工件渗氮处理所用渗氮筐的制作方法

1.本实用新型属于渗氮技术领域，具体是指工件渗氮处理所用渗氮筐。


背景技术：

2.渗氮是利用辉光放电原理进行的，把不锈钢金属工件作为阴极放入含氮液体介质的负压容器中，通电后介质中的氮原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区，在等离子区强电场作用下，由于吸附和扩散作用，氮元素渗入工件表面的一种表面处理工艺，现有渗氮筐在使用过程中，吊装时定位准确性不够，使用稳定性也不足，从而影响了渗氮工作的顺利进行，且不方便根据不同工件大小合理安排空间。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了工件渗氮处理所用渗氮筐，有效解决了现有市场上的渗氮筐，稳定性不高，不方便根据不同工件的大小合理安排空间的问题，是一种提高稳定性合理化利用空间的渗氮筐。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：工件渗氮处理所用渗氮筐，包括整体支撑减震组件、吊装组件、空间分配结构和限位固定组件，所述吊装组件拆卸设于整体支撑减震组件上，所述空间分配结构设于整体支撑减震组件上，所述限位固定组件拆卸设于空间分配结构上，所述整体支撑减震组件包括支撑螺纹柱、连接板、减震器和底座，所述连接板设于支撑螺纹柱上，所述减震器设于连接板上，所述底座设于减震器上。
5.为了配合整体支撑减震组件提高稳定性，所述吊装组件包括吊装头、吊环、平衡拉锁和挂钩，所述吊装头螺纹连接设于支撑螺纹柱上，所述吊装头上设有吊环，所述平衡拉锁设于吊环上，所述挂钩设于平衡拉锁上。
6.为了合理利用空间，所述空间分配结构包括工件放置盘、保护环和预留孔，所述工件放置盘螺纹连接设于支撑螺纹柱上，所述保护环拆卸设于工件放置盘上，所述保护环上设有预留孔。
7.为了对位置进行固定，所述限位固定组件包括限位柱、限位孔和限位销，所述限位柱设于工件放置盘上，所述限位柱上设有限位孔，所述限位销螺纹连接设于限位孔上。
8.为保证正常使用，所述挂钩一端设于平衡拉锁上，所述挂钩另一端设于预留孔上，所述限位销深入工件放置盘与限位孔连接。
9.进一步地，所述限位柱贯穿工件放置盘设置。
10.优选的，所述工件放置盘呈格栅状设置。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置整体支撑减震组件配合吊装组件保证稳定性，通过设置空间分配结构配合限位固定组件保证空间合理利用，有效解决了现有市场上的渗氮筐，稳定性不高，不方便根据不同工件的大小合理安排空间的问题，是一种提高稳定性合理化利用空间的渗氮筐。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的工件渗氮处理所用渗氮筐的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的工件渗氮处理所用渗氮筐另一角度的结构示意图。
14.其中，1、整体支撑减震组件，2、吊装组件，3、空间分配结构，4、限位固定组件，5、支撑螺纹柱，6、连接板，7、减震器，8、底座，9、吊装头，10、吊环，11、平衡拉锁，12、挂钩，13、工件放置盘，14、保护环，15、预留孔，16、限位柱，17、限位孔，18、限位销。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，本实用新型提出的工件渗氮处理所用渗氮筐，包括整体支撑减震组件1、吊装组件2、空间分配结构3和限位固定组件4，吊装组件2拆卸设于整体支撑减震组件1上，空间分配结构3设于整体支撑减震组件1上，限位固定组件4拆卸设于空间分配结构3上，整体支撑减震组件1包括支撑螺纹柱5、连接板6、减震器7和底座8，连接板6设于支撑螺纹柱5上，减震器7设于连接板6上，底座8设于减震器7上。
18.如图1-2所示，吊装组件2包括吊装头9、吊环10、平衡拉锁11和挂钩12，吊装头9螺纹连接设于支撑螺纹柱5上，吊装头9上设有吊环10，平衡拉锁11设于吊环10上，挂钩12设于平衡拉锁11上。
19.如图1-2所示，空间分配结构3包括工件放置盘13、保护环14和预留孔15，工件放置盘13螺纹连接设于支撑螺纹柱5上，保护环14拆卸设于工件放置盘13上，保护环14上设有预留孔15。
20.如图1-2所示，限位固定组件4包括限位柱16、限位孔17和限位销18，限位柱16设于工件放置盘13上，限位柱16上设有限位孔17，限位销18螺纹连接设于限位孔17上。
21.挂钩12一端设于平衡拉锁11上，挂钩12另一端设于预留孔15上，限位销18深入工件放置盘13与限位孔17连接，限位柱16贯穿工件放置盘13设置，工件放置盘13呈格栅状设置。
22.具体使用时，用户将本装置置于需要进行使用的位置，根据需要渗氮的工件大小以及排布安排，可以定制零部件的数量和规格，转动工件放置盘13在支撑螺纹柱5上调整工件放置盘13之间的距离，确定位置后将限位柱16贯穿工件放置盘13后将限位销18穿入工件放置盘13固定在相应的限位孔17上，将需要进行渗氮的工件置于工件放置盘13上，如果工件需要进行保护则将每组保护环14安装到工件放置盘13上，如果无需保护，只安装最上方的保护环14，吊装时直接吊装吊环10，平衡拉锁11和挂钩12可以调节平衡，置入渗氮炉时减震器7为整体提供减震，保证稳定，以上便是整个工件渗氮处理所用渗氮筐的使用流程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.工件渗氮处理所用渗氮筐，其特征在于：包括整体支撑减震组件、吊装组件、空间分配结构和限位固定组件，所述吊装组件拆卸设于整体支撑减震组件上，所述空间分配结构设于整体支撑减震组件上，所述限位固定组件拆卸设于空间分配结构上，所述整体支撑减震组件包括支撑螺纹柱、连接板、减震器和底座，所述连接板设于支撑螺纹柱上，所述减震器设于连接板上，所述底座设于减震器上。2.根据权利要求1所述的工件渗氮处理所用渗氮筐，其特征在于：所述吊装组件包括吊装头、吊环、平衡拉锁和挂钩，所述吊装头螺纹连接设于支撑螺纹柱上，所述吊装头上设有吊环，所述平衡拉锁设于吊环上，所述挂钩设于平衡拉锁上。3.根据权利要求2所述的工件渗氮处理所用渗氮筐，其特征在于：所述空间分配结构包括工件放置盘、保护环和预留孔，所述工件放置盘螺纹连接设于支撑螺纹柱上，所述保护环拆卸设于工件放置盘上，所述保护环上设有预留孔。4.根据权利要求3所述的工件渗氮处理所用渗氮筐，其特征在于：所述限位固定组件包括限位柱、限位孔和限位销，所述限位柱设于工件放置盘上，所述限位柱上设有限位孔，所述限位销螺纹连接设于限位孔上。5.根据权利要求4所述的工件渗氮处理所用渗氮筐，其特征在于：所述挂钩一端设于平衡拉锁上，所述挂钩另一端设于预留孔上，所述限位销深入工件放置盘与限位孔连接。6.根据权利要求5所述的工件渗氮处理所用渗氮筐，其特征在于：所述限位柱贯穿工件放置盘设置。7.根据权利要求6所述的工件渗氮处理所用渗氮筐，其特征在于：所述工件放置盘呈格栅状设置。

技术总结
本实用新型公开了工件渗氮处理所用渗氮筐，包括整体支撑减震组件、吊装组件、空间分配结构和限位固定组件，所述吊装组件拆卸设于整体支撑减震组件上，所述空间分配结构设于整体支撑减震组件上，所述限位固定组件拆卸设于空间分配结构上。本实用新型属于渗氮技术领域，具体是工件渗氮处理所用渗氮筐，有效解决了现有市场上的渗氮筐，稳定性不高，不方便根据不同工件的大小合理安排空间的问题，是一种提高稳定性合理化利用空间的渗氮筐。稳定性合理化利用空间的渗氮筐。稳定性合理化利用空间的渗氮筐。


技术研发人员：汪红松 汪劲松 汪才五 周兵 胡建辉
受保护的技术使用者：重庆鼎亚科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/3