一种馒头生产包装一体化系统的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，具体是一种馒头生产包装一体化系统。


背景技术：

2.由于馒头的制作过程较为复杂，需要的时间较长，越来越多的人选择在外购买馒头来代替自己制作馒头，因此馒头的需求量原来越高，因此需要设计一种生产效率高的馒头生产线来满足馒头需求量。在馒头的醒发和冷却的过程中，对温度有一定的要求，该温度不适合人员长期工作。随着网络购物的发展，馒头也慢慢走入了被网购的行列，为了保证馒头在输送过程中干净卫生不发生变质，故需要对馒头进行真空包装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种馒头生产包装一体化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种馒头生产包装一体化系统，包括醒发区，其特征在于，所述醒发区左侧依次设置有蒸制区和冷却区，所述冷却区前侧设置有包装准备区，所述醒发区与蒸制区之间设置有第一输送轨道，所述蒸制区内均匀设置有若干蒸箱，所述蒸制区靠近蒸箱的外侧设置有输送准备区，所述输送准备区、冷却区和包装准备区之间通过设置悬挂输送线实现闭环连通，所述悬挂输送线位于包装准备区外侧的位置设置有脱钩区，所述脱钩区一侧设置有高空输送线，所述高空输送线另一端靠近包装区。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述醒发区内设置有与所述第一输送轨道固定连接的两个第二输送轨道，所述第二输送轨道上分别固定连接有多个第三输送轨道，所述第三输送轨道上设置有伸缩导轨，所述第三输送轨道远离第二输送轨道的位置固定连接有第四输送轨道，所述输送轨道上均滑动设置有移栽小车，所述第二输送轨道远离第一输送轨道的一端中间设置有阻挡装置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述悬挂输送线包括轨道、支撑架、悬挂链和悬挂挂钩，所述轨道通过所述输送准备区、冷却区和包装准备区实现闭环连通，所述轨道下方滑动设置有悬挂链，所述轨道上均匀固定安装有支撑架，所述悬挂链上固定设置有悬挂挂钩。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述高空输送线包括等待缓存机、进料对接输送机、提升机和爬坡输送机，所述等待缓存机位于架子车自动脱钩区一侧，所述等待缓存机一侧依次连接有进料对接输送机、提升机和爬坡输送机，所述爬坡输送机另一端靠近包装区。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、通过在设置输送轨道和搬运小车，提高了醒发区内运输物料的效率，同时提高了醒发区向蒸制区输送物料的效率，避免了工作人员直接进入醒发室和人工搬运，降低了
人力消耗。
11.2、通过设置悬挂输送线和高空输送线，提高了运输效率，同时避免了工作人员直接进入冷却区，避免了温度对工作人员的影响，降低了人力消耗。
12.3、集生产和包装为一体，实现了生产的高效性。
附图说明
13.图1为一种馒头生产包装一体化系统的平面图；
14.图2为一种馒头生产包装一体化系统中醒发区平面图；
15.图3为一种馒头生产包装一体化系统中悬挂输送线的局部图。
16.图中：1、爬坡输送机；2、冷却区；3、轨道；4、蒸制区；5、第一输送轨道；6、输送准备区；7、醒发区；8、搬运小车；9、蒸箱；10、等待缓存区；11、进料对接输送区；12、提升区；13、脱钩区；14、支撑架；15、包装准备区；16、包装区；17、阻挡装置；18、架子车；19、第二输送轨道；20、第三输送轨道；21、第四输送轨道；22、悬挂链；23、悬挂挂钩；24、伸缩导轨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-3，本实施例提供了一种馒头生产包装一体化系统，包括醒发区7，其特征在于，所述醒发区7左侧依次设置有蒸制区4和冷却区2，所述冷却区2前侧设置有包装准备区15，所述醒发区7与蒸制区4之间设置有第一输送轨道5，所述蒸制区4内均匀设置有若干蒸箱9，所述蒸制区4靠近蒸箱9的外侧设置有输送准备区6，所述输送准备区6、冷却区2和包装准备区15之间通过设置悬挂输送线实现闭环连通，所述悬挂输送线位于包装准备区15外侧的位置设置有脱钩区13，所述脱钩区13一侧设置有高空输送线，所述高空输送线另一端靠近包装区16。
19.进一步的，所述醒发区7内设置有与所述第一输送轨道5固定连接的两个第二输送轨道19，所述第二输送轨道19上分别固定连接有多个个第三输送轨道20，所述第三输送轨道上设置有伸缩导轨24，所述第三输送轨道20远离第二输送轨道19的位置固定连接有第四输送轨道21，优选的，所述运输轨道下方设置有支架且两侧设置有阻尼护栏，所述输送轨道上均滑动设置有搬运小车8，所述第二输送轨道19远离第一输送轨道5的一端中间设置有阻挡装置17，优选的，所述阻挡装置17可设置为气动翻转阻挡装置。
20.进一步的，所述悬挂输送线包括轨道3、支撑架14、悬挂链22和悬挂挂钩23，所述轨道3通过所述输送准备区6、冷却区2和包装准备区15实现闭环连通，所述轨道3下方滑动设置有悬挂链22，所述轨道3上均匀固定安装有支撑架14，所述悬挂链22上固定设置有悬挂挂钩23。
21.进一步的，所述高空输送线包括等待缓存机10、进料对接输送机11、提升机12和爬
坡输送机1，所述等待缓存机10位于架子车自动脱钩区13一侧，所述等待缓存机10一侧依次连接有进料对接输送机11、提升机12和爬坡输送机1，所述爬坡输送机1另一端靠近包装区16。
22.工作原理：
23.人工将装有面团的架子车18送至醒发区7进料口，移栽小车8启动将架子车18包夹住，沿第二输送轨道19与第三输送轨道20的交界处，第二输送轨道19上的移栽小车8放下架子车18，第三输送轨道20上的伸缩导轨24展开，第三输送轨道20上的移栽小车8包夹住架子车18沿第三输送轨道20移动，将架子车18放置在醒发区7通道进行面团醒发，醒发结束后，移栽小车8先后沿第三输送轨道20、第二输送轨道19和第一输送轨道5将架子车18送至蒸制区，醒发后的面团在蒸制区4制作为馒头，馒头在输送准备区6放置在架子车18上然后通过悬挂输送线送至冷却区2进行冷却，然后送至包装准备区15进行预包装，最后进入脱钩区13取下架子车18，从架子车18上取下已经预包装后的馒头放置在高空输送线上送至包装区进行包装。
24.需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
25.另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种馒头生产包装一体化系统，包括醒发区（7），其特征在于，所述醒发区（7）左侧依次设置有蒸制区（4）和冷却区（2），所述冷却区（2）前侧设置有包装准备区（15），所述醒发区（7）与蒸制区（4）之间设置有第一输送轨道（5），所述蒸制区（4）内均匀设置有若干蒸箱（9），所述蒸制区（4）靠近蒸箱（9）的外侧设置有输送准备区（6），所述输送准备区（6）、冷却区（2）和包装准备区（15）之间通过设置悬挂输送线实现闭环连通，所述悬挂输送线位于包装准备区（15）外侧的位置设置有脱钩区（13），所述脱钩区（13）一侧设置有高空输送线，所述高空输送线另一端靠近包装区（16）。2.根据权利要求1所述的一种馒头生产包装一体化系统，其特征在于，所述醒发区（7）内设置有与所述第一输送轨道（5）固定连接的两个第二输送轨道（19），所述第二输送轨道（19）上分别固定连接有多个第三输送轨道（20），所述第三输送轨道（20）上设置有伸缩导轨（24），所述第三输送轨道（20）远离第二输送轨道（19）的位置固定连接有第四输送轨道（21），所述输送轨道上均滑动设置有搬运小车（8），所述第二输送轨道（19）远离第一输送轨道（5）的一端设置有阻挡装置（17）。3.根据权利要求1所述的一种馒头生产包装一体化系统，其特征在于，所述悬挂输送线包括轨道（3）、支撑架（14）、悬挂链（22）和悬挂挂钩（23），所述轨道（3）通过所述输送准备区（6）、冷却区（2）和包装准备区（15）实现闭环连通，所述轨道（3）下方滑动设置有悬挂链（22），所述轨道（3）上均匀固定安装有支撑架（14），所述悬挂链（22）上固定设置有悬挂挂钩（23）。4.根据权利要求1所述的一种馒头生产包装一体化系统，其特征在于，所述高空输送线包括等待缓存机（10）、进料对接输送机（11）、提升机（12）和爬坡输送机（1），所述等待缓存机（10）位于架子车自动脱钩区（13）一侧，所述等待缓存机（10）一侧依次连接有进料对接输送机（11）、提升机（12）和爬坡输送机（1），所述爬坡输送机（1）另一端靠近包装区（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种馒头生产包装一体化系统，属于食品生产技术领域。一种馒头生产包装一体化系统，包括醒发区，所述醒发区左侧依次设置有蒸制区和冷却区，所述冷却区前侧设置有包装准备区，所述醒发区与蒸制区之间设置有第一输送轨道，所述蒸制区内均匀设置有若干蒸箱，所述蒸制区靠近蒸箱的外侧设置有输送准备区，所述输送准备区、冷却区和包装准备区之间通过设置悬挂输送线实现闭环连通，所述悬挂输送线位于包装准备区外侧的位置设置有脱钩区，所述脱钩区一侧设置有高空输送线，所述高空输送线另一端靠近包装区。本实用新型能够有效提高面点的生产效率，降低人力消耗。降低人力消耗。降低人力消耗。


技术研发人员：黄蕾 赵品 王洋
受保护的技术使用者：山东金德利餐饮集团有限公司
技术研发日：2022.08.20
技术公布日：2022/12/23