴靠的倾斜坡面。

技术总结
本实用新型公开了一种立体去角气柱袋，包括多个气柱筒，以及连通在多个气柱筒之间的衔接带，多个所述气柱筒的外侧共同固设有充气袋，所述充气袋与衔接带之间连通的通气道，所述充气袋的端部固设有对打气孔封闭的封口带，所述充气袋上设置有限制封口带松脱的部件。本实用新型中，首先，当气柱筒全部充满膨胀后，通过拉动翻面带，将第一粘接层沿着条形挂带使其两端粘接固定，从而完成对充气袋打气口的密封，保障其在使用的过程中，气柱筒内部气体的密封性，从而有利于提高该气柱袋对物件打包运输的安全性，其次，采用滑动压紧的方式，保障打气孔闭合状态，不受物件在运送过程中颠簸状态的干扰，在物件运输过程中，始终保持紧密的闭合状态。合状态。合状态。


技术研发人员：彭亚林 高耀杭 谢茂军 倪南菊 余丽芳
受保护的技术使用者：广州市安泰尔包装材料有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/1