一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及油脂块封箱技术，尤其涉及一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置。


背景技术：

2.工厂化的烘焙生产线需要用到大量的油脂块。油脂块的生产线在烘焙生产线上游，分块切割后的油脂块包装再入箱存放。由于食品工厂化生产的环境洁净度必须很高，而油脂块的用量又很大，因此切割后的油脂块只需要用一张薄膜进行两面覆盖的简单包装即可满足存放需求。
3.现有生产线的油脂块包装封箱是在输送带出料端下方直接放置一个包装箱，经过薄膜包装后的油脂块从输送带的端部直接下翻叠放进包装箱内。这样的叠放方式在箱内容易错位，需要人手干预。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，以解决上述现有技术存在的问题。
5.本实用新型中所述一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，包括传输带，所述传输带用于传输薄膜包装后的油脂块；
6.在传输带的出料端后侧固定安装有一基座，基座安装有对称设置的左u型板和右 u型板，基座上方还安装有驱动机构；所述的驱动机构通过左推拉杆与左u型板驱动连接，通过右推拉杆与右u型板驱动连接；
7.所述左u型板的上壁板与基座的滑槽滑动连接，下壁板与传输带的输送端面处于同一水平面；所述右u型板的上壁板与基座的滑槽滑动连接，下壁板与传输带的输送端面处于同一水平面；左u型板的开口与右u型板的开口相对。
8.所述的左u型板下壁板与右u型板的下壁板之间设有间隙。
9.所述传输带外表面设有若干凸出的拨片，所述的拨片一端与传输带固定连接，另一端远离传输带垂直延伸；所述的间隙宽度大于拨片的宽度；间隙与传输带的最短距离小于拨片的延伸长度。
10.在传输带的出料端后侧固定安装有一对位框，对位框位于左u型板和右u型板的下方；对位框的内圈设有向下倾斜延伸且成对设置的导向软板。
11.所述的导向软板设有两对，且互相垂直。
12.本实用新型中所述一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，其优点在于，在驱动机构的驱动下，左u型板和右u型板同步打开，使位于其内的油脂块平稳地只有下落至下方的包装箱中，不会出现翻转动作，保证了箱内的叠放平整度，无错位出现，无需人工干预。
13.间隙的设置可以减少驱动机构的驱动距离，使油脂块能在更短的驱动距离下自由下落离开，减少工作空间的占用。
41放置在置物区13上由传输带11向前输送，如图5所示。到达出料端的时候拨片 12将油脂块41拨入左u型板26和右u型板27的u型开口内，此时油脂块41由左u 型板26和右u型板27各自的下壁板同时承托，如图6所示。间隙28的作用有二，一是减少驱动机构22的驱动行程，二是供拨片12穿越离开。驱动机构22驱动左u 型板26和右u型板27同步外移，令间隙28的宽度大于油脂块41的宽度，此时油脂块41在自身重力作用下自由下落，如图7至图9所示。在油脂块41下落后驱动机构 22将左u型板26和右u型板27同时回收至图5的状态。包装箱42会提前设置在对位框31下方，且令各导向软板32均导向指向包装箱42内的堆叠位置。
38.随着传输带11不断送入油脂块41至左u型板26和右u型板27中，且由驱动机构22驱动逐一将油脂块41平稳下放。包装箱42内的叠放平整度得到有效提升，不会出现错位从而无需人工干预。
39.由于在实际生产工作中，各机器的精度配合必然有误差，不可能保证每一油脂块 41都能在毫秒级别内同时离开左u型板26和右u型板27。导向软板32的作用除了导向至叠放位置之外，还能提供承托缓冲的功能。任一更早穿过间隙28的油脂块41 边缘，必然更早地触碰到其下方对应的导向软板32。此时对应的导向软板32就能提前承托缓冲该较快的边缘，保证了油脂块41相对的两侧又恢复到较为水平的状态。
40.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，包括传输带(11)，所述传输带(11)用于传输薄膜包装后的油脂块(41)；其特征在于，在传输带(11)的出料端后侧固定安装有一基座(21)，基座(21)安装有对称设置的左u型板(26)和右u型板(27)，基座(21)上方还安装有驱动机构(22)；所述的驱动机构(22)通过左推拉杆(24)与左u型板(26)驱动连接，通过右推拉杆(25)与右u型板(27)驱动连接；所述左u型板(26)的上壁板与基座(21)的滑槽(23)滑动连接，下壁板与传输带(11)的输送端面处于同一水平面；所述右u型板(27)的上壁板与基座(21)的滑槽(23)滑动连接，下壁板与传输带(11)的输送端面处于同一水平面；左u型板(26)的开口与右u型板(27)的开口相对。2.根据权利要求1所述一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，其特征在于，所述的左u型板(26)下壁板与右u型板(27)的下壁板之间设有间隙(28)。3.根据权利要求2所述一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，其特征在于，所述传输带(11)外表面设有若干凸出的拨片(12)，所述的拨片(12)一端与传输带(11)固定连接，另一端远离传输带(11)垂直延伸；所述的间隙(28)宽度大于拨片(12)的宽度；间隙(28)与传输带(11)的最短距离小于拨片(12)的延伸长度。4.根据权利要求1所述一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，其特征在于，在传输带(11)的出料端后侧固定安装有一对位框(31)，对位框(31)位于左u型板(26)和右u型板(27)的下方；对位框(31)的内圈设有向下倾斜延伸且成对设置的导向软板(32)。5.根据权利要求4所述一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，其特征在于，所述的导向软板(32)设有两对，且互相垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种油脂生产线的油脂块包装封箱装置，针对现有技术中箱内容易错位的问题提出本方案，在传输带出料端后侧的基座上安装有对称设置的左U型板和右U型板，还有驱动机构；驱动机构分别与左U型板和右U型板驱动连接；左U型板的上壁板与基座的滑槽滑动连接，下壁板与传输带的输送端面处于同一水平面；右U型板的上壁板与基座的滑槽滑动连接，下壁板与传输带的输送端面处于同一水平面；左U型板的开口与右U型板的开口相对优点在于，在驱动机构的驱动下，左U型板和右U型板同步打开，使位于其内的油脂块平稳地只有下落至下方的包装箱中，不会出现翻转动作，保证了箱内的叠放平整度，无错位出现，无需人工干预。无需人工干预。无需人工干预。


技术研发人员：蒋受云
受保护的技术使用者：广州焙乐道食品有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/11/17