一体成型啤酒瓶的制作方法

本技术属于啤酒包装桶，具体涉及一体成型啤酒瓶。

背景技术：

1、近几年，国内啤酒的包装由原来通用的瓶装、听装逐步完善至桶装、大罐装。

2、本实用新型产品针对的是一种金属桶装啤酒瓶的改善。

3、如图1所示，现有的市面通用的桶装金属啤酒瓶，此种啤酒瓶采用三部分结构组成，分别为底盘、瓶身、瓶嘴，通过此种结构设计，此类啤酒瓶在制作时，先通过成型机械分别将底盘、瓶身、瓶嘴成型，然后再通过冲压的方式实现三者结合，此种制作方式的弊端在于：多部件分体成型、分体组装、导致成型步骤增加，啤酒瓶的制作成本提高；底盘与瓶身、瓶身与瓶嘴之间皆设置有接口，在成型时，接口处会存在金属截面以及微量成型时的工业润滑剂，此种情况在盛装啤酒后会影响口感。

4、针对以上所述的现有技术上的弊端，作为啤酒行业的生产制作单位，非常有必要对现有的桶装啤酒容器进行结构改善，使其能够克服现有技术上的弊端，尽可能少的在成型结构上出现接口，避免机械成型遗留的工业润滑剂造成的产品影响。

技术实现思路

1、为克服现有技术不足，本实用新型提供了一体成型啤酒瓶，其通过两部分组合而成，下部通过一体成型结构，顶部采用挤压方式结合至一体，同时实现双重密封，解决了现有技术中的多种技术问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一体成型啤酒瓶,其包括一体瓶身和瓶嘴，所述的瓶身采用一体成型结构，一体瓶身和瓶嘴压合至一体。一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的顶面采用弧形结构设置；中心凸起的下部和墩放底面连接，所述的墩放底面与一体瓶身外壁之间呈斜面连接。

3、一体瓶身的内侧面设置有一层涂层。

4、一体瓶身的顶部设置有外翻边，外翻边的外侧边缘设置有阻挡部。

5、所述的瓶嘴上设置有顶部弧面，在顶部弧面上设置有上部折弯，上部折弯的外侧为弧状包覆面，所述的弧状包覆面将一体瓶身顶部的外翻边以及阻挡部包覆。

6、所述的弧状包覆面与外翻边之间设置有耐腐胶圈。

7、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其包括一体瓶身和瓶嘴，瓶身采用一体成型结构，一体瓶身和瓶嘴压合至一体。一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的顶面采用弧形结构设置；中心凸起的下部和墩放底面连接，所述的墩放底面无接口以及结合缝隙，其不会造成工业润滑剂堆积，同时一体成型结构强度高，容易清洗；再者，本一体成型啤酒瓶在一体瓶身和瓶嘴结合处设置翻边结合，并在一体瓶身的内侧面设置有一层涂层，当一体瓶身和瓶嘴结合后，可实现二次密封，与酒液直接接触的为耐腐性能的涂层，不影响酒液口感，瓶身和瓶嘴之间的耐腐胶圈可实现二次密封，避免内外通透而造成的气体进入而加快酒体氧化。

技术特征：

1.一体成型啤酒瓶,其特征在于：其包括一体瓶身和瓶嘴，所述的一体瓶身采用一体成型结构，一体瓶身和瓶嘴压合至一体；一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的顶面采用弧形结构设置；中心凸起的下部和墩放底面连接，所述的墩放底面与一体瓶身外壁之间呈斜面连接；所述的瓶嘴上设置有顶部弧面，顶部弧面上设置有上部折弯，上部折弯的外侧为弧状包覆面，所述的弧状包覆面将一体瓶身顶部的外翻边以及阻挡部包覆；所述的弧状包覆面与外翻边之间设置有耐腐胶圈。

2.如权利要求1所述的一体成型啤酒瓶，其特征在于：一体瓶身的内侧面设置有一层环氧酚醛树脂涂层。

3.如权利要求1所述的一体成型啤酒瓶，其特征在于：一体瓶身的顶部设置有外翻边，外翻边的外侧边缘设置有阻挡部。

技术总结
本技术公开了一体成型啤酒瓶，其包括一体瓶身和瓶嘴，瓶身采用一体成型结构，一体瓶身和瓶嘴压合至一体。一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的顶面采用弧形结构设置；中心凸起的下部和墩放底面连接，所述的墩放底面无接口以及结合缝隙，其不会造成工业润滑剂堆积，同时一体成型结构强度高，容易清洗；再者，本一体成型啤酒瓶在一体瓶身和瓶嘴结合处设置翻边结合，并在一体瓶身的内侧面设置有一层涂层，当一体瓶身和瓶嘴结合后，可实现二次密封，与酒液直接接触的为耐腐性能的涂层，不影响酒液口感，瓶身和瓶嘴之间的耐腐胶圈可实现二次密封，避免内外通透而造成的气体进入而加快酒体氧化。

技术研发人员：栗玉水
受保护的技术使用者：平原县铭冠包装制品有限公司
技术研发日：20220802
技术公布日：2024/1/12