一种铸坯升降装置的制作方法

1.本实用新型属于连铸机铸坯加工技术领域，特别涉及一种铸坯升降装置。


背景技术：

2.连铸机铸造出的铸坯，需要经过冷床输送到热送储坯台上，再从热送储坯台输送到下一道工序，由于土建设计受限，热送储坯台与通过连铸机冷床通常都存在高度差，所以需要解决两个设备中间存在的高度输送问题。链传动由于具备结构简单和传送距离远等自身优势，铸坯升降机多采用链式传动。一般的升降装置，在输送铸坯一段时间后，容易发生输送链松动，运行过程中松动的输送链容易发生跳齿现象，极易造成安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铸坯升降装置，能够调节输送链的松紧程度，对输送链进行张紧。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种铸坯升降装置，包括主动链轮、从动链轮、输送链和调节机构；
5.所述主动链轮设置在从动链轮的斜上方；所述输送链与主动链轮和从动链轮相啮合；
6.所述从动链轮的两侧设有固定架，且从动链轮通过转轴转动设置在固定架上；所述固定架两端的下方均设有支撑座；
7.所述调节机构包括螺杆，
8.所述螺杆与其中一个支撑座的顶部相铰接，且螺杆上设有滑块；
9.所述固定架内部的一端与滑块相连接，另外一端与对应的支撑座相铰接；
10.所述螺杆在滑块的上方连接有螺母。
11.优选的，所述螺母与滑块之间设有弹簧；所述弹簧与滑块相连接。
12.优选的，所述弹簧内在螺杆上设有导向套；所述导向套向上和向下延伸；所述导向套下方与滑块相连接；所述导向套上方连接有压盖；所述压盖放置在弹簧上，且螺母在压盖的上方。
13.优选的，所述固定架内部两端均连接有销轴；两个所述销轴与滑块相连接。
14.优选的，所述主动链轮连接有传动轴；所述传动轴连接有多个升降装置；多个升降装置平行间隔设置；所述传动轴一侧设有电机。
15.本实用新型一种铸坯升降装置，跟现有技术相比具有以下优点：
16.(1)通过设置调节机构，能有效的控制输送链的松紧；
17.(2)通过设置弹簧，依靠弹簧的弹力，压紧滑块，弹簧能缓和冲击和吸收振动，防止对输送链造成损坏；
18.(3)设计简单，易于使用，制造成本低。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为调节机构放大图；
21.图3为调节机构剖视图；
22.图4为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
24.如图1-4所示，一种铸坯升降装置，包括主动链轮1、从动链轮2、输送链3和调节机构；
25.所述主动链轮1设置在从动链轮2的斜上方；所述输送链3与主动链轮1和从动链轮2相啮合；
26.所述从动链轮2的两侧设有固定架4，且从动链轮2通过转轴转动设置在固定架4上；所述固定架4两端的下方均设有支撑座41；
27.所述调节机构包括螺杆51，所述螺杆51与其中一个支撑座41的顶部相铰接，且螺杆51上设有滑块52；所述固定架4内部的一端与滑块52相连接，其中所述固定架4内部两端均连接有销轴42；两个所述销轴42与滑块52相连接，通过销轴42连接，方便固定架4安装；
28.所述固定架4另外一端与对应的支撑座41相铰接，由于从动链轮2和主动链轮1之间安装有输送链3，输送链3使从动链轮2有一定高度，从而滑块52不会落到螺杆51底部；所述螺杆51在滑块52的上方连接有螺母53，通过向下转动螺母53，螺母53推动滑块52，可以使滑块52下降，从而使固定架4的一端向斜下方移动，从动链轮2也随之移动，从动链轮2与主动链轮1的距离增大，对输送链3进行张紧，当向上转动螺母53时，滑块52向下的力减小，使输送链3放松，从动链轮2与主动链轮1的距离减少，滑块52随螺母53上升。
29.本实施例中，所述螺母53与滑块52之间设有弹簧54；所述弹簧54与滑块52相连接，依靠弹簧54的弹力方便螺母53控制滑块52滑动，弹簧54能缓和固定架4的冲击和吸收振动。
30.本实施例中，所述弹簧54内在螺杆51上设有导向套55；所述导向套55向上和向下延伸；所述导向套55下方与滑块52相连接；所述导向套55上方连接有压盖56；所述压盖56放置在弹簧54上，且螺母53在压盖56的上方，通过压盖56，使得螺母53不与弹簧54接触，防止弹簧54变形，由于压盖56与导向套55相连接，螺母53转动时，压盖56和弹簧54都不会转动，螺母53向下转动时，先推动压盖56，压盖56再压紧弹簧54，最后弹簧54推动滑块52，张紧链轮。
31.本实施例中，所述主动链轮1连接有传动轴11；所述传动轴11连接有多个升降装置；多个升降装置平行间隔设置，通过多个升降装置使铸坯移动；所述传动轴11一侧设有电机6，通过电机6驱动传动轴11转动。
32.本实用新型使用方法：当输送链3松动时，转动螺母53，螺母53压动压盖56、弹簧54和滑块52向下移动，从而使固定架4的一端向斜下方移动，从动链轮2也随之移动，从动链轮2与主动链轮1的距离增大，对输送链3进行张紧。


技术特征：
1.一种铸坯升降装置，其特征在于，包括主动链轮、从动链轮、输送链和调节机构；所述主动链轮设置在从动链轮的斜上方；所述输送链与主动链轮和从动链轮相啮合；所述从动链轮的两侧设有固定架，且从动链轮通过转轴转动设置在固定架上；所述固定架两端的下方均设有支撑座；所述调节机构包括螺杆，所述螺杆与其中一个支撑座的顶部相铰接，且螺杆上设有滑块；所述固定架内部的一端与滑块相连接，另外一端与对应的支撑座相铰接；所述螺杆在滑块的上方连接有螺母。2.根据权利要求1所述的一种铸坯升降装置，其特征在于，所述螺母与滑块之间设有弹簧；所述弹簧与滑块相连接。3.根据权利要求2所述的一种铸坯升降装置，其特征在于，所述弹簧内在螺杆上设有导向套；所述导向套向上和向下延伸；所述导向套下方与滑块相连接；所述导向套上方连接有压盖；所述压盖放置在弹簧上，且螺母在压盖的上方。4.根据权利要求1所述的一种铸坯升降装置，其特征在于，所述固定架内部两端均连接有销轴；两个所述销轴与滑块相连接。5.根据权利要求1所述的一种铸坯升降装置，其特征在于，所述主动链轮连接有传动轴；所述传动轴连接有多个升降装置；多个升降装置平行间隔设置；所述传动轴一侧设有电机。

技术总结
本实用新型涉及一种铸坯升降装置，包括主动链轮、从动链轮、输送链和调节机构；所述主动链轮设置在从动链轮的斜上方；所述输送链与主动链轮和从动链轮相啮合；所述从动链轮的两侧设有固定架，且从动链轮通过转轴转动设置在固定架上；所述固定架两端的下方均设有支撑座；所述调节机构包括螺杆，所述螺杆与其中一个支撑座的顶部相铰接，且螺杆上设有滑块；所述固定架内部的一端与滑块相连接，另外一端与对应的支撑座相铰接；所述螺杆在滑块的上方连接有螺母。本实用新型通过设置调节机构，能有效的控制输送链的松紧，方便对输送链进行张紧，结构简单，操作容易，张紧效果好。张紧效果好。张紧效果好。


技术研发人员：张峰 午亿土 曹钦 康伟 郭昌杰 朱长勇 宣利军
受保护的技术使用者：首钢长治钢铁有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/15