一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆的制作方法

1.本实用新型涉及绳带编织设备技术领域，特别涉及一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆。


背景技术：

2.绳带编织机又称走马机，适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带，主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。这类圆形或扁形的各种无弹力绳带和有弹力绳带形状只有粗细和宽窄之分，形状相对比较简单，无法满足日常生活中人们对编织带的花式品种需求。
3.现有的绳带编织机需要使用到线筒收卷高速制成的绳带，而随着绳带不断缠绕在线筒上，绳带的直径逐渐变大，而线筒与绳带编织机之间的间距无法调节，导致线筒外周缠绕的绳带容易与绳带编织机发生剐蹭，为此，我们提出一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，方便调节收线筒与绳带编织机间的距离，避免绳带与绳带编织机发生剐蹭，保证绳带的生产质量，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，包括立杆，还包括安装在立杆内侧的提升组件和对称可拆卸安装在提升组件两侧的收线筒，所述立杆的两侧外壁之间构造有竖向通槽，且立杆的一侧外壁构造有与竖向通槽连通的侧边限位槽，所述提升组件设置在竖向通槽和侧边限位槽内，所述立杆的顶部可拆卸安装有用于驱动提升组件的低速电机。
7.进一步地，所述提升组件由丝杆、提升块和限位块构成，所述丝杆通过轴承座转动连接在立杆的内部，且丝杆的外周螺纹连接有滑动连接在竖向通槽内的提升块，所述提升块的侧壁可拆卸安装有滑动连接在侧边限位槽内的限位块，所述丝杆的顶部通过联轴器与低速电机的输出轴连接。
8.进一步地，所述收线筒由插柱、固定筒、收线电机、限位板和收线轴构成，所述插柱可拆卸安装在提升块的侧壁，且插柱的端部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部构造有圆槽，且圆槽内可拆卸安装有收线电机和限位板，所述限位板的侧壁通过轴承座转动连接有收线轴，且收线轴的端部通过联轴器与收线电机的输出轴连接。
9.进一步地，所述收线轴的外周套接固定有等间距分布的隔板。
10.进一步地，所述提升块的侧壁构造有键销槽，且提升块和收线轴的端部之间插接有键销。
11.进一步地，所述立杆关于侧边限位槽呈对称设置的两侧外壁均可拆卸安装有支撑
板，所述支撑板的底部与立杆的底部齐平。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的提升组件，能够上下移动收线筒，改变收线筒与绳带编织机之间的距离，从而能够在收线筒外周缠绕较多圈数的绳带，避免绳带与绳带编织机发生剐蹭，保证绳带的生产质量；通过设置的收线筒，方便收卷生产出来的绳带，从而能够提高绳带的收卷效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆的立杆的剖视图。
15.图3为本实用新型一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆的收线筒的剖视图。
16.图中：1、立杆；2、侧边限位槽；3、竖向通槽；4、低速电机；5、丝杆；6、提升块；7、限位块；8、收线筒；81、插柱；82、固定筒；83、收线电机；84、限位板；85、收线轴；86、隔板；9、支撑板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，包括立杆1，还包括安装在立杆1内侧的提升组件和对称可拆卸安装在提升组件两侧的收线筒8，所述立杆1的两侧外壁之间构造有竖向通槽3，且立杆1的一侧外壁构造有与竖向通槽3连通的侧边限位槽2，所述提升组件设置在竖向通槽3和侧边限位槽2内，所述立杆1的顶部可拆卸安装有用于驱动提升组件的低速电机4，所述收线筒8由插柱81、固定筒82、收线电机83、限位板84和收线轴85构成，所述插柱81可拆卸安装在提升块6的侧壁，且插柱81的端部固定安装有固定筒82，所述固定筒82的内部构造有圆槽，且圆槽内可拆卸安装有收线电机83和限位板84，所述限位板84的侧壁通过轴承座转动连接有收线轴85，且收线轴85的端部通过联轴器与收线电机83的输出轴连接，所述收线轴85的外周套接固定有等间距分布的隔板86，所述提升块6的侧壁构造有键销槽，且提升块6和收线轴85的端部之间插接有键销，所述立杆1关于侧边限位槽2呈对称设置的两侧外壁均可拆卸安装有支撑板9，所述支撑板9的底部与立杆1的底部齐平。
19.为了在收线筒8外周缠绕较多圈数绳带时，避免最外侧的绳带与电缆编织机发生剐蹭，如图1和图2所示，所述提升组件由丝杆5、提升块6和限位块7构成，所述丝杆5通过轴承座转动连接在立杆1的内部，且丝杆5的外周螺纹连接有滑动连接在竖向通槽3内的提升块6，所述提升块6的侧壁可拆卸安装有滑动连接在侧边限位槽2内的限位块7，所述丝杆5的顶部通过联轴器与低速电机4的输出轴连接。
20.需要说明的是，本实用新型为一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，使用时，将立杆1和支撑板9安装在电缆编织机上的合适位置，将经电缆编织机高速生产出来的绳带端部绕接在收线轴85的外周，随后启动收线电机83，收线电机83的输出轴带动收线轴85和隔板86转动，将绳带均匀地缠绕在收线轴85的外周，当绳带缠绕圈数较多时，启动低速电机4，低速电机4的输出轴带动丝杆5转动，丝杆5外周的提升块6上移，带动收线筒8向上移动后收
线筒8与电缆编织机的间距变大，以继续缠绕绳带。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，包括立杆（1），其特征在于，还包括安装在立杆（1）内侧的提升组件和对称可拆卸安装在提升组件两侧的收线筒（8），所述立杆（1）的两侧外壁之间构造有竖向通槽（3），且立杆（1）的一侧外壁构造有与竖向通槽（3）连通的侧边限位槽（2），所述提升组件设置在竖向通槽（3）和侧边限位槽（2）内，所述立杆（1）的顶部可拆卸安装有用于驱动提升组件的低速电机（4）。2.根据权利要求1所述的一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，其特征在于：所述提升组件由丝杆（5）、提升块（6）和限位块（7）构成，所述丝杆（5）通过轴承座转动连接在立杆（1）的内部，且丝杆（5）的外周螺纹连接有滑动连接在竖向通槽（3）内的提升块（6），所述提升块（6）的侧壁可拆卸安装有滑动连接在侧边限位槽（2）内的限位块（7），所述丝杆（5）的顶部通过联轴器与低速电机（4）的输出轴连接。3.根据权利要求1所述的一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，其特征在于：所述收线筒（8）由插柱（81）、固定筒（82）、收线电机（83）、限位板（84）和收线轴（85）构成，所述插柱（81）可拆卸安装在提升块（6）的侧壁，且插柱（81）的端部固定安装有固定筒（82），所述固定筒（82）的内部构造有圆槽，且圆槽内可拆卸安装有收线电机（83）和限位板（84），所述限位板（84）的侧壁通过轴承座转动连接有收线轴（85），且收线轴（85）的端部通过联轴器与收线电机（83）的输出轴连接。4.根据权利要求3所述的一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，其特征在于：所述收线轴（85）的外周套接固定有等间距分布的隔板（86）。5.根据权利要求2所述的一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，其特征在于：所述提升块（6）的侧壁构造有键销槽，且提升块（6）和收线轴（85）的端部之间插接有键销。6.根据权利要求1所述的一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，其特征在于：所述立杆（1）关于侧边限位槽（2）呈对称设置的两侧外壁均可拆卸安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部与立杆（1）的底部齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种高速绳带电缆编织机用线筒放置杆，包括立杆，还包括安装在立杆内侧的提升组件和对称可拆卸安装在提升组件两侧的收线筒，所述立杆的两侧外壁之间构造有竖向通槽，且立杆的一侧外壁构造有与竖向通槽连通的侧边限位槽，所述提升组件设置在竖向通槽和侧边限位槽内，所述立杆的顶部可拆卸安装有用于驱动提升组件的低速电机，所述提升组件由丝杆、提升块和限位块构成，所述丝杆通过轴承座转动连接在立杆的内部，且丝杆的外周螺纹连接有滑动连接在竖向通槽内的提升块。方便调节收线筒与绳带编织机间的距离，避免绳带与绳带编织机发生剐蹭，保证绳带的生产质量。保证绳带的生产质量。保证绳带的生产质量。


技术研发人员：陈光平 任博林
受保护的技术使用者：石狮正德织造有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/1/12