一种高强度混纺纱卷线设备的制作方法

本技术涉及包装领域，更具体地说，它涉及一种高强度混纺纱卷线设备。

背景技术：

1、混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱，即混纺棉纱说明混纺而成的单纱中存在棉纱成分，因此穿戴起来更加的舒适，混纺棉纱制成之后需要将其卷绕起来，方便运输以及后续使用。

2、但是在实际使用时，收卷装置在对纱线收卷的过程中分，由于收卷辊的位置固定，从而在收卷纱线时，纱线容易只缠绕在卷线筒的一处位置，这样会造成纱线收卷较为杂乱，纱线在放线时，容易缠绕在一起，不方便工人使用。

3、因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度混纺纱卷线设备，本实用新型通过设置可驱动导向轮进行往复运动的机构和可驱动卷线筒进行旋转的夹紧机构，使纱线能均匀并规整的收卷在卷线筒上，这样放线时就不容易缠绕在一起，方便工人使用。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度混纺纱卷线设备，包括支撑架和导向轮，所述支撑架内滑动连接有移动板，所述移动板的两端均固定连接有滑杆，所述支撑架上设置有供两侧滑杆伸出的滑槽，所述滑杆与滑槽内壁滑动连接，所述移动板与导向轮转动连接，所述移动板内设置有升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降板，所述升降板内设置有呈胶囊状的旋转槽，所述旋转槽内固定连接有支撑板，所述支撑架上固定连接有电机一，所述电机一的输出轴插入至旋转槽内并固定连接有驱动齿轮，所述升降板上设置有供电机一的输出轴插入旋转槽并移动的驱动槽，所述支撑板上固定连接有与驱动齿轮相互配合的卡齿，所述支撑架的两侧分别安装有液压泵和电机二，所述液压泵的伸出端上转动连接有上压板，所述电机二的输出轴上固定连接有下压板，所述上压板和下压板上均设置有插杆。

3、通过采用上述技术方案，当需使用卷线设备进行卷线作业时，使用者可将卷线筒放置在下压板上，此时下压板上的插杆插入卷线筒内，再驱动液压泵的伸出端伸出，液压泵会带动上压板向下压板靠近，直至上压板与卷线筒接触并将卷线筒夹紧在上压板和下压板之间，在这个过程中，上压板上的插杆会插入卷线筒内，此时使用者就可以将需要收卷的纱线从导向轮中穿过，再将纱线捆绑固定在卷线筒上，然后驱动电机一和电机二的输出轴旋转，电机二的输出轴会带动下压板旋转，下压板会带动卷线筒和上压板一起旋转，卷线筒在旋转的过程中会带动纱线移动并对纱线进行收卷，在这个过程中，电机一的输出轴会带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮会通过卡齿带动升降板沿着驱动槽的轨迹围绕驱动齿轮进行移动，因为升降板和移动板是通过升降槽滑动连接，移动板和支撑架通过滑杆和滑槽滑动连接，所以在升降板移动的过程中，升降板会在升降槽内做左右方向的往复运动，并带动移动板做上下方向的往复运动，移动板在移动的过程中会带动导向轮做上下方向的往复运动，导向轮在进行上下方向的往复运动时会带动纱线均匀的收卷在卷线筒的表面，避免纱线只缠绕在卷线筒的一处位置，这样放线时就不容易缠绕在一起，方便工人使用。

4、本实用新型进一步设置为：所述导向轮上设置有凹槽。

5、通过采用上述技术方案，凹槽的内壁会限制纱线，使纱线在移动收卷的过程中不易与导向轮分离。

6、本实用新型进一步设置为：所述移动板上固定连接有限位杆，所述支撑架上设置有供限位杆插入并移动的限位槽。

7、通过采用上述技术方案，移动板在进行往复运动的过程中，移动板会带动限位杆在限位槽内移动，限位槽会限制限位杆，进而限制移动板，避免移动板在移动的过程中翻转，进而保证导向轮能始终沿着预设轨迹进行往复运动。

8、本实用新型进一步设置为：所述下压板上固定连接有夹子。

9、通过采用上述技术方案，工人在固定好卷线筒后，只要用夹子将纱线夹紧，再驱动电机二的输出轴旋转，电机二的输出轴在带动下压板旋转的过程中，下压板会带动夹子旋转，进而带动纱线围绕卷线筒进行旋转，使纱线能收卷在卷线筒上，这样，工人就无需将纱线在卷线筒上捆绑固定，方便工人操作，增加了工作效率。

10、本实用新型进一步设置为：所述两侧插杆上均设置有多个夹紧槽，多个所述夹紧槽内均设置有一端与其固定连接的弹簧，多个所述弹簧的另一端均固定连接有钢珠。

11、通过采用上述技术方案，两侧插杆在插入卷线筒的过程中，钢珠会受到挤压而向夹紧槽内移动，此时弹簧会受到压力而处于收缩状态，直至上下压板将卷线筒夹紧，此时弹簧会因为弹性恢复能力给钢珠施加一个推力，使钢珠能始终与卷线筒的内壁贴合，并为卷线筒提供一定的支撑力，避免卷线筒在旋转的过程中出现晃动。

12、本实用新型进一步设置为：所述升降板的两端均转动连接有多个万向滚珠。

13、通过采用上述技术方案，万向滚珠能减少升降板和升降槽内壁之间的摩擦力，使升降板在升降槽内移动的更顺畅，避免升降板和升降槽内壁之间的摩擦力过大而使升降板卡在升降槽内无法移动，进而使导向轮无法进行往复运动。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置可驱动导向轮进行往复运动的机构和可驱动卷线筒进行旋转的夹紧机构，使纱线能均匀并规整的收卷在卷线筒上，这样放线时就不容易缠绕在一起，方便工人使用。

技术特征：

1.一种高强度混纺纱卷线设备，包括支撑架(1)和导向轮(2)，其特征在于：所述支撑架(1)内滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的两端均固定连接有滑杆(4)，所述支撑架(1)上设置有供两侧滑杆(4)伸出的滑槽，所述滑杆(4)与滑槽内壁滑动连接，所述移动板(3)与导向轮(2)转动连接，所述移动板(3)内设置有升降槽(5)，所述升降槽(5)内滑动连接有升降板(6)，所述升降板(6)内设置有呈胶囊状的旋转槽(7)，所述旋转槽(7)内固定连接有支撑板(8)，所述支撑架(1)上固定连接有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴插入至旋转槽(7)内并固定连接有驱动齿轮(10)，所述升降板(6)上设置有供电机一(9)的输出轴插入旋转槽(7)并移动的驱动槽(11)，所述支撑板(8)上固定连接有与驱动齿轮(10)相互配合的卡齿(12)，所述支撑架(1)的两侧分别安装有液压泵(13)和电机二(14)，所述液压泵(13)的伸出端上转动连接有上压板(15)，所述电机二(14)的输出轴上固定连接有下压板(16)，所述上压板(15)和下压板(16)上均设置有插杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度混纺纱卷线设备，其特征在于：所述导向轮(2)上设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种高强度混纺纱卷线设备，其特征在于：所述移动板(3)上固定连接有限位杆(18)，所述支撑架(1)上设置有供限位杆(18)插入并移动的限位槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度混纺纱卷线设备，其特征在于：所述下压板(16)上固定连接有夹子(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度混纺纱卷线设备，其特征在于：所述两侧插杆(17)上均设置有多个夹紧槽(21)，多个所述夹紧槽(21)内均设置有一端与其固定连接的弹簧(22)，多个所述弹簧(22)的另一端均固定连接有钢珠(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度混纺纱卷线设备，其特征在于：所述升降板(6)的两端均转动连接有多个万向滚珠。

技术总结
本技术公开了一种高强度混纺纱卷线设备，旨在解决收卷设备在收卷纱线时，纱线容易只缠绕在卷线筒的一处位置，进而造成纱线收卷较为杂乱的问题。其技术方案要点是：一种高强度混纺纱卷线设备，包括支撑架和导向轮，支撑架内设有移动板，移动板的两端均设有滑杆，移动板与导向轮转动连接，移动板内设有升降槽，升降槽内设有升降板，升降板内设置有旋转槽，旋转槽内固定连接有支撑板，支撑架上固定连接有电机一，电机一的输出轴插入至旋转槽内并固定连接有驱动齿轮，升降板上设置有驱动槽，支撑板上固定连接有卡齿。本技术通过设置可驱动导向轮进行往复运动的机构和可驱动卷线筒进行旋转的夹紧机构，使纱线能均匀并规整的收卷在卷线筒上。

技术研发人员：郭佩峰
受保护的技术使用者：兰溪市鑫茂纺织有限公司
技术研发日：20220729
技术公布日：2024/1/11