一种顶升移载机构的制作方法

1.本实用新型涉及提升和转移技术领域，具体为一种顶升移载机构。


背景技术：

2.在电池加工过程中，加工后的电池一般都集中存放在电池托盘内，然后可以通过叉车插入后搬运至其它地方。由于现在的电池托盘底部是平底的结构，没有直接让叉车插入的位置，为了更好地配合叉车使用，我们设计了顶升移载机构，来达到提升电池托盘以及移动的目的，方便传输。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种顶升移载机构，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种顶升移载机构，由顶升机构和移载机构组成；
6.所述顶升机构设有底架以及置于上方升降移动的顶架，所述顶架和底架之间连接有伸缩的剪叉组件，所述底架内还装配了至少一个控制剪叉组件升降的气缸；
7.所述移载机构设有若干间隔固定在顶架上方的输送板体，并共同穿插连接驱动轴，所述输送板体由左输送板和右输送板组成，所述左输送板和右输送板之间设有固定在驱动轴外同步转动的链轮，所述左输送板和右输送板之间设有沿着顶部传动且缠绕在链轮外侧的链条，所述驱动轴还插入了固定在外侧的驱动轴套，所述顶架内侧装配了控制驱动轴套旋转的电机。
8.进一步地，所述剪叉组件两端分别连接在顶架和底架两内侧。
9.进一步地，所述底架两侧设有加强固定的安装座。
10.进一步地，所述左输送板和右输送板呈对称的结构分布，所述左输送板和右输送板底部均设有容纳链轮的缺口位，且缺口位内装配了固定驱动轴的轴承座。
11.进一步地，所述输送板体侧面设有调节链条的调整轴。
12.进一步地，所述顶架内侧设有同步升降移动的电机安装板，所述电机固定装配在电机安装板内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型由配合使用的顶升机构和移载机构组成，顶升机构通过内部剪叉组件灵活控制了顶架的高度，让顶部放置的电池托盘达到输送的高度，移载机构由驱动轴同步带动了所有输送板体内的链条传动，由链条带动顶部放置的电池托盘向输送一端移动，方便与叉车结合使用，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型底架内部结构示意图；
17.图3为本实用新型移载机构结构示意图；
18.图中标号：
19.1-底架，2-顶架，3-剪叉组件，4-气缸，5-输送板体，6-驱动轴，7-链轮，8-链条，9-驱动轴套，10-电机，11-安装座，12-缺口位，13-轴承座，14-调整轴，15-电机安装板；
20.501-左输送板，502-右输送板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提供了一种顶升移载机构，由顶升机构和移载机构组成，该技术方案主要用于升降及输送处理装有电池的电池托盘，其中，顶升机构现在了对移动机构的升降处理，并由移载机构实用输送。
23.所述顶升机构设有底架1以及置于上方升降移动的顶架2，所述顶架2和底架1之间连接有伸缩的剪叉组件3，所述底架1内还装配了至少一个控制剪叉组件3升降的气缸4，剪叉组件3内部交叉移动后，就能实现升降的效果，实现升降的控制则由内部的气缸4控制。
24.所述移载机构设有若干间隔固定在顶架2上方的输送板体5，并共同穿插连接驱动轴6，所述输送板体5由左输送板501和右输送板502组成，所述左输送板501和右输送板502之间设有固定在驱动轴6外同步转动的链轮7，所述左输送板501和右输送板502之间设有沿着顶部传动且缠绕在链轮7外侧的链条8，所述驱动轴6还插入了固定在外侧的驱动轴套9，所述顶架2内侧装配了控制驱动轴套9旋转的电机10，驱动轴6连接所有的输送板体5后，在转动时同步控制所有的输送板体5操作，链条8实现传输，通过了多个链轮7带动，而在输送板体5顶部两侧也设有装配在两侧链轮，内部电机10则通过驱动轴套9带动驱动轴6转动。
25.所述剪叉组件3两端分别连接在顶架2和底架1两内侧，剪叉组件3两端连接在顶架2和底架1内侧后，通过控制滑动的方式，达到升降调节的效果。
26.所述底架1两侧设有加强固定的安装座11，安装座11一般采用两个分别连接底架1两端，加强两侧固定，也方便后期底架1与外部设备固定使用。
27.所述左输送板501和右输送板502呈对称的结构分布，所述左输送板501和右输送板502底部均设有容纳链轮7的缺口位12，且缺口位12内装配了固定驱动轴6的轴承座13，左输送板501和右输送板502与顶架2锁紧后，底部通过缺口位12容纳链轮7提供旋转的空间。
28.所述输送板体5侧面设有调节链条8的调整轴14，调整轴14用于调整链条8的松紧度。
29.所述顶架2内侧设有同步升降移动的电机安装板15，所述电机10固定装配在电机安装板15内，电机15需要与顶架2同步移动，装配在电机安装板15内起到更好的固定作用。
30.与传统技术相比，本技术方案由配合使用的顶升机构和移载机构组成，顶升机构通过内部剪叉组件灵活控制了顶架2的高度，让顶部放置的电池托盘达到输送的高度，移载机构由驱动轴6同步带动了所有输送板体5内的链条8传动，由链条8带动顶部放置的电池托
盘向输送一端移动。
31.使用时，顶升机构内的气缸4控制剪叉组件3伸长，顶架2上升至一定的高度，直至移载机构的输送板体5与放置电池的托盘底部接触，此时，电机10带动驱动轴6旋转，促使了多个输送板体5的链条8传动，从而达到移动电池托盘的效果，当叉车叉入至内部时，可以直接移动至叉车上使用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种顶升移载机构，其特征在于：由顶升机构和移载机构组成；所述顶升机构设有底架以及置于上方升降移动的顶架，所述顶架和底架之间连接有伸缩的剪叉组件，所述底架内还装配了至少一个控制剪叉组件升降的气缸；所述移载机构设有若干间隔固定在顶架上方的输送板体，并共同穿插连接驱动轴，所述输送板体由左输送板和右输送板组成，所述左输送板和右输送板之间设有固定在驱动轴外同步转动的链轮，所述左输送板和右输送板之间设有沿着顶部传动且缠绕在链轮外侧的链条，所述驱动轴还插入了固定在外侧的驱动轴套，所述顶架内侧装配了控制驱动轴套旋转的电机。2.根据权利要求1所述的一种顶升移载机构，其特征在于：所述剪叉组件两端分别连接在顶架和底架两内侧。3.根据权利要求1所述的一种顶升移载机构，其特征在于：所述底架两侧设有加强固定的安装座。4.根据权利要求1所述的一种顶升移载机构，其特征在于：所述左输送板和右输送板呈对称的结构分布，所述左输送板和右输送板底部均设有容纳链轮的缺口位，且缺口位内装配了固定驱动轴的轴承座。5.根据权利要求1所述的一种顶升移载机构，其特征在于：所述输送板体侧面设有调节链条的调整轴。6.根据权利要求1所述的一种顶升移载机构，其特征在于：所述顶架内侧设有同步升降移动的电机安装板，所述电机固定装配在电机安装板内。

技术总结
本实用新型公开了一种顶升移载机构，由顶升机构和移载机构组成；顶升机构设有底架以及置于上方升降移动的顶架，顶架和底架之间连接有伸缩的剪叉组件，底架内还装配了至少一个控制剪叉组件升降的气缸；移载机构设有若干间隔固定在顶架上方的输送板体，并共同穿插连接驱动轴，输送板体由左输送板和右输送板组成，左输送板和右输送板之间设有固定在驱动轴外同步转动的链轮，左输送板和右输送板之间设有沿着顶部传动且缠绕在链轮外侧的链条，驱动轴还插入了固定在外侧的驱动轴套，顶架内侧装配了控制驱动轴套旋转的电机，通过提升电池托盘的高度以及传动的效果，达到方便移动的目的。达到方便移动的目的。达到方便移动的目的。


技术研发人员：邓子波 伍小茶 梁康荣
受保护的技术使用者：深圳市众友合自动化设备有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/22