一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置的制作方法

文档序号:33535062发布日期:2023-03-22 08:26阅读:53来源:国知局
一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及校正装置技术领域,具体为一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置。


背景技术:

2.塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧,动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机,作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装,由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成,金属结构包括塔身、动臂和底座等,工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分,电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等,塔式起重机的起重臂斜撑杆是塔式起重机的重要零部件之一,在长时间使用后起重臂斜撑杆容易发生弯曲和变形,因此就需要使用到校正装置对起重臂斜撑杆进行校正,然而现有的解决方法都是通过大锤砸弯曲的部位,由于起重臂斜撑杆空间位置受阻,整个过程繁琐复杂,不仅增加了操作者的劳动强度,而且还降低了校正效率,故而提出一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置来解决上所提出的问题。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的是为了解决现有的解决方法都是通过大锤砸弯曲的部位,由于起重臂斜撑杆空间位置受阻,整个过程繁琐复杂,不仅增加了操作者的劳动强度,而且还降低了校正效率的问题,而提出的一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
7.一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置,包括横梁,所述横梁的外侧设置有两个支撑组件,所述横梁的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至横梁底部的丝杆,丝杆的底部固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有千斤顶,千斤顶的底部和支撑组件远离横梁的一端均设置有卡扣。
8.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
9.优选地,所述支撑组件包括第一铰接座,所述横梁的外侧固定安装有两个第一铰接座,第一铰接座的内侧铰接有支撑杆,支撑杆的另一端外侧铰接有第二铰接座,第二铰接座的外侧设置有卡扣。
10.优选地,所述卡扣包括第一弧形座,所述千斤顶的底部和第二铰接座的底部均固定安装有第一弧形座,第一弧形座通过螺栓连接有第二弧形座。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
13.本实用新型通过设置横梁、支撑组件、丝杆、顶板、千斤顶和卡扣,在校正的过程中不易受到空间和位置的阻碍,不仅校正过程高效便捷,而且操作较为便捷,方便了操作者进
行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型三维结构示意图。
15.图中:1、横梁;2、支撑组件;21、第一铰接座;22、支撑杆;23、第二铰接座;3、丝杆;4、顶板;5、千斤顶;6、卡扣;61、第一弧形座;62、螺栓;63、第二弧形座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例中,由图1给出,一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置,包括横梁1,横梁1的外侧设置有两个支撑组件2,横梁1的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至横梁1底部的丝杆3,丝杆3的底部固定安装有顶板4,顶板4 的底部固定安装有千斤顶5,千斤顶5为液压千斤顶,千斤顶5的升降端焊接于顶板4的底端,顶板4为矩形铁板,千斤顶5的底部和支撑组件2远离横梁1的一端均设置有卡扣6。
18.参照图1,其中,支撑组件2包括第一铰接座21,横梁1的外侧固定安装有两个第一铰接座21,第一铰接座21的内侧铰接有支撑杆22,支撑杆22 的另一端外侧铰接有第二铰接座23,第二铰接座23的外侧设置有卡扣6;
19.通过上述结构设置,通过两个支撑杆22、第一铰接座21和第二铰接座 23可将斜撑杆与横梁1之间进行连接,从而即可对横梁1的位置进行限位固定,同时支撑杆22可在第一铰接座21和第二铰接座23的内侧进行转动,支撑杆22为方管。
20.参照图1,其中,卡扣6包括第一弧形座61,千斤顶5的底部和第二铰接座23的底部均固定安装有第一弧形座61,第一弧形座61通过螺栓62连接有第二弧形座63;
21.通过上述结构设置,可通过第一弧形座61、第二弧形座63和螺栓62将第二铰接座23和千斤顶5连接在斜撑杆的外部,连接过程较为简单便捷,从而方便了操作者进行使用。
22.工作原理:
23.创新点实施步骤:
24.第一步:使用辅助工具将两侧的螺栓62拆卸掉,然后将第一弧形座61 放置与斜撑杆的外侧,在通过辅助工具将第一弧形座61、第二弧形座63和螺栓62连接在一起,从而斜撑杆、横梁1和两个支撑杆22之间就可形成一个梯形;
25.第二步:旋转丝杆3,丝杆3带动顶板4向靠近斜撑杆的一侧进行移动,当调整到合适位置后,即可停止旋转丝杆3,然后将中间的卡扣6连接在斜撑杆的弯曲部位上,此时可利用千斤顶5来顶动弯曲部位,从而达到校正的目的,此过程操作简单便捷,且不用拆卸掉斜撑杆,方便了操作者进行校正。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)的外侧设置有两个支撑组件(2),所述横梁(1)的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至横梁(1)底部的丝杆(3),丝杆(3)的底部固定安装有顶板(4),顶板(4)的底部固定安装有千斤顶(5),千斤顶(5)的底部和支撑组件(2)远离横梁(1)的一端均设置有卡扣(6)。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置,其特征在于:所述支撑组件(2)包括第一铰接座(21),所述横梁(1)的外侧固定安装有两个第一铰接座(21),第一铰接座(21)的内侧铰接有支撑杆(22),支撑杆(22)的另一端外侧铰接有第二铰接座(23),第二铰接座(23)的外侧设置有卡扣(6)。3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置,其特征在于:所述卡扣(6)包括第一弧形座(61),所述千斤顶(5)的底部和第二铰接座(23)的底部均固定安装有第一弧形座(61),第一弧形座(61)通过螺栓(62)连接有第二弧形座(63)。

技术总结
本实用新型涉及校正装置技术领域,且公开了一种塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置,包括横梁,所述横梁的外侧设置有两个支撑组件,所述横梁的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至横梁底部的丝杆,丝杆的底部固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有千斤顶,千斤顶的底部和支撑组件远离横梁的一端均设置有卡扣。该塔式起重机起重臂斜撑杆校正装置,是为了解决现有的解决方法都是通过大锤砸弯曲的部位,由于起重臂斜撑杆空间位置受阻,整个过程繁琐复杂,不仅增加了操作者的劳动强度,而且还降低了校正效率的问题。效率的问题。效率的问题。


技术研发人员:谢俊杰 陈建飞 时远东 王月江 刘义锋
受保护的技术使用者:中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日:2022.08.19
技术公布日:2023/3/21
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