一种竹签成品用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹签加工领域，具体是一种竹签成品用打包装置。


背景技术：

2.目前用于食品、烧烤等场合使用的竹签均为一次性竹签，使用量很大，而且对卫生的要求也比较高。而竹签在工厂加工好后，还需要通过使用打包装置进行打包操作。
3.但是，传统的打包装置主要为机械自动化结构，对于小微企业而言，设备昂贵，操作较为繁琐，且需要多人进行配合，因此提出一种竹签成品用打包装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹签成品用打包装置，以解决上述背景技术中提出的传统的打包装置主要为机械自动化结构，对于小微企业而言，设备昂贵，操作较为繁琐，且需要多人进行配合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种竹签成品用打包装置，包括底板，所述底板底部固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有环形滑轨，所述环形滑轨底部固定连接有底盘，所述底板顶部对称安装有筒体，所述筒体内滑动连接有杆体，所述杆体一端伸出筒体固定连接有固定架，所述固定架一端固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有进料斗，所述箱体底部固定连接有出料斗，所述出料斗底部对称连接有导料槽道，所述导料槽道下方设置有放置环，所述放置环顶部开设有开口，开口处与导料槽道固定连接，所述放置环底部固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接在箱体外侧，所述放置环外侧固定连接有挂钩，所述挂钩上挂设有多个多个固定绳，所述箱体内壁等距离且均匀连接有多个隔板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述环形滑槽上设置有固定螺栓，所述环形滑槽上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体上设置有固定螺栓，所述筒体上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶部和底部均为开口设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口和出料斗均与箱体内部相连通，所述导料槽道均与出料斗和放置环内部相连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述隔板将箱体内部空间分隔成多个限位腔室。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置将成品的竹签通过进料斗导入至箱体内，在箱体内的竹签进入到多个隔板形成的限位腔室内，进一步竹签通过出料斗的导流下进入到导料槽道内，再由导料槽道将竹签导入至放置环内，进一步当放置环内部的空间被竹签填满后，进一步取下挂钩上的固定绳，进而将固定绳绕设在竹签上进行捆绑打包，从而完成了对成品竹签的打包操作，
操作简单，无需多人进行配合操作，大大提高了工作的效率。
14.2.通过设置拉动杆体在筒体内滑动并通过固定螺栓进行限位，从而使装置可进行一定范围的高度调节，通过设置转动环形滑槽在环形滑轨上滑动并通过固定螺栓进行限位，从而使装置可进行一定范围的方位调节，进一步提高了装置使用的实用性。
附图说明
15.图1为竹签成品用打包装置的结构示意图。
16.图2为竹签成品用打包装置中局部结构的侧面结构示意图。
17.图3为竹签成品用打包装置的正视图。
18.图中所示：底板1、环形滑槽2、环形滑轨3、底盘4、筒体5、杆体6、固定架7、箱体8、进料斗9、出料斗10、导料槽道11、放置环12、连接杆13、挂钩14、固定绳15和隔板16。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种竹签成品用打包装置，包括底板1、环形滑槽2、环形滑轨3、底盘4、筒体5、杆体6、固定架7、箱体8、进料斗9、出料斗10、导料槽道11、放置环12、连接杆13、挂钩14、固定绳15和隔板16，所述底板1底部固定连接有环形滑槽2，所述环形滑槽2内滑动连接有环形滑轨3，所述环形滑轨3底部固定连接有底盘4，所述环形滑槽2上设置有固定螺栓，所述环形滑槽2上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述底板1顶部对称安装有筒体5，所述筒体5内滑动连接有杆体6，所述筒体5上设置有固定螺栓，所述筒体5上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述杆体6一端伸出筒体5固定连接有固定架7，所述固定架7一端固定连接有箱体8，所述箱体8顶部和底部均为开口设置，所述箱体8顶部固定连接有进料斗9，所述箱体8底部固定连接有出料斗10，所述进料口9和出料斗10均与箱体8内部相连通，所述出料斗10底部对称连接有导料槽道11，所述导料槽道11下方设置有放置环12，所述放置环12顶部开设有开口，开口处与导料槽道11固定连接，所述导料槽道11均与出料斗10和放置环12内部相连通，所述放置环12底部固定连接有连接杆13，所述连接杆13一端固定连接在箱体8外侧，所述放置环12外侧固定连接有挂钩14，所述挂钩14上挂设有多个固定绳15，所述箱体8内壁等距离且均匀连接有多个隔板16，多个所述隔板16将箱体8内部空间分隔成多个限位腔室。
21.本实用新型的工作原理是：
22.当需要使用竹签成品用打包装置时，人员首先通过将成品的竹签通过进料斗9导入至箱体8内，在箱体8内的竹签再通过多个隔板16的分流，进而使竹签进入到多个隔板16形成的限位腔室内，进一步竹签通过出料斗10的导流下进入到导料槽道11内，再由导料槽道11将竹签导入至放置环12内，进一步当放置环12内部的空间被竹签填满后，进一步取下挂钩14上的固定绳15，进而将固定绳15绕设在竹签上进行捆绑打包，进而再通过将打包好的成品竹签从放置环12上取出，从而完成了对成品竹签的打包操作，进而当需要对装置进
行调节时，进一步可通过拉动杆体6在筒体5内滑动并通过固定螺栓进行限位，从而使装置可进行一定范围的高度调节，进而通过转动环形滑槽2在环形滑轨3上滑动并通过固定螺栓进行限位，从而使装置可进行一定范围的方位调节。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种竹签成品用打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有环形滑槽(2)，所述环形滑槽(2)内滑动连接有环形滑轨(3)，所述环形滑轨(3)底部固定连接有底盘(4)，所述底板(1)顶部对称安装有筒体(5)，所述筒体(5)内滑动连接有杆体(6)，所述杆体(6)一端伸出筒体(5)固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)一端固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)顶部固定连接有进料斗(9)，所述箱体(8)底部固定连接有出料斗(10)，所述出料斗(10)底部对称连接有导料槽道(11)，所述导料槽道(11)下方设置有放置环(12)，所述放置环(12)顶部开设有开口，开口处与导料槽道(11)固定连接，所述放置环(12)底部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端固定连接在箱体(8)外侧，所述放置环(12)外侧固定连接有挂钩(14)，所述挂钩(14)上共同套设有多个固定绳(15)，所述箱体(8)内壁等距离且均匀连接有多个隔板(16)。2.根据权利要求1所述的竹签成品用打包装置，其特征在于：所述环形滑槽(2)上设置有固定螺栓，所述环形滑槽(2)上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。3.根据权利要求1所述的竹签成品用打包装置，其特征在于：所述筒体(5)上设置有固定螺栓，所述筒体(5)上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。4.根据权利要求1所述的竹签成品用打包装置，其特征在于：所述箱体(8)顶部和底部均为开口设置。5.根据权利要求1所述的竹签成品用打包装置，其特征在于：所述进料斗(9)和出料斗(10)均与箱体(8)内部相连通，所述导料槽道(11)均与出料斗(10)和放置环(12)内部相连通。6.根据权利要求1所述的竹签成品用打包装置，其特征在于：多个所述隔板(16)将箱体(8)内部空间分隔成多个限位腔室。

技术总结
本实用新型公开了一种竹签成品用打包装置，包括底板，通过设置将成品的竹签通过进料斗导入至箱体内，在箱体内的竹签进入到多个隔板形成的限位腔室内，进一步竹签通过出料斗的导流下进入到导料槽道内，再由导料槽道将竹签导入至放置环内，进一步当放置环内部的空间被竹签填满后，进一步取下挂钩上的固定绳，进而将固定绳绕设在竹签上进行捆绑打包，操作简单，无需多人进行配合操作，大大提高了工作的效率，通过设置拉动杆体在筒体内滑动并通过固定螺栓进行限位，从而使装置可进行一定范围的高度调节，通过设置转动环形滑槽在环形滑轨上滑动并通过固定螺栓进行限位，从而使装置可进行一定范围的方位调节。行一定范围的方位调节。行一定范围的方位调节。


技术研发人员：张正辉
受保护的技术使用者：安徽徽鼎竹业有限责任公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/4