本技术属于灌装,具体涉及一种定量灌装设备。
背景技术:
1、胶水是胶粘剂的一种应用分类,其主要作用是将不同的物体粘贴至一起实现连接,具有强度高、适用温度范围大、粘度选择范围大、价格低以及容易生产等多种优异特点,在对其生产过程中,需将其灌装至相应的容器中,因此需使用到相应的灌装设备。然而,根据目前现有灌装设备,在具体灌装过程中,由于胶水粘性较大,容易出现胶水在桶中浓度不均及粘于桶壁的情形,进而影响胶水正常的下料灌装,且胶水在灌装过程中还易出现变粘稠的现象,导致灌装效果受到影响,难以确保灌装后胶水的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是:旨在提供一种定量灌装设备,在灌装桶内设置了加热线圈和搅拌机构,避免胶水出现浓度不均、变粘稠导致粘于桶壁的问题,保证了胶水灌装的质量和效果。
2、为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:所述罐体设有搅拌机构,所述罐体侧壁下端设有灌装组件,所述罐体侧壁开设有环形槽,所述环形槽设有呈螺旋状分布的加热线圈;
3、所述搅拌机构包括方盒,所述方盒固定设于所述罐体上端,所述方盒侧壁转动装配有第一斜齿,所述方盒上壁转动装配有与所述第一斜齿啮合匹配的第二斜齿,所述罐体上端转动装配有与所述第一斜齿啮合匹配的第三斜齿,所述方盒上端固定设有电机,所述电机输出轴贯穿所述方盒与所述第二斜齿传动连接,所述罐体内部转动装配有转轴,所述转轴上端依次贯穿所述罐体及所述第三斜齿并与所述第二斜齿固定连接,所述罐体内部转动装配有套筒,所述套筒套设于所述转轴外侧,所述套筒上端贯穿所述罐体与所述第三斜齿固定连接,所述套筒上端对称设有两个l型杆,所述l型杆竖直部分与所述罐体内侧壁抵接,所述套筒外侧均匀设有若干搅拌桨,所述转轴下端固定设有横杆,所述横杆两端均设有搅拌组件。
4、所述搅拌组件包括竖杆,所述竖杆固定设于所述横杆端部,所述竖杆上固定设有若干搅拌棒,若干所述搅拌棒与若干所述搅拌桨交错设置。
5、所述灌装组件包括出料管,所述出料管固定设于所述罐体外侧下端,所述出料管设有第一单向阀,所述出料管远离所述罐体一端固定设有定量罐,所述定量罐内部滑动设有活塞,所述定量罐上端固定设有气缸,所述气缸的输出轴贯穿所述定量罐与所述活塞传动连接,所述定量罐下端固定设有第二单向阀,所述第二单向阀下端固定设有灌装头。
6、所述罐体上端设有进料口,所诉罐体下端固定设有凸台,所述凸台前端固定设有矩形板,所述矩形板位于所述灌装头下方。
7、所述凸台侧壁设有控制器,所述控制器与所述电机以及所述气缸信号连接。
8、所述搅拌桨与水平面呈45度夹角。
9、本实用新型针对胶水粘度大的特点,在灌装设备中设置了搅拌机构,在胶水的灌装过程中对胶水进行充分的搅拌,有效避免了胶水在罐体内浓度不均、易凝固和易粘于罐壁的问题,保证了胶水灌装的质量和效果。
1.一种定量灌装设备,包括罐体,其特征在于:所述罐体设有搅拌机构,所述罐体侧壁下端设有灌装组件,所述罐体侧壁开设有环形槽,所述环形槽设有呈螺旋状分布的加热线圈;
2.根据权利要求1所述的一种定量灌装设备,其特征在于:所述搅拌组件包括竖杆,所述竖杆固定设于所述横杆端部,所述竖杆上固定设有若干搅拌棒,若干所述搅拌棒与若干所述搅拌桨交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种定量灌装设备,其特征在于:所述灌装组件包括出料管,所述出料管固定设于所述罐体外侧下端,所述出料管设有第一单向阀,所述出料管远离所述罐体一端固定设有定量罐,所述定量罐内部滑动设有活塞,所述定量罐上端固定设有气缸,所述气缸的输出轴贯穿所述定量罐与所述活塞传动连接,所述定量罐下端固定设有第二单向阀,所述第二单向阀下端固定设有灌装头。
4.根据权利要求3所述的一种定量灌装设备,其特征在于:所述罐体上端设有进料口,所诉罐体下端固定设有凸台,所述凸台前端固定设有矩形板,所述矩形板位于所述灌装头下方。
5.根据权利要求4所述的一种定量灌装设备,其特征在于:所述凸台侧壁设有控制器,所述控制器与所述电机以及所述气缸信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种定量灌装设备,其特征在于:所述搅拌桨与水平面呈45度夹角。