一种包装袋扎花机扎花机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋扎口技术领域，尤其涉及一种包装袋扎花机扎花机构。


背景技术：

2.现有的给袋式全自动包装机所使用的包装袋有普通型四边封袋、自立袋、拉链袋等，通过对该包装袋(原三边已封好，只需对开启的上开口一边进行热封)依次进行给袋、夹袋、开启、充填、热封、整形到输出工序来完成所需物料的包装。其中包装袋的热封工序是利用热封刀对该四边封袋的上开口进行热封包装。
3.随着人们生活水平的提高，对包装的要求不仅仅只是包装密封的质量，更是有外形美观的追求，以实现包装的多样化，使用细长的彩色金属扎丝进行扎口包装也成为一种新的包装形式、新的时尚，彩色金属扎丝将袋口捆扎时，为了保证牢固性，需要将彩色金属扎丝两端相互拧紧缠绕，但是现有一般都是人工手动拧紧，较为费时费力，便捷性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种包装袋扎花机扎花机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种包装袋扎花机扎花机构，包括底板，所述底板的上侧连接有两个侧板，两个所述侧板的上侧连接有顶板，所述顶板的底侧壁上连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有转板，所述转板的底侧两端均连接有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的底端连接有夹持装置，所述底板的上侧连接有两个放置板，每个所述放置板上开设有放置槽，两个所述放置板呈水平前后设置，所述底板的上侧连接有两个支架块，两个所述支架块分别位于两个所述放置板之间缝隙的左右两旁。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹持装置为气动夹爪。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述放置板上开设的放置槽呈倒三角设置。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述支架块的上开设有支撑槽。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的底侧壁上连接有多个移动轮。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述移动轮的轮胎上设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该装置设计合理，构思巧妙，通过机械自动将彩色金属扎丝拧紧缠绕在包装袋袋口上，更加省时省力，便捷性高。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种包装袋扎花机扎花机构的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种包装袋扎花机扎花机构的侧面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种包装袋扎花机扎花机构中放置板的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、转板；2、伸缩气缸；3、气动夹爪；4、底板；5、移动轮；6、支架块；7、放置板；8、彩色金属扎丝；9、顶板；10、伺服电机；11、侧板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种包装袋扎花机扎花机构，包括底板4，底板4的上侧连接有两个侧板11，两个侧板11的上侧连接有顶板9，顶板9的底侧壁上连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上连接有转板1，转板1的底侧两端均连接有伸缩气缸2，每个伸缩气缸2的底端连接有夹持装置，夹持装置为气动夹爪3，气动夹爪3为市场上常见的气动驱动的夹持机构，可以在气缸的推动下，使两个爪手将内部的东西夹紧；底板4的上侧连接有两个放置板7，放置板7与底板4垂直设置，每个放置板7上开设有放置槽，两个放置板7呈水平前后设置，底板4的上侧连接有两个支架块6，两个支架块6分别位于两个放置板7之间缝隙的左右两旁。
23.具体的，每个放置板7上开设的放置槽呈倒三角设置，包装袋袋口位置从两个放置板7的上方向下移动时，平整的包装袋袋口在倒三角设置的放置槽限制下将进行收缩，进而便于之后的包扎。
24.具体的，每个支架块6的上开设有支撑槽，支撑槽可便于将彩色金属扎丝8放置在两个支架块6上。
25.具体的，底板4的底侧壁上连接有多个移动轮5，每个移动轮5的轮胎上设有防滑纹，多个移动轮5可增加设备整体的移动便捷性。
26.本实用新型的工作原理是：
27.首先将一条彩色金属扎丝8经过两个放置板7之间的间隙并放在两个支架块6上，然后再将需要扎花的包装袋袋口位置从两个放置板7的上方向下移动时，即将包装袋袋口侧放在放置板7上，包装袋袋口在倒三角设置的放置槽限制下将进行收缩，之后再启动伸缩气缸2，伸缩气缸2伸长后可带动气动夹爪3向下移动到彩色金属扎丝8上，此前再启动两个气动夹爪3将彩色金属扎丝8的两端进行夹持固定，再然后进行收缩伸缩气缸2，伸缩气缸2可通过气动夹爪3带动彩色金属扎丝8中部位于包装袋袋口底侧，并且两端向上弯曲移动，
最后启动伺服电机10进行转动，伺服电机10可通过转板1带动两个伸缩气缸2旋转，进而使得彩色金属扎丝8的两端在包装袋袋口处进行相互拧紧缠绕，即可完成包装袋袋口的绑扎。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包装袋扎花机扎花机构，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的上侧连接有两个侧板(11)，两个所述侧板(11)的上侧连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底侧壁上连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴上连接有转板(1)，所述转板(1)的底侧两端均连接有伸缩气缸(2)，每个所述伸缩气缸(2)的底端连接有夹持装置，所述底板(4)的上侧连接有两个放置板(7)，每个所述放置板(7)上开设有放置槽，两个所述放置板(7)呈水平前后设置，所述底板(4)的上侧连接有两个支架块(6)，两个所述支架块(6)分别位于两个所述放置板(7)之间缝隙的左右两旁。2.根据权利要求1所述的一种包装袋扎花机扎花机构，其特征在于，所述夹持装置为气动夹爪(3)。3.根据权利要求1所述的一种包装袋扎花机扎花机构，其特征在于，每个所述放置板(7)上开设的放置槽呈倒三角设置。4.根据权利要求1所述的一种包装袋扎花机扎花机构，其特征在于，每个所述支架块(6)的上开设有支撑槽。5.根据权利要求1所述的一种包装袋扎花机扎花机构，其特征在于，所述底板(4)的底侧壁上连接有多个移动轮(5)。6.根据权利要求5所述的一种包装袋扎花机扎花机构，其特征在于，每个所述移动轮(5)的轮胎上设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种包装袋扎花机扎花机构，包括底板，所述底板的上侧连接有两个侧板，两个所述侧板的上侧连接有顶板，所述顶板的底侧壁上连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有转板，所述转板的底侧两端均连接有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的底端连接有夹持装置，所述底板的上侧连接有两个放置板，每个所述放置板上开设有放置槽，两个所述放置板呈水平前后设置，所述底板的上侧连接有两个支架块，两个所述支架块分别位于两个所述放置板之间缝隙的左右两旁。本实用新型设计合理，构思巧妙，通过机械自动将彩色金属扎丝拧紧缠绕在包装袋袋口上，更加省时省力，便捷性高。便捷性高。便捷性高。


技术研发人员：赵天球 温捷
受保护的技术使用者：湖北省崇阳县君欢食品有限责任公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/2/2