一种简易的工字钢吊具的制作方法

1.本实用新型属于起吊设备技术领域，涉及一种专门用于起吊工字钢的吊具。


背景技术：

2.路桥施工时搭设的各种临时支架、平台，经常采用工字钢作为承重梁。工字钢在安装过程中需要逐根起吊。一种常用的起吊方法是在用钢丝绳直接捆绑工字钢起吊，但钢丝绳容易滑动，安全性较差；另一种方法是在工字钢上翼缘板上开孔连接吊绳，或者在钢管桩上翼缘板上焊接吊耳，但会对工字钢造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种简易的工字钢吊具，在保证起吊安全的前提下避免对工字钢造成损伤。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种简易的工字钢吊具，其特征在于：包括一矩形的底板，所述底板一端沿底板纵向中心线开设一定长度的插口，底板顶面焊接一l型耳板，所述l型耳板的板面与底板的板面垂直，l型耳板沿底板的纵向中心线设置，l型耳板的一端与底板未开设插口的一端顶面焊接，l型耳板另一端位于底板上的插口上方并设一吊孔。
6.本实用新型结构简单，使用方便，起吊工字钢时将工字钢腹板插入底板上的插口中，底板卡住工字钢的上翼缘板起吊，不用在工字钢上开孔或焊接耳板，能避免造成工字钢损伤，两个吊具从工字钢两端卡紧工字钢，安全性高。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构示意图；
8.图2是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
9.如图1所示，本实用新型包括一矩形的底板1，所述底板一端沿底板纵向中心线开设一定长度的插口2，底板顶面焊接一l型耳板3，所述l型耳板的板面与底板的板面垂直，l型耳板沿底板的纵向中心线设置，l型耳板的一端与底板未开设插口的一端顶面焊接，l型耳板另一端延伸到底板上的插口前端上方，l型耳板在靠近底板插口前端的位置开设一吊孔4。
10.如图2所示，本实用新型使用时，将两个吊具的耳板3分别通过吊绳5与吊机连接，将工字钢6的腹板两端分别插入两吊具底板1上的插口中，缓慢上提吊绳使吊具底板顶面抵紧工字钢上翼缘板底面，然后继续上提吊绳即可将工字钢起吊。
11.本实用新型具体实施时，可将所述底板上的插口宽度设置为20mm，长度不小于10cm，l型耳板位于插口上方一端的底边距底板顶面间距35mm。上述设置能满足绝大多数型
号的工字钢起吊。


技术特征：
1.一种简易的工字钢吊具，其特征在于：包括一矩形的底板，所述底板一端沿底板纵向中心线开设一定长度的插口，底板顶面焊接一l型耳板，所述l型耳板的板面与底板的板面垂直，l型耳板沿底板的纵向中心线设置，l型耳板的一端与底板未开设插口的一端顶面焊接，l型耳板另一端位于底板上的插口上方并设一吊孔。2.根据权利要求1所述的一种简易的工字钢吊具，其特征在于：所述底板上的插口宽度20mm，长度不小于10cm，l型耳板位于插口上方一端的底边距底板顶面间距35mm。

技术总结
本实用新型涉及一种简易的工字钢吊具，包括一矩形的底板，底板一端沿底板纵向中心线开设一定长度的插口，底板顶面焊接一L型耳板，所述L型耳板的板面与底板的板面垂直，L型耳板沿底板的纵向中心线设置，L型耳板的一端与底板未开设插口的一端顶面焊接，L型耳板另一端位于底板上的插口上方并设一吊孔。起吊工字钢时将工字钢腹板插入底板上的插口中，底板卡住工字钢的上翼缘板起吊，不用在工字钢上开孔或焊接耳板，能避免造成工字钢损伤，且安全性高。且安全性高。且安全性高。


技术研发人员：许俊 薛辉 王安文 安强 王军磊 赵蕾 于策
受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/1/23