一种动物油脂生产储存装置的制作方法

文档序号:33054949发布日期:2023-01-24 23:59阅读:44来源:国知局
一种动物油脂生产储存装置的制作方法

1.本实用新型属于储存罐技术领域,尤其涉及一种动物油脂生产储存装置。


背景技术:

2.动物油脂是从动物体内取得的油脂,如牛油、羊油、猪油等,油脂通常储存在储油罐内,便于油脂灌装,油脂通常采用流体状态下进行灌装,灌装后的油脂内部需要冷却,由于油脂的凝结点较低,易凝结,为了便于长期保存,同时便于运输。
3.提出一种动物油脂生产用储存装置,解决以上提出的问题。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种动物油脂生产储存装置,便于运输,对流体状态下的油脂进行灌装,同时对油脂内部进行散热,使油脂均匀的分布在储存主体内部,利用油脂冷却,通过热胀冷缩的原理,使储存主体内部处于负压状态,便于保存。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种动物油脂生产储存装置,包括底座和设置在底座底部的防滑垫,所述防滑垫呈两两对称设置,还包括储存主体、散热限位进油组件、防护支撑板和支撑杆,所述支撑杆设于底座上部,所述支撑杆呈两两对称设置,所述防护支撑板设于支撑杆上部,所述防护支撑板呈对称设置,所述储存主体设于对称设置的防护支撑板之间,所述储存主体呈上部开口的柱形中空腔体设置,所述散热限位进油组件设于储存主体内部,所述散热限位进油组件包括进油管、散热板、固定限位管和散热上盖,所述进油管设于储存主体内部中心处,所述进油管底部与储存主体内底壁相接触,所述散热板设于进油管外侧壁中间处,所述散热板呈等间距环形排列设置,所述固定限位管设于储存主体上部,所述固定限位管与储存主体螺纹连接,所述散热上盖设于进油管上部,所述散热上盖与进油管上部螺纹连接。
6.进一步地,所述防护支撑板内部设有震动马达,用于对储存主体进行震动,使油脂均匀的进入储存主体内部。
7.进一步地,所述散热上盖外侧壁设有散热挡板,用于增加散热面积,同时便于拧动散热上盖。
8.进一步地,所述散热上盖底部端面设有密封圈,增加密封性,防止散热上盖因震动而旋转。
9.进一步地,所述进油管侧壁底部设有进油口,使油脂向周围移动。
10.采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型提出的一种动物油脂生产储存装置,装置结构简单,使用方便,便于运输,对流体状态下的油脂进行灌装,同时对油脂内部进行散热,两侧的防护支撑板对储存主体起防护作用,内部的震动马达震动,使油脂均匀的分布在储存主体内部。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型提出的一种动物油脂生产储存装置整体结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种动物油脂生产储存装置的进油管结构示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种动物油脂生产储存装置的半剖视图;
15.图4为图3的a部分放大图。
16.在附图中:1、底座,2、防滑垫,3、储存主体,4、散热限位进油组件,5、防护支撑板,6、支撑杆, 7、进油管,8、散热板,9、固定限位管,10、散热上盖,11、震动马达,12、散热挡板,13、密封圈, 14、进油口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.如图1-4所示,一种动物油脂生产储存装置,它包括底座1和设置在底座1底部的防滑垫2,所述防滑垫2呈两两对称设置,还包括储存主体3、散热限位进油组件4、防护支撑板5和支撑杆6,所述支撑杆 6设于底座1上部,所述支撑杆6呈两两对称设置,所述防护支撑板5设于支撑杆6上部,所述防护支撑板5呈对称设置,所述储存主体3设于对称设置的防护支撑板5之间,所述储存主体3呈上部开口的柱形中空腔体设置,所述散热限位进油组件4设于储存主体3内部,所述散热限位进油组件4包括进油管7、散热板8、固定限位管9和散热上盖10,所述进油管7设于储存主体3内部中心处,所述进油管7底部与储存主体3内底壁相接触,所述散热板8设于进油管7外侧壁中间处,所述散热板8呈等间距环形排列设置,所述固定限位管9设于储存主体3上部,所述固定限位管9与储存主体3螺纹连接,所述散热上盖10 设于进油管7上部,所述散热上盖10与进油管7上部螺纹连接。
20.其中,为了使油脂均匀的进入储存主体3内部防护支撑板5内部设有震动马达11,用于对储存主体3 进行震动,散热上盖10外侧壁设有散热挡板12,用于增加散热面积,同时便于拧动散热上盖10,散热上盖10底部端面设有密封圈13,增加密封性,防止散热上盖10因震动而旋转,进油管7侧壁底部设有进油口14,使油脂向周围移动。
21.具体使用时,操作人员将进油管7插入储存主体3内,并将固定限位管9套在进油管7上部,同时旋转固定限位管9,使固定限位管9与储存主体3上部开口侧壁螺纹连接,固定限位管9底部按压住散热板 8上端,将进油管7固定在储存主体3底部,操作人员将进油管7上
端连接灌装设备,通过进油管7向储存主体3内部灌装流体状态的油脂,油脂从进油管7底部两侧的进油口14向进油管7周围流动,灌装设备不断地向储存主体3内部灌装油脂,储存主体3内的油脂液面上升,此时呈环形等间距排列的散热板8 与固定限位管9内壁之间留有空隙,便于气体排出,当油脂液面升高至临近储存主体3内上壁时,将灌装设备与进油管7分离,并拧紧散热上盖10,使密封圈13贴紧固定限位管9上壁,增加储存主体3内部的密封性,储存主体3内部,进油管7内与进油管7外侧的油脂液面逐渐平稳,由于油脂冷却,热胀冷缩,油脂冷却后,储存主体3内部处于真空状态,便于运输和保存。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种动物油脂生产储存装置,包括底座和设置在底座底部的防滑垫,所述防滑垫呈两两对称设置,其特征在于:还包括储存主体、散热限位进油组件、防护支撑板和支撑杆,所述支撑杆设于底座上部,所述支撑杆呈两两对称设置,所述防护支撑板设于支撑杆上部,所述防护支撑板呈对称设置,所述储存主体设于对称设置的防护支撑板之间,所述储存主体呈上部开口的柱形中空腔体设置,所述散热限位进油组件设于储存主体内部,所述散热限位进油组件包括进油管、散热板、固定限位管和散热上盖,所述进油管设于储存主体内部中心处,所述进油管底部与储存主体内底壁相接触,所述散热板设于进油管外侧壁中间处,所述散热板呈等间距环形排列设置,所述固定限位管设于储存主体上部,所述固定限位管与储存主体螺纹连接,所述散热上盖设于进油管上部,所述散热上盖与进油管上部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种动物油脂生产储存装置,其特征在于:所述防护支撑板内部设有震动马达。3.根据权利要求1所述的一种动物油脂生产储存装置,其特征在于:所述散热上盖外侧壁设有散热挡板。4.根据权利要求1所述的一种动物油脂生产储存装置,其特征在于:所述散热上盖底部端面设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种动物油脂生产储存装置,其特征在于:所述进油管侧壁底部设有进油口。

技术总结
本实用新型公开的一种动物油脂生产储存装置,包括底座和设置在底座底部的防滑垫,所述防滑垫呈两两对称设置,还包括储存主体、散热限位进油组件、防护支撑板和支撑杆,所述支撑杆设于底座上部,所述支撑杆呈两两对称设置,所述防护支撑板设于支撑杆上部,所述防护支撑板呈对称设置,所述储存主体设于对称设置的防护支撑板之间,所述散热限位进油组件设于储存主体内部。本实用新型属于储存罐技术领域,具体是一种便于运输,对流体状态下的油脂进行灌装,同时对油脂内部进行散热,使油脂均匀的分布在储存主体内部,利用油脂冷却,通过热胀冷缩的原理,使储存主体内部处于负压状态,便于保存的动物油脂生产储存装置。便于保存的动物油脂生产储存装置。便于保存的动物油脂生产储存装置。


技术研发人员:吕支林 孙蕾 赵培 杨玲玲 周磊 于德强
受保护的技术使用者:山东旺铭德生物科技有限公司
技术研发日:2022.08.30
技术公布日:2023/1/23
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