一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构。


背景技术：

2.自动装钵机，锂电池粉料自动装钵设备可以对包装机进行称重、计算和充填的等一些工作，自动装钵机，锂电池粉料自动装钵设备采用的是边称重边充填的设计；自动的装钵机可以与摇匀机和一些输送机进行配套使用，配套使用的好处就是可以形成一个自动化的流水线，在使用自动装钵机的时候整个物料的充填过程都是没有任何粉尘的。
3.装钵机截料阀处在下料口下料过程中，由于物料是粉末，导致现有截料阀漏粉和扬尘较大。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的是提供减少扬尘的一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构。
5.实现本实用新型的技术方案如下
6.一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，包括框体，框体从左至右依次设有第一隔腔、装钵机下料的下料口和第二隔腔，下料口安装在框体中央的隔腔内；所述第一隔腔内安装有振动器，第二隔腔内安装有阀板气缸，该阀板气缸的驱动杆与下料口底部的阀板连接，阀板气缸驱动阀板旋转实现下料口底部的打开与闭合；所述下料口顶部罩设有除尘罩。
7.所述除尘罩包括罩设住整个框体顶面的除尘罩以及设置在除尘罩一侧的除尘口，该除尘口与外界的负压机连接。
8.所述除尘罩包括顶板以及沿顶板外沿边延伸形成的侧板。
9.所述除尘罩顶板中央设有一开口，该开口与下料口匹配，下料口贯穿顶板开口并伸出除尘罩外。
10.所述侧板呈锥形。
11.所述侧板与框体外侧面之间具有间隙。
12.所述顶板与框体顶面之间具有间隙。
13.采用了上述技术方案，装钵机加料到达设定重量后，阀板气缸带动阀板旋转至下料口底端，振动器启动，将阀板上残料抖落至下方匣钵内；装钵机加料时产生的扬尘除尘罩由除尘口通过负压机抽走。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的b-b剖面结构示意图；
16.附图中，1为框体，2为第一隔腔，3为下料口，4为第二隔腔，5为隔腔，6为振动器，7
为阀板气缸，8为阀板，9为除尘罩，10为间隙；
17.9.1为除尘口，9.3为顶板，9.4为侧板，9.5为开口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参见图1示出本申请结构示意图，一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，包括框体1，框体从左至右依次设有第一隔腔2、装钵机下料的下料口3和第二隔腔4，下料口安装在框体中央的隔腔5内；所述第一隔腔内安装有振动器6，第二隔腔内安装有阀板气缸7，该阀板气缸的驱动杆与下料口底部的阀板8连接，阀板气缸驱动阀板旋转实现下料口底部的打开与闭合；所述下料口顶部罩设有除尘罩9。使用时阀板气缸驱动阀板关闭，振动器振动将阀板上残料抖落至下方匣钵内；通过罩设的除尘罩将下料口处产生的扬尘通过负压机抽走。
20.所述除尘罩包括罩设住整个框体顶面的除尘罩以及设置在除尘罩一侧的除尘口，该除尘口9.1与外界的负压机连接。除尘罩将整个框体罩设住，通过除尘口与负压机连接，负压机将除尘罩罩设区域内的空气抽走从而将扬尘带离框体周围。
21.所述除尘罩包括顶板9.3以及沿顶板外沿边延伸形成的侧板9.4。除尘罩整体呈倒u形的结构，且侧板为倾斜的锥形状，增大罩设的面积。
22.所述除尘罩顶板中央设有一开口9.5，该开口与下料口匹配，下料口贯穿顶板开口并伸出除尘罩外。通过除尘罩的开口套装在下料口伸出框体外的管道上，方便除尘罩的安装。
23.所述侧板呈锥形。
24.所述侧板与框体外侧面之间具有间隙10。通过设置间隙，便于除尘罩与框体之间形成负压区。
25.所述顶板与框体顶面之间具有间隙。除尘罩通过开口套装在下料口上，并实现固定。通过设置间隙，便于除尘罩与框体之间形成负压区。
26.下面说一下本实用新型工作原理：
27.使用时阀板气缸驱动阀板关闭，振动器振动将阀板上残料抖落至下方匣钵内；同时通过罩设的除尘罩将下料口处产生的扬尘经由除尘口由外接的负压机抽走。


技术特征：
1.一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，其特征在于，包括框体，框体从左至右依次设有第一隔腔、装钵机下料的下料口和第二隔腔，下料口安装在框体中央的隔腔内；所述第一隔腔内安装有振动器，第二隔腔内安装有阀板气缸，该阀板气缸的驱动杆与下料口底部的阀板连接；所述下料口顶部罩设有除尘罩。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，其特征在于，所述除尘罩包括罩设住整个框体顶面的除尘罩以及设置在除尘罩一侧的除尘口，该除尘口与外界的负压机连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，其特征在于，所述除尘罩包括顶板以及沿顶板外沿边延伸形成的侧板。4.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，其特征在于，所述除尘罩顶板中央设有一开口，该开口与下料口匹配，下料口贯穿顶板开口并伸出除尘罩外。5.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，其特征在于，所述侧板呈锥形。6.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，其特征在于，所述侧板与框体外侧面之间具有间隙。7.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构，其特征在于，所述顶板与框体顶面之间具有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池正负极材料装钵机截料阀除尘一体结构。包括框体，框体从左至右依次设有第一隔腔、装钵机下料的下料口和第二隔腔，下料口安装在框体中央的隔腔内；所述第一隔腔内安装有振动器，第二隔腔内安装有阀板气缸，该阀板气缸的驱动杆与下料口底部的阀板连接；所述下料口顶部罩设有除尘罩；装钵机加料到达设定重量后，阀板气缸带动阀板旋转至下料口底端，振动器启动，将阀板上残料抖落至下方匣钵内；装钵机加料时产生的扬尘除尘罩由除尘口通过负压机抽走。罩由除尘口通过负压机抽走。罩由除尘口通过负压机抽走。


技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：常州博特森自动化设备有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/1/23