一种开平机加工用物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷运输技术领域，具体是指一种开平机加工用物料输送装置。


背景技术：

2.开平机，对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，大部分钢材生产企业产出的钢带都是成卷形式，零部件生产厂家在使用时需要借助开平机将钢带矫直展开，将成卷的钢带展平呈平板形式，方便后续钢带的加工，在开平机使用时，需要运输钢带使用，现有运输时，对钢带固定效果较差，在运输时车辆会出现颠簸的情况，钢卷会随车辆的颠簸发生振动或横向移动，钢卷与托架接触部位会出现磕碰划伤的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种对钢卷固定效果好，防止钢卷磕碰的一种开平机加工用物料输送装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种开平机加工用物料输送装置，包括运输板，所述运输板内底部四侧均连接设有滚动轮，所述运输板顶部连接设有顶板，所述运输板顶部一侧连接设有侧板，所述顶板两侧均内凹设有匹配槽，所述侧板一侧位于匹配槽上方均连接设有固定杆，所述固定杆上滑动设有限位支撑板，所述匹配槽内中部连接设有液压柱一，所述液压柱一的顶部连接设有延展板，所述延展板上两侧均螺纹连接设有定位脚片，所述匹配槽内两侧均连接设有液压柱二，所述液压柱二顶端连接设有限位斜板，所述顶板的中部位于两个匹配槽之间连接设有限位隔板。
5.作为改进，所述延展板上沿延展板长度方向均匀连接设有多个定位螺孔。
6.作为改进，所述限位斜板的顶部连接设有棉垫一，所述限位支撑板的外壁连接设有棉垫二。
7.作为改进，所述侧板的外侧壁靠近固定杆连接设有驱动电机，所述固定杆内设有转动槽，所述转动槽内转动连接设有双头丝杆，所述双头丝杆一端与驱动电机旋转端连接设置，所述双头丝杆上位于限位支撑板两侧均螺纹套接设有螺环，所述螺环的四侧均铰接设有联动杆，所述联动杆顶端贯穿固定杆外壁与限位支撑板内壁铰接设置。
8.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过定位脚片的设置方便对钢卷进行固定，防止磕碰晃动，通过限位支撑板的设置可以对钢卷卷芯固定，增加固定效果，限位斜板的设置可以进一步增加固定效果，增加实用性。
附图说明
9.图1是一种开平机加工用物料输送装置的结构示意图。
10.图2是一种开平机加工用物料输送装置左视图的结构示意图。
11.图3是延展板俯视图的结构示意图。
12.如图所示：1、运输板；2、顶板；3、侧板；4、匹配槽；5、固定杆；6、限位支撑板；7、液压
柱一；8、延展板；9、定位脚片；10、液压柱二；11、限位斜板；12、限位隔板；13、定位螺孔；14、驱动电机；15、转动槽；16、双头丝杆；17、螺环；18、联动杆。
具体实施方式
13.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
14.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
15.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.结合附图1-3所示，一种开平机加工用物料输送装置，包括运输板1，所述运输板1内底部四侧均连接设有滚动轮，所述运输板1顶部连接设有顶板2，所述运输板1顶部一侧连接设有侧板3，所述顶板2两侧均内凹设有匹配槽4，所述侧板3一侧位于匹配槽4上方均连接设有固定杆5，所述固定杆5上滑动设有限位支撑板6，所述匹配槽4内中部连接设有液压柱一7，所述液压柱一7的顶部连接设有延展板8，所述延展板8上两侧均螺纹连接设有定位脚片9，所述匹配槽4内两侧均连接设有液压柱二10，所述液压柱二10顶端连接设有限位斜板 11，所述顶板2的中部位于两个匹配槽4之间连接设有限位隔板12。
17.所述延展板8上沿延展板8长度方向均匀连接设有多个定位螺孔13，通过定位螺孔13 的设置方便根据钢卷规格进行调整，从而方便固定使用。
18.所述限位斜板11的顶部连接设有棉垫一，所述限位支撑板6的外壁连接设有棉垫二，通过棉垫一与棉垫二的设置防止对钢卷表面造成划痕损伤。
19.所述侧板3的外侧壁靠近固定杆5连接设有驱动电机14，所述固定杆5内设有转动槽15，所述转动槽15内转动连接设有双头丝杆16，所述双头丝杆16一端与驱动电机14旋转端连接设置，所述双头丝杆16上位于限位支撑板6两侧均螺纹套接设有螺环17，所述螺环17的四侧均铰接设有联动杆18，所述联动杆18顶端贯穿固定杆5外壁与限位支撑板6内壁铰接设置，通过螺环17与双头丝杆16的配合设置从而方便控制两个螺环17的位置，方便对钢卷进行固定。
20.本实用新型在具体实施时，钢卷卷芯套与固定杆5上，启动驱动电机14，双头丝杆16 转动，螺环17移动，从而控制联动杆18角度改变，改变限位支撑板6的位置，从而对钢卷固定，启动液压柱一7与液压柱二10使得限位斜板11顶部与钢卷接触支撑，同时延展板8 顶部与钢卷底壁接触，通过定位螺栓将定位脚片9与定位螺孔固定，定位脚片9与钢卷侧壁接触进行进一步的固定即可运输使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种开平机加工用物料输送装置，包括运输板(1)，其特征在于：所述运输板(1)内底部四侧均连接设有滚动轮，所述运输板(1)顶部连接设有顶板(2)，所述运输板(1)顶部一侧连接设有侧板(3)，所述顶板(2)两侧均内凹设有匹配槽(4)，所述侧板(3)一侧位于匹配槽(4)上方均连接设有固定杆(5)，所述固定杆(5)上滑动设有限位支撑板(6)，所述匹配槽(4)内中部连接设有液压柱一(7)，所述液压柱一(7)的顶部连接设有延展板(8)，所述延展板(8)上两侧均螺纹连接设有定位脚片(9)，所述匹配槽(4)内两侧均连接设有液压柱二(10)，所述液压柱二(10)顶端连接设有限位斜板(11)，所述顶板(2)的中部位于两个匹配槽(4)之间连接设有限位隔板(12)。2.根据权利要求1所述的一种开平机加工用物料输送装置，其特征在于：所述延展板(8)上沿延展板(8)长度方向均匀连接设有多个定位螺孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种开平机加工用物料输送装置，其特征在于：所述限位斜板(11)的顶部连接设有棉垫一，所述限位支撑板(6)的外壁连接设有棉垫二。4.根据权利要求1所述的一种开平机加工用物料输送装置，其特征在于：所述侧板(3)的外侧壁靠近固定杆(5)连接设有驱动电机(14)，所述固定杆(5)内设有转动槽(15)，所述转动槽(15)内转动连接设有双头丝杆(16)，所述双头丝杆(16)一端与驱动电机(14)旋转端连接设置，所述双头丝杆(16)上位于限位支撑板(6)两侧均螺纹套接设有螺环(17)，所述螺环(17)的四侧均铰接设有联动杆(18)，所述联动杆(18)顶端贯穿固定杆(5)外壁与限位支撑板(6)内壁铰接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种开平机加工用物料输送装置，包括运输板，运输板内底部四侧均连接设有滚动轮，运输板顶部连接设有顶板，运输板顶部一侧连接设有侧板，顶板两侧均内凹设有匹配槽，侧板一侧位于匹配槽上方均连接设有固定杆，固定杆上滑动设有限位支撑板，匹配槽内中部连接设有液压柱一，液压柱一的顶部连接设有延展板，延展板上两侧均螺纹连接设有定位脚片，匹配槽内两侧均连接设有液压柱二，液压柱二顶端连接设有限位斜板，顶板的中部位于两个匹配槽之间连接设有限位隔板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种对钢卷固定效果好，防止钢卷磕碰的一种开平机加工用物料输送装置。送装置。送装置。


技术研发人员：谢军 张爱书 徐杰 王帅
受保护的技术使用者：山东沪江智能装配有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/1/6