一种垃圾压缩站的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾压缩技术领域，具体为一种垃圾压缩站。


背景技术：

2.针对已知的垃圾压缩站，通常使用液压杆对垃圾进行水平式压缩，参考专利号为：202021951472.2，使用油缸对垃圾直接进行压缩，压缩时垃圾中会产生大量污水，不便于后续人员的清理和影响工作人员的后续工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾压缩站，以解决上述背景技术中提到的使用油缸对垃圾直接进行压缩，压缩时垃圾中会产生大量污水，不便于后续人员的清理和影响工作人员的后续工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾压缩站，包括装置本体，所述装置本体内部上下滑动设置有压缩板，所述装置本体一侧连通设置有输料筒，所述压缩板上贯穿开设有透水孔，所述输料筒内部设置有用于将垃圾输送至压缩板上方的输料机构，所述压缩板下方设置有用于驱动压缩板移动的驱动机构，所述装置本体内部设置有用于对污水进行收集的收集机构和驱动装置。
5.优选的，所述输料机构包括输料机构和输料绞龙，所述输料绞龙转动设置在输料筒内部，所述输料筒远离装置本体一侧固定的设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输料绞龙的旋转轴固定连接，且所述输料筒上方连通设置有输料斗，通过设置输料绞龙，从而达到便于使用人员将垃圾输送的效果。
6.优选的，所述驱动装置包括升降杆，两个所述升降杆均滑动设置在装置本体内部的左右两端，且两个升降杆呈x型设置，两个所述升降杆相交处转动连接，且两个所述升降杆远离装置本体一端均滑动设置在压缩板下方，且两个所述升降杆在装置本体内部设置有两组，且两组所述升降杆之间设置有驱动装置，通过升降杆，从而达到便于使用人员将压缩板上升或是下降和对垃圾进行压缩的效果。
7.优选的，所述收集机构包括收集箱，所述装置本体内底部左侧贯穿开设有下水槽，且所述下水槽右侧连通设置有集水槽，所述装置本体内底部前后两侧均为倾斜设置，所述收集箱位于集水槽下方，所述集水槽的下落点均在收集箱内部，通过设置收集箱，从而达到将压缩产生的污水进行收集的效果。
8.优选的，所述驱动装置包括连杆，所述连杆将两组所述升降杆的两端转动连接，右侧所述连杆一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆远离连杆一端与装置本体内侧固定连接，所述两组装置本体内底部上方转动设置有支撑柱，所述支撑柱位于两组连杆之间，所述支撑柱上固定设置有传动杆，所述传动杆与连杆平行设置，所述传动杆两端转动设置有驱动杆，两组所述驱动杆均与对应的连杆转动连接，通过设置电动推杆，从而达到便于使用人员操作的效果。
9.优选的，所述装置本体左侧通过合页转动连接有封闭门，通过设置封闭门，从而达到便于使用人员将装置本体打开，对其内部压缩完成的垃圾进行清理的效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该垃圾压缩站，通过设置压缩板，压缩板上开设有透水孔，垃圾落在压缩板上时，通过透水孔对其内部的污水进行排出，从而达到对垃圾中的污水进行初步分离的效果，通过驱动机构与驱动装置相互配合将垃圾压缩时，通过透水孔对垃圾中的污水进行分离，从而达到将垃圾压缩时，将垃圾中的污水分离的效果。
12.2、该垃圾压缩站，通过设置收集机构，压缩板上垃圾中的垃圾经透水孔下落至装置本体内底部时，经收集机构被收集，从而达到便于使用人员对压缩时产生的污水进行收集的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型驱动机构及其周边零件结构示意图。
16.图中：1、装置本体；2、压缩板；3、输料筒；4、输料绞龙；5、驱动电机；6、输料斗；7、升降杆；8、收集箱；9、下水槽；10、集水槽；11、连杆；12、电动推杆；13、支撑柱；14、传动杆；15、驱动杆；16、封闭门；17、输料机构；18、驱动机构；19、收集机构；20、驱动装置。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3：
19.实施例1：在使用本实用新型时，使用人员通过将垃圾置于输料斗6内部，通过启动输料机构17，输料机构17带动垃圾进入装置本体1内部时，下落至压缩板2上方后，通过启动驱动装置20与驱动机构18相互配合将压缩板2向上移动时，压缩板2同步带动垃圾向上移动，从而达到便于对垃圾进行压缩的效果。
20.实施例2：在使用本实用新型时，垃圾通过输料机构17落至压缩板2上方时，压缩板2上的透水孔将垃圾中的污水进行初步排出，达到减少压缩板2上方重力的效果，污水下落至压缩板2下方时，通过收集机构19收集，从而达到便于使用人员操作的效果。
21.为了达到以上驱动效果上述输料机构17所选用的驱动电机5功率不得低于10千瓦时，所产生的最低扭力值为20牛米。
22.上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
23.工作原理：在使用该垃圾压缩站时，使用人员通过将垃圾置于输料斗6内部，通过启动驱动电机5，驱动电机5带动输料绞龙4转动，输料绞龙4同步带动垃圾进入装置本体1内部时，下落至压缩板2上方后，通过启动电动推杆12，电动推杆12推动右侧连杆11移动时，连
杆11同步带动两组升降杆7移动时，连杆11通过驱动杆15与传动杆14相互配合带动左侧连杆11移动时，同步带动两组左侧升降杆7移动，将压缩板2向上移动，压缩板2同步带动垃圾向上移动，从而达到便于对垃圾进行压缩的效果。
24.垃圾通过输料机构17落至压缩板2上方时，压缩板2上的透水孔将垃圾中的污水进行初步排出，达到减少压缩板2上方重力的效果，污水下落至压缩板2下方时，通过集水槽10收集，经下水槽9下落至收集向内部，从而达到便于使用人员操作的效果。
25.垃圾压缩完成后，使用人员可将通过合页转动设置在装置本体1一侧的封闭门16打开后，对压缩板2上方压缩完成的垃圾进行清理的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种垃圾压缩站，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内部上下滑动设置有压缩板(2)，所述装置本体(1)一侧连通设置有输料筒(3)，所述压缩板(2)上贯穿开设有透水孔；所述输料筒(3)内部设置有用于将垃圾输送至压缩板(2)上方的输料机构(17)，所述压缩板(2)下方设置有用于驱动压缩板(2)移动的驱动机构(18)，所述装置本体(1)内部设置有用于对污水进行收集的收集机构(19)和驱动装置(20)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站，其特征在于：所述输料机构(17)包括输料机构(17)和输料绞龙(4)，所述输料绞龙(4)转动设置在输料筒(3)内部，所述输料筒(3)远离装置本体(1)一侧固定的设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与输料绞龙(4)的旋转轴固定连接，且所述输料筒(3)上方连通设置有输料斗(6)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站，其特征在于：所述驱动装置(20)包括升降杆(7)，两个所述升降杆(7)均滑动设置在装置本体(1)内部的左右两端，且两个升降杆(7)呈x型设置，两个所述升降杆(7)相交处转动连接，且两个所述升降杆(7)远离装置本体(1)一端均滑动设置在压缩板(2)下方，且两个所述升降杆(7)在装置本体(1)内部设置有两组，且两组所述升降杆(7)之间设置有驱动装置(20)。4.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站，其特征在于：所述收集机构(19)包括收集箱(8)，所述装置本体(1)内底部左侧贯穿开设有下水槽(9)，且所述下水槽(9)右侧连通设置有集水槽(10)，所述装置本体(1)内底部前后两侧均为倾斜设置，所述收集箱(8)位于集水槽(10)下方，所述集水槽(10)的下落点均在收集箱(8)内部。5.根据权利要求3所述的一种垃圾压缩站，其特征在于：所述驱动装置(20)包括连杆(11)，所述连杆(11)将两组所述升降杆(7)的两端转动连接，右侧所述连杆(11)一侧固定设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)远离连杆(11)一端与装置本体(1)内侧固定连接，所述两组装置本体(1)内底部上方转动设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)位于两组连杆(11)之间，所述支撑柱(13)上固定设置有传动杆(14)，所述传动杆(14)与连杆(11)平行设置，所述传动杆(14)两端转动设置有驱动杆(15)，两组所述驱动杆(15)均与对应的连杆(11)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩站，其特征在于：所述装置本体(1)左侧通过合页转动连接有封闭门(16)。

技术总结
本实用新型涉及垃圾压缩技术领域，且公开了一种垃圾压缩站，包括装置本体，所述装置本体内部上下滑动设置有压缩板，所述装置本体一侧连通设置有输料筒，所述压缩板上贯穿开设有透水孔，所述输料筒内部设置有用于将垃圾输送至压缩板上方的输料机构，所述压缩板下方设置有用于驱动压缩板移动的驱动机构，所述装置本体内部设置有用于对污水进行收集的收集机构。通过设置压缩板，压缩板上开设有透水孔，垃圾落在压缩板上时，通过透水孔对其内部的污水进行排出，从而达到对垃圾中的污水进行初步分离的效果，通过驱动机构与驱动装置相互配合将垃圾压缩时，通过透水孔对垃圾中的污水进行分离，从而达到将垃圾压缩时，将垃圾中的污水分离的效果。离的效果。离的效果。


技术研发人员：彭昭群 彭照华 许平 陶林 先世勇 魏华
受保护的技术使用者：四川长远液压机械有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/3/21