一种防尘粉料投料输送仓的制作方法

1.本实用新型涉及输送仓技术领域，尤其涉及一种防尘粉料投料输送仓。


背景技术：

2.工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体，应用比较广泛的是粉料和粒料，粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的，该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料，粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。
3.现有技术中的投料输送仓在操作过程中具有以下不足：
4.1、由于粉料较轻，在向投料输送仓内装料时，受粉料向下倾倒的气流影响粉料容易产生扬尘现象，使粉料漂浮在空气中，不利于保持空气的洁净；
5.2、由于粉料较轻，当进行粉料的出料时，粉料容易在输送仓的出料口发生架桥不下料现象，发生堵管现象。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘粉料投料输送仓。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种防尘粉料投料输送仓，包括仓体，所述仓体的顶部两侧均设置有遮挡机构，且遮挡机构包括盖板、固定于盖板底部的弧形杆、套设滑动于弧形杆外壁的弹簧和设置于弧形杆底端的限位块，所述仓体的底部固定有出料机构，且出料机构包括方筒、设置于方筒内底部的斜块、安装于方筒一侧外壁的伺服电机、固定于方筒两侧内壁的固定架和转动连接于固定架顶部的输送杆。
9.优选的，所述仓体的顶部四角均固定有固定块，且盖板的两端分别与相邻的两个固定块转动连接。
10.优选的，所述仓体的两侧外壁均开设有通孔，且弧形杆与通孔形成滑动配合，弹簧位于盖板与仓体一侧内壁之间。
11.优选的，所述弧形杆的底端固定有螺杆，且限位块的一侧外壁开设有与螺杆相适配的螺纹槽。
12.优选的，所述仓体的底部开设有与方筒相适配的开口，且方筒的一侧外壁开设有出料口。
13.优选的，所述方筒的两侧内壁均转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端与伺服电机的输出轴连接固定，输送杆的底端套接固定有与蜗杆相互啮合的蜗轮。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置的遮挡机构，在进行粉料的倾倒时，粉料的袋口压迫两个盖板向下翻转，使袋口伸入仓体内进行倾倒并由盖板进行遮挡，当倾倒完毕时，两个盖板受弹簧的推动
下在仓体的顶部相互闭合，能够有效减少粉料从仓体内飘出，有效改善粉尘污染空气的情况；
16.2、通过设置的出料机构，在进行粉料的出料时，由伺服电机通过蜗杆蜗轮带动输送杆在仓体内进行旋转，能够有效避免因粉料堆积架桥而导致的堵管现象。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种防尘粉料投料输送仓的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种防尘粉料投料输送仓的遮挡机构结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种防尘粉料投料输送仓的出料机构结构示意图。
20.图中：1、仓体；2、固定块；3、遮挡机构；4、出料机构；5、盖板；6、弧形杆；7、弹簧；8、限位块；9、方筒；10、斜块；11、伺服电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、固定架；15、输送杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例：
23.参照图1-3，一种防尘粉料投料输送仓，包括仓体1，仓体1的顶部两侧均设置有遮挡机构3；
24.遮挡机构3包括盖板5、固定于盖板5底部的弧形杆6、套设滑动于弧形杆6外壁的弹簧7和设置于弧形杆6底端的限位块8；
25.其中，仓体1的顶部四角均固定有固定块2，盖板5的两端分别与相邻的两个固定块2转动连接，盖板5能够在仓体1的顶部进行转动，实现闭合与打开的功能；
26.其中，仓体1的两侧外壁均开设有通孔，弧形杆6与通孔形成滑动配合，弹簧7位于盖板5与仓体1一侧内壁之间，通过弹簧7的弹性伸缩实现盖板5的自由活动；
27.其中，弧形杆6的底端固定有螺杆，限位块8的一侧外壁开设有与螺杆相适配的螺纹槽，通过限位块8对弧形杆6的移动位置进行限位，避免弧形杆6缩入仓体1内；
28.仓体1的底部固定有出料机构4；
29.出料机构4包括方筒9、设置于方筒9内底部的斜块10、安装于方筒9一侧外壁的伺服电机11、固定于方筒9两侧内壁的固定架14和转动连接于固定架14顶部的输送杆15；
30.其中，仓体1的底部开设有与方筒9相适配的开口，方筒9的一侧外壁开设有出料口，仓体1的底部开设有与方筒9相适配的开口，方筒9的一侧外壁开设有出料口；
31.其中，方筒9的两侧内壁均转动连接有蜗杆12，蜗杆12的一端与伺服电机11的输出轴连接固定，输送杆15的底端套接固定有与蜗杆12相互啮合的蜗轮13，由伺服电机11的输出轴带动蜗杆12进行转动，蜗杆12通过啮合带动蜗轮13进行转动，蜗轮13带动输送杆15进行转动。
32.工作原理：
33.通过设置的遮挡机构3，在进行粉料的倾倒时，粉料的袋口压迫两个盖板5向下翻转，使袋口伸入仓体1内进行倾倒并由盖板5进行遮挡，当倾倒完毕时，两个盖板5受弹簧7的
推动下在仓体1的顶部相互闭合，能够有效减少粉料从仓体1内飘出，有效改善粉尘污染空气的情况；
34.通过设置的出料机构4，在进行粉料的出料时，由伺服电机11通过蜗杆12蜗轮13带动输送杆15在仓体1内进行旋转，能够有效避免因粉料堆积架桥而导致的堵管现象。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防尘粉料投料输送仓，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)的顶部两侧均设置有遮挡机构(3)，且遮挡机构(3)包括盖板(5)、固定于盖板(5)底部的弧形杆(6)、套设滑动于弧形杆(6)外壁的弹簧(7)和设置于弧形杆(6)底端的限位块(8)，所述仓体(1)的底部固定有出料机构(4)，且出料机构(4)包括方筒(9)、设置于方筒(9)内底部的斜块(10)、安装于方筒(9)一侧外壁的伺服电机(11)、固定于方筒(9)两侧内壁的固定架(14)和转动连接于固定架(14)顶部的输送杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种防尘粉料投料输送仓，其特征在于，所述仓体(1)的顶部四角均固定有固定块(2)，且盖板(5)的两端分别与相邻的两个固定块(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种防尘粉料投料输送仓，其特征在于，所述仓体(1)的两侧外壁均开设有通孔，且弧形杆(6)与通孔形成滑动配合，弹簧(7)位于盖板(5)与仓体(1)一侧内壁之间。4.根据权利要求1所述的一种防尘粉料投料输送仓，其特征在于，所述弧形杆(6)的底端固定有螺杆，且限位块(8)的一侧外壁开设有与螺杆相适配的螺纹槽。5.根据权利要求1所述的一种防尘粉料投料输送仓，其特征在于，所述仓体(1)的底部开设有与方筒(9)相适配的开口，且方筒(9)的一侧外壁开设有出料口。6.根据权利要求1所述的一种防尘粉料投料输送仓，其特征在于，所述方筒(9)的两侧内壁均转动连接有蜗杆(12)，且蜗杆(12)的一端与伺服电机(11)的输出轴连接固定，输送杆(15)的底端套接固定有与蜗杆(12)相互啮合的蜗轮(13)。

技术总结
本实用新型涉及输送仓技术领域，尤其涉及一种防尘粉料投料输送仓，包括仓体，所述仓体的顶部两侧均设置有遮挡机构，且遮挡机构包括盖板、固定于盖板底部的弧形杆、套设滑动于弧形杆外壁的弹簧和设置于弧形杆底端的限位块，所述仓体的底部固定有出料机构，且出料机构包括方筒、设置于方筒内底部的斜块、安装于方筒一侧外壁的伺服电机、固定于方筒两侧内壁的固定架。本实用新型通过设置的遮挡机构，在进行粉料的倾倒时，粉料的袋口压迫两个盖板向下翻转，使袋口伸入仓体内进行倾倒并由盖板进行遮挡，当倾倒完毕时，两个盖板受弹簧的推动下在仓体的顶部相互闭合，能够有效减少粉料从仓体内飘出，有效改善粉尘污染空气的情况。有效改善粉尘污染空气的情况。有效改善粉尘污染空气的情况。


技术研发人员：张春艳 尚东维 陈移波 吕欢 段永楠 邵宝娜 黄颖 王春鹿 宁双双 刘彦萧 刘凤娇 于海涛 任童童
受保护的技术使用者：天津天食水产科技发展有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/28